Komfur til et rør af rør: detaljerne i fremstillingen
Blandt elskere af friluftsliv eller fans af en sund livsstil er der næppe nogen, der ikke kan lide at tage et dampbad. I dag har mange gartnere en tendens til at få deres eget bad. For nylig er uafhængig opbygning af badeovnen fra en cylinder eller et rør vigende. Opbygning af en solid murugn kræver visse færdigheder og evner, bl.a. en sådan ovn tager mere plads, og du kan købe den hos en hardwarebutik, men det koster en vis mængde penge. Mens metalovnen er en mere økonomisk mulighed, og det er meget nemmere at gøre det selv, for ikke at nævne det faktum, at du kan overlade dette arbejde til svejseren.
Ovnen, der produceres uafhængigt med hensyn til sikkerhed, bærer ikke en trussel mod menneskers liv og sundhed, da dens forseglede sag ikke udsender kulilte under drift.
Egenskaber: fordele og ulemper
Kildematerialet til en metalbadkomfur kan ikke kun betjene et rør eller en cylinder, det bruger også stålplade.
Ark fremstilles som regel i et tilfælde i form af en rektangulær parallelepiped, men denne form har sine egne egenskaber:
- ark skal være forskåret, skåret og sammenføjet med en svejsemaskine;
- som en følge heraf vil en sådan ovn koste mere;
- cylindrisk brænde udfører varme bedre;
- baseret på røggassens bane er et cirkulært tværsnit mere foretrukket;
- flade vægge er mere modtagelige for brænding end rør fremstillet af nøjagtig det samme materiale.
Hvad er fordelene ved metalovne:
- cylinderen mister kun sin sfæriske form lidt på grund af dens termiske ledningsevne;
- vægtykkelse af vand eller gasrør gør det muligt at opnå høje temperaturer af termisk ledningsevne;
- ovnen kan flyttes, den er holdbar;
- kostprisen ved fremstilling af en sådan ovn er meget lav, fordi trimrøret ofte sælges til lave priser;
- detaljerede instruktioner til fremstilling med dimensioner og diametre af rør vil reducere procesens kompleksitet og spare tid;
- mange fabriksprodukter af denne art er lavet af nøjagtigt de samme rør, i billedet og lignelsen, som det er nemt at genskabe produktet på en håndværksmæssig måde;
- Derudover er sådanne anordninger varmebestandige, korrosionsbestandige, holdbare og tolererer let temperatur ekstremer.
Selvfølgelig har sådanne ovne deres ulemper - behandlingen af et tykt metalrør kræver både anvendelse af fysisk kraft og værktøjerne til en bestemt type arbejde.
Typer og egenskaber
Placeringen i ovnen, der er lavet af rør, er opdelt i følgende typer:
- lodret;
- vandret.
Den lodrette ovn ligner en komfur, men den har forskelle - en ekstra beholder til sten og en vandbeholder.
Lodret hjemmelavet ovn tager mindre plads, hvilket er af stor betydning med dampdampens små dimensioner, men af samme grund er det underordnet en vandret ovn med hensyn til brændtid og varmeoverføringsintensitet. Ved forbrænding af brændstof går varmen op, sidevæggene har ikke tid til at varme op meget. I en vandret ovn går processen forskelligt - fordi den opvarmede luft går ind i kropstaget på vej til skorstenen. Baseret på dette er det klart, at en horisontal ovns effektivitet vil være højere end den vertikale. Den største ulempe ved dette design anses for at være placeringen af askekammerets døre og brændeovnen direkte i dampbadet.
Brændstoffet i det vertikale rør brænder hurtigere, hvis du ikke lukker askedækslet, og derved sænker iltens adgang til ilden. I et sådant rør interagerer ilden øjeblikkeligt med hele mængden af brænde, mens det i vandret rør brændes forbruget gradvist, hvilket er mere logisk for opvarmning af badet. Også i ovnenes horisontale form er mere dækning af varmesten og højere varmluftkonvektion, udover døren blæste og ildkassen, der er placeret i enden af røret, muligt at fjerne dem fra dampbadet. Både den første og anden type kan laves manuelt.
uddannelse
Selvfølgelig vil en håndkoger ikke have et udsøgt udseende eller originalitet, men det udfører sin funktion ikke værre end fabrikken og opvarmer perfekt dampbadet med et areal på op til 20 m2.
Først og fremmest bør røret give sine hovedfunktioner., nemlig jævnt absorbere og frigive varme og samtidig have vægge tyk nok, så ovnen ikke er bange for høje temperaturer og tjente i lang tid. Taler om de grundlæggende egenskaber ved rør, er det nødvendigt at tage ikke blot diameteren af sektionen og tykkelsen af væggene, men også stålkvaliteten. Det er klart, at når der anvendes skraber, er sådanne oplysninger ikke altid tilgængelige.
Når man taler om et standardbad, anses følgende dimensioner optimalt:
- sektionsdiameter - 0,5-0,55 m;
- vægtykkelse - 8-12 mm.
Det skal bemærkes, at jo større diameteren jo højere forbruget af træ vil være.
Vær meget opmærksom på materialets kvalitet: Til fremstilling af ovnen i badet passer kun stålrør, og stålet er ikke nødvendigt med højt kulstof. Det er ikke egnet til profilarbejde, fordi dets sømme nemt kan komme ud af form eller endda bryde op. Kulstålstål kan bestemmes af gnister, der optræder under samspillet mellem metallet og smaragringen - hvide gnister vil spredes i alle retninger. Koldstål giver igen gnister af en gullig nuance, som har en retlinie bevægelse, og dele af rustfrit stål vil heller ikke fungere. Den bedste løsning er stål med et kulstofindhold på ca. 2%. Også når man vælger et metal, er det bedre at undgå legeret stål - det er også nemt at beregne ved hjælp af en emery-maskine: gnisterne fra samspillet med metallet vil være orange, rød eller lys hvid.
Under ingen omstændigheder kan støbejern anvendes, da det bliver ubrugeligt ved kontakt med vand.
Andre fordele ved stålrør:
- modstand mod mekaniske skader, høj varmeoverførsel og lav ekspansionsfaktor ved opvarmning
- bevarelse af varme selv efter fuldstændig forbrænding af brænde.
Rør har deres egne egenskaber i overensstemmelse med specifikationen. Overvej disse oplysninger mere detaljeret.
Runde rør er klassificeret efter størrelsen af den indre diameter. Den anden figur angiver vægternes tykkelse, den efterfølgende rapportinformation om dens type og andre egenskaber. Som måleenhed er det sædvanligt at tage en millimeter. Hvis rørene er profilerede, angiver de to første tegn maksimal størrelse af sektionen, det tredje ciffer - vægtykkelsen. Instruktionerne "530 ved 10" betyder, at rørets diameter langs indre væg er 530 mm, tykkelse - 10 mm, udvendig diameter - 550 mm med en fejl på +/- 5 mm under hensyntagen til den tværgående tolerance, som er 10%. Fordelagtigt anvendes toleranceflow til ellipticitet.
Tykkelsen af rørvæggen vil også variere.
Vandrør er opdelt i følgende underarter:
- letvægts;
- fælles;
- befæstet.
Alligevel har de mest populære rør en diameter på 530 mm, deres tykkelse er 6-12 mm, den nominelle værdi er 6, 8 eller 10 mm.
Disse oplysninger er nødvendige for, at man straks kan forberede materialer til fremtidens komfur. Den bedste udgave af rørdiameteren er 0,5 m, hvilket indebærer både en god varmekapacitet og et behageligt arbejde. Rør med en nominel værdi på 500 mm har en stigning på 10 mm og klassificeres som regel som rør med stor diameter.Det er meget nemmere at straks afhente rør, der matcher hinanden i tværsnitsdiameter og vægtykkelse for at lette udarbejdelsen af en koncentrisk struktur og reducere hullerne mellem dem.
Rør er blandt de mest efterspurgte produkter.Derfor er det ikke fornuftigt at regulere dem for omhyggeligt. Rør i størrelser fra 250 til 400 mm har et stort udvalg plads. Hvis det er muligt, foretrækker man til fremstilling af en brændeovn, at der slibes spiralrør (deres betegnelse GOST 20295 85). Sammenligner dem med langsgående rør (GOST 10704-91), de har lavere ellipticitetsværdier, er mere præcise og sælger dem til samme pris som skrot. Sømløse rør uden sømme er en endnu bedre løsning, men er kun egnet til fremstilling af små dele, da deres diameter ikke er mere end 250 mm.
Når du forbereder dig på arbejde, udstyre dig selv en arbejdsplads - det kan enten være en garage eller et hjemmeværktøj.
materialer
Følgende materialer er nødvendige for arbejdet:
- direkte rør, der er nødvendigt for at skabe en fyrkasse og en vandtank, dets diameter skal være fra 500 til 600 mm (530 mm anses for optimal), vægtykkelse - fra 8 til 16 mm, længde - fra 1,2 til 1,5 m;
- et rør, der bliver en beholder til sten - dens diameter er ca. 400 mm;
- skorstensrør - diameter 120-150 mm, tykkelse 2-4 mm;
- metalplader i mængden af flere stykker, dimensioner ca. 600 til 800 mm, tykkelse ca. 8-12 mm;
- hængslede metal hængsler;
- en lille del af vandrøret med en tråd, diameter 1 / 2-3 / 4 tommer, længde 50-80 mm og en vandhan med gevind indenfor samme diameter;
- stænger af spændebånd - ca. 500 mm længde, diameter fra 12 til 18 mm, færdige jernstråler til faste brændstoffer vil passe;
- cement sammensætning;
- mursten;
- sand.
Bemærk at brændstofrummet, skorstenen og kedlen fortrinsvis er fremstillet af jernholdigt metal, men af rustfrit stål. Selv om dette er forbundet med nogle vanskeligheder, vil svejsningen kræve elektroder fremstillet af samme rustfrit stål eller specielle ledninger til svejsning.
Nødvendige værktøjer:
- Apparater til svejsningselementer;
- enhver stærk metalcarver;
- elektroder;
- Mortise ventil;
- metal til ben;
- asbestslange;
- dørhåndtag.
Ordninger og tegninger
Før du starter arbejde, skal du bestemme hvilken type ovn - lodret eller vandret, vil være at foretrække. Derefter opret en arbejdsskitse med alle parametrene - størrelsen på enheden, konfigurationen af dens komponenter, dimensioner.
Hvis dette er den første oplevelse af selvfremstillet komfur, er det mere logisk at henvise til færdige tegninger og diagrammer til fremstilling af en typisk model af enheden, hvilket vil medvirke til at undgå fejl og yderligere forkert drift af enheden. Desuden kan ukorrekt monteret ovn truede menneskers liv og sundhed!
Det er nødvendigt at forberede det fundament, som ovnen skal installeres på:
- I det område, hvor installationen af enheden er planlagt, er et hul gravet med dimensioner på 50 x 70 x 70 cm.
- Bunden af gruben er fyldt med fint grus. Bemærk at laget skal være mindst 30 cm tykt. Derefter skal du komprimere dette lag så tæt som muligt.
- Dernæst skal du forberede en cementmørtel baseret på følgende forhold af komponenter: For 1 del cement skal du tage 4-5 dele sand, fortyndes med vand til en cremet homogen blanding. Hæld et lag af murbrokker og lad det hærde - som regel tager denne proces 24 timer.
- For at skabe vandtætning på det hærde cementlag, lægges tagmaterialet i flere lag.
- Laget af tagmateriale er endelig fyldt med beton: hvor 1 del af cementblandingen er 2 dele sand, 4-5 dele grus og vand. Derefter er det nødvendigt at niveauere det resulterende lag.
Efter at fundamentet er tørret, er der installeret en lerplatform, hvorpå mursten efterfølgende lægges i samme dimensioner - 0,7 m 0,7 m. Som følge heraf skal murstenen være ca. 15-20 cm høj. For at beskytte væggene mod overophedning på plads, beregnet til placeringen af ovnen, lagt en beskyttende skærm af mursten, der er lagt med en kant og forseglet med en ler sammensætning. Den bedste længde for denne struktur er 120 cm, mens ovnen er placeret mindst 20 cm fra den.
Det er ligegyldigt, hvilken slags brændeovn det fremtidige bad vil være forsynet med - vandret eller lodret - i hvert fald det vil være udstyret med komfur. I denne artikel vil vi ikke beskæftige os med emnet for at vælge sten (mest anbefale at bruge flissten, balsam, kvartsit, talkumchlorid eller gabbrodiabase), alligevel afhænger varmekapaciteten af varmeren. Det er simpelthen umuligt at fylde komfuret med sten, for i dette tilfælde vil badet ikke varme op, og al varmen vil sætte sig ind i røret i form af sod.
Først skal du afgøre, om komfuret skal flyde eller åbne. I det første tilfælde vaskes stenene med røggasser. I dette tilfælde er det ret nemt at indstille mode - det er nok at vælge og placere forskellige sten i flere trin, indtil den ønskede effekt er opnået. Der er nuancer - i dette tilfælde kan du bare bede, når du bruger træbrændstof af højeste kvalitet og kun tilsæt damp, når du bruger vand. I tilfælde af en åben opvarmning er disse krav ikke til stede, men skabelsen er mere kompliceret i udførelse.
Den enkleste type åben komfur er en bakke monteret på ildkassen. En sådan indretning er kun egnet til et vandret billede af ovnen. Men der er nogle vanskeligheder - udførelse af foreløbige beregninger samt undersøgelsen af prototyper, da kontaktområdet mellem stenene og brændernes vægge skal overholdes nøje. En anden type komfur kræver mindre nøjagtighed, hvor opvarmning finder sted ved hjælp af røggasser, men en sådan enhed er endnu sværere at lave.
Uden ordentlig oplevelse er det bedst at foretrække en lodret ovn. - der opvarmes varmelegeme og vandtank i serie. For mere erfarne mennesker er det bedre at lave ovnen i et parallelt kredsløb; vand i dette tilfælde opvarmer hurtigere. Det sværeste at fremstille er en bell-type komfur, hvor ovnen også er åben.
Fabrikation og installation
Vi må ikke glemme, at interaktion med ovnen er direkte korreleret med risikoen for både mulige forbrændinger og brandfare. For at undgå mulige konsekvenser er det derfor nødvendigt at anvende visse regler for at installere ovnen og tage hensyn til egenskaberne ved dens drift. I form vil det ikke nødvendigvis være runde - der er andre muligheder. Forskellige arter har omtrent samme egenskaber, hvilket gør dem ikke så vanskelige. Uanset at den monterede ovn selv har en lille vægt, skal varmeveksleren installeres i en højde på mindst 20 cm i forhold til gulvet. Fundamentet kan enten være armeret beton eller mursten, eller det kan samles fra betonblokke.
En forudsætning er også tilstedeværelsen af et metalark med dimensioner på 0,5 til 0,7 m foran døren til ildkassen og blæseren. Døre skal rave ind i omklædningsrummet eller dampbadet.
Den mindste afstand mellem skorstenen samt andre opvarmede metaldele i ovnen, skorstenen og træpaneler af vægge og loft er 1 meter.
Det er bedst at fylde tanken med vand, før badet bliver tændt - indtræk af fugt i en varm tørmetalbeholder er fyldt med forbrændinger fra damppåvirkning.
Kontroller omhyggeligt alle detaljer. Før du tilbereder dem sammen, når installationen er færdig, glem ikke at kontrollere dens egenskaber: Effektivitet, drift af spolen ved forsøg. Gå ind i dampbadet, hold dig indenfor - værdsæt den varme luft omkring dig.
Vandret ovn
Ved fremstilling af vandrette ovne med deres hænder, vil proceduren være som følger:
- Udskæring af ildkassen ved hjælp af en kværn er en del af et rør af det krævede format (i nøje overensstemmelse med ordningen). Rækkenes længde vil som regel være fra 0,7 til 0,9 m.
- Fremstilling af rister af metalrammer samt stænger af forstærkningsstænger svejset til rammen parallelt, hvor afstanden skal være ca. 50 cm.
- Ristestænger er fastgjort i ildkassen. I tilfælde af brug af færdige metalstrukturer foldes de i små metalstykker, der er forsvejet indeni.
- Et hul er skåret ovenfra, som senere udfører en skorstens funktioner, størrelsen er 15 til 20 cm. Det er bedst at indsætte 15 cm fra bagvæggen, så varmluften også deltager i varmevekslingen og ikke bare fjernes så hurtigt som muligt.
Nogle insisterer på at skære hullet direkte i rørets meget bagvæg, men det anbefales ikke at gøre dette, fordi på grund af sådanne manipulationer reducerer ovnenes effektivitet efterfølgende, brændstofforbruget stiger.
Det næste skridt er at skære et metalark med en størrelse svarende til bagvæggen, og den er svejset til den. Hvis skemaet angiver varmerens tilstedeværelse, skal arket, der tilhører bagvæggen på ovnen, være større for at skabe en stenbeholder med sin øvre del. I forvæggen skærer rillen ud, som efterfølgende bliver askeskallen og ildkassen.
Facaden er fastgjort ved svejsning, og dørene er hængt i slutningen - som regel er de enten lavet selvstændigt eller købt i en specialbutik.
Det er alt sammen - komfuret til et bad er klar. Før du bruger metallet, er det nødvendigt at behandle det mod korrosion og mulige aflejringer. Efter alle manipulationerne er det nødvendigt at teste enhedens evner ved at udføre den første kontrolbrande.
lodret
Designet af en lodret ovn er helt identisk med oprettelsen af en vandret, undtagen i nogle øjeblikke. Et særpræg er den direkte position af røret i rummet, når begge ender danner ikke bag- og frontfladerne, men henholdsvis top og bund. I sådanne ovne er afdelingen for placeringen af sten placeret direkte i ovnkammeret, som følge heraf vil fremstillingen af en sådan enhed være noget vanskeligere at udføre, men den opvarmede luft vil også være mere mættet.
Fremstillingsstadier.
- For det første er det nødvendigt at skære et vindue i røret, hvilket vil være blæserens rille for tilførsel af ilt til brændende brændstof, og vil også samle brændstofnedbrydningsproduktet - aske. Flyt 40 mm fra rørets nederste kant og skær en parallelepipedformet rille med en mølle eller hacksav, som så vil være ca. 80 x 240 mm i størrelse.
- I samme akse skal du skære en anden rille for at placere brændstof i den - bevæge sig væk fra den øvre kant af hulet fra 180 til 200 mm. Skæringsproceduren skal udføres meget omhyggeligt og så forsigtigt som muligt, da disse udskårne segmenter efterfølgende vil være døren til brændeovnen og blæseren.
- Over brændeovnen er der en stenbakke. Mål fra forkanten af ovnen fra 120 til 180 mm, skåret en rille i form af en cirkel med en diameter på ca. 350 mm. Bemærk at denne rille skal forskydes 90 grader til rørets omkreds.
- Det næste rør er skåret, så det bliver ækvivalent i længden til det ydre diameter på det større rør. Derefter skal du skære den øverste del med tre fjerdedele for at give materialet form af en scoop.
- En hulmur er svejset til bagsiden med en rille. En hætte med en halvcirkelformet skydedør er fastgjort til frontdelen, som senere bruges som en beholder til sten og tilføjer væske til stenene, der er ved at skyde i badet.
- Dette afsnit indsættes i basisrøret på en sådan måde, at dets ydre indryk er fra 20 til 30 mm med tilstedeværelsen af ledig plads omkring den. Derefter bliver hullet omhyggeligt skældt omkring omkredsen. Som det er nødvendigt, er det fastgjort indefra med rebar.
- En cirkulær skive skæres ud af et metalplade, som er lige i diameter til hovedrøret ved diameteren af den indre del. I midten af disken skæres et rektangel - i størrelse skal det nemt passe ind i støbejerns rist. Hvis de ikke er der, er forstærkningsstænger svejst i bunden, som danner et ristgitter.
- Til bunden af brændstoftanken skal du fastgøre bundrøret 20 cm over blæseren ved hjælp af en svejsemaskine.
- Klip en base ud for en blæser fra et stålplade. Herunder er ovnen placeret på små ben.
- Det næste skridt er at lave en vandtank, og skorstenen skal passere gennem den. Hovedrøret bruges som sidevægge, bunden er også den øverste bue af ildkassen.
- Bunden er skåret af et stålplade i overensstemmelse med rørets inderside, og der skæres et hul i form af en cirkel med en diameter på 30 til 50 mm, som senere bliver skorsten.
- En del af skorstenen indsættes i dette hul, så den strækker sig ud over kanterne med 100-120 mm.
- Bunden af vandtanken indsættes i skorstenen og brygges lidt over stenbeholderen. Rør til røg bør være på siden af stedet i form af en scoop.
- Vandtanken brygges langs hele omkredsen, der er lavet et hul fra bunden, hvorunder vandhanen er indsat.
- Hængsler er svejset for at installere dørene til kroppen. Kontroller, om tanken lækker ved at fylde den med vand. Derefter skal du holde den første testovne.
Nyttige anbefalinger
For at gøre ovnen ikke kun funktionel, men også for at behage øjet, kan du male det med brandsikret maling. Varmebestandig maling giver ikke kun den ønskede farve, men hjælper også med at beskytte metalet mod korrosionsvirkningerne.
Du kan også vedlægge det med mursten, som ikke kun bærer en dekorativ funktion, men også sparer fra overdreven infrarød stråling, som bærer opvarmet metal. Denne type stråler svækker ikke, men brænder.
Sådan tilberedes komfuret fra røret med egne hænder, se videoen nedenfor.