Cement: typer og egenskaber ved produktion

Cement er uundværlig til byggearbejde. Dette er bogstaveligt talt det grundlæggende element for mange typer reparationer. Han er i stand til at påtage sig andre materialers funktion, mens selve sementet er svært at finde et værdigt alternativ. Dette materiale er gjort universelt af typer og træk ved fremstillingen af ​​cementblandinger, der er velovervejede af deres komponentsammensætning.

Cement er en blanding af kalksten, der gentagne gange passerer gennem en knusnings- og affyringsprocedure ved temperaturer over 1500 grader, med tilsætning af mineraler og syntetiske stoffer kaldet blødgørere. De er nødvendige for at øge styrken, og også bremse processen med fugt tab af væskeopløsningen.

En blanding af mineraler forveksles ofte med et andet byggemateriale - beton.

Mellem dem er der en grundlæggende forskel på flere punkter:

• Cement adskiller sig fra beton, da det allerede kan bruges til reparationer, når der tilsættes vand. Betonblandinger består af 4 komponenter, hvoraf den ene er cement.
• I cementeringsblandingerne er der ingen komponenter i en stor brøkdel, og sand, knust sten, grus, ekspanderet ler tilsættes til beton.
• På grund af manglen på grove fyldstoffer sætter cement hurtigt og bliver til en monolitisk forbindelse under alle omstændigheder.
• Forskellige anvendelser. På trods af at begge materialer anvendes i byggeri, tjener de til forskellige formål. Strukturer og elementer af understøttende strukturer er dannet af beton. Cement fungerer ofte som murværk og udjævningsmateriale.
• Tekniske egenskaber og sammensætning er reguleret af forskellige GOST.

Cementproduktion og emballage er en lang proces, der kræver højteknologisk udstyr og kontrol. Dens begyndelse ligger i kalkstenbrud. Brug to typer kalksten. Den første er placeret tæt på overfladen, med en dybde på flere tituscentimeter. Dette er den såkaldte "second-rate" kalksten, men den indeholder allerede jern, aluminiumoxid, silicium og andre mineraler. De giver unikke egenskaber til cementblandinger.

I produktion bruger de begge slags, både rene og kombinerede. i forskellige proportioner med hinanden og yderligere komponenter. Forholdet mellem første klasse og anden klasse stoffer, samt typen og mængden af ​​tilsætningsstoffer bestemmer mærke og omkostninger til cement. Kalksten i sin naturlige tilstand er en solid monolit. Det er brudt i små fragmenter med sprængstoffer, lægge dem i lag af kalksten ved en stenbrud, og derefter indsamlet af læssere. Størrelsen af ​​fragmenterne kan være af forskellig størrelse, fra små småsten til hele byggestenen. I denne form kommer de til cementplanter.

Ved anlægget falder råmaterialerne først i "primærknuser". I det bliver store fragmenter knust til størrelsen af ​​en tennisbold. I processen med slibning af store fragmenter strømmer vand ind i knuseren for at forhindre støv fra at stige, og dermed er massen af ​​kalksten ikke tabt. Grundstenene transporteres til en sekundær knuser. Der er en "slibning" af sten til fragmenter størrelsen af ​​knust sten. Første og anden klasse knuses separat.

Så er den rå blanding dannet til cement af forskellige kvaliteter. Efter blanding sendes de færdige "bunker" til valseværket.I processen med slibning af kalksten i kurset er tilsætningsstoffer: pulveriseret magnesium, silicium og aluminiumoxid, hvis de er indeholdt i kalkstensten i utilstrækkelige mængder. Mølle grinder sten til stenmel. Så kommer dette stenmel ind i forvarmeren. På mindre end et minut opvarmes det fra 80 grader Celsius til 800.

Unødvendige komponenter adskilles i varmeren.forbliver kalk egnet til konstruktion. Hun går til den cylindriske ildkasse. Bunden af ​​ovnen varmes op til 1700 grader. Massen inde i ovnen smeltes i små "glas" bolde, der kaldes klinkers. Når de forlader ovnen, afkøles de hurtigt med en strøm af kold luft til 70-80 grader. Hurtigt - nøglepunktet. Hvis kølingen er langsom, er blandingen dårlig kvalitet. Dette er råmaterialet til cement af høj kvalitet.

De afkølede "glasbolde" passerer det sidste trin i forarbejdning - den endelige knusning. Faktisk er det slibning af faste klinkere mellem stålkugler med forskellige diametre, som i en knuser er omkring en og en halv tons. Ved slibning af klinker tilsættes klumpet gips til stenmel. Det sænker processen med hærdning af flydende cementmørtel. Pulverblandingen, der forlader knuseren, er cement. Nogle producenter tilføjer blødgørere for at øge styrken.

Cementposer har sjældent et lille volumen på 10-15 kg. Normalt mindste vægt - 25 kg, og den mest populære - 50 kg. Tasker på 50 kg kaldes slimbegs. Nogle gange er der ikke-standardvolumener på 30, 35, 42, 46 kg. Pakketasken består af flere lag (fra 2 til 5) af klæbende papir. Også almindelig emballageemballage til konstruktion i industriel skala - stor taske. Disse er bløde beholdere af højstyrke polypropylen eller capron med stivere og foringer eller uden dem. Vægten af ​​cement i store poser er fra 300 til 3000 kg.

Stortasker har flere fordele i forhold til konventionel emballage:

• bulk køb af cement reducerer prisen på 1 kg af blandingen;
• På bløde beholdere er der slynger til læsning;
• de er tunge, genanvendelige og genanvendelige;
• polypropylenhylster forlænger holdbarheden, fordi den beskytter cement mod den negative påvirkning af det ydre miljø;
• Beholdere kan udstyres med liner til varmebestandighed, antistatisk, vandtæt, UV-beskyttelse.

Definitionen af ​​"grå pulverformigt stof" er ikke helt sandt for cement. Det har en anden farve. Farve giver ham en række additiver, som påvirker dets tekniske egenskaber og farver. Ud over nuancer varierer materialet efter andre kriterier. Klassificering sker ved komponentsammensætning, formål, udseende af pulver og opløsning, fremstillingsland.

Sammensætningen og egenskaberne kan skelnes mellem:

• Sulfatbestandig blanding. De opnås ved slibning af klinker, men uden tilsætning af mineralkomponenter. Ved fremstilling af en sådan cement fjernes 90-92% calciumaluminater også fra sammensætningen. De tilsættes til beton, når der er behov for et stof, der bliver jævnt fordelt i betonens porer uden at forårsage indre modstand.

• Portland cement. Tværtimod indføres en stor mængde pulverformige mineraler i den. Resultatet er et hurtigt hærdende, holdbart lag. Lagets styrke normaliseres ikke kun for det "modnede" stof i fjerde uge, men også på tredje dag. Dette medfører, at cementet under hærdning opnår større styrke og modstandsdygtighed mod skade.Det sprækker ikke og modstår forskellige mekaniske stød og belastninger. Sådanne blandinger tilsættes til betonen ved fremstilling af armeret betonstrukturer. De bruges også til hjemmekonstruktion.

• Med pad tilsætningsstoffer. Disse omfatter syntetiske stoffer og blødgørere, hvis antal kan nå tre tiendedele af den samlede masse. De er nødvendige til absorption af cementsand, det vil sige, de omslutter hvert cementkorn med en film, som ikke tillader stoffet at klæbe til hinanden. Som følge heraf opnår både cementmørtelen og dens forbindelse med beton elasticitet og er lettere at stable, udjævnet på arbejdsfladen.

• Gidrosulfoalyuminatny. En sådan hurtigtørrende cement betegnes ofte som ekspansion på grund af dens evne til at vokse i volumen under "indstillingsprocessen". Dette sker på grund af det faktum, at calciumsulfataluminater tilsættes til den tørre blanding, som som et resultat af reaktionen med vand, øges i volumen med en og en halv eller 2,5 gange (i forhold til det oprindelige faste stof). Ved tørring øges massen med 2%. På trods af denne "gær" -effekt har den god tæthed.
• Gips-aluminiumoxid eller spændingscement. Samme som selvudvidende, kun komponentsammensætningen i det ændres. Hvad det er, fremgår det af materialets navn.

• Aluminatcement. Navnet på denne slags cement taler. Det er fremstillet af kalksten, som ligger tæt på lerlejningerne i jorden. Ved forbrænding og slibning tilsættes en stor mængde kalksten med en andel aluminiumoxid til blandingen. Den indeholder i sin tur aluminater, som gør cement til et hurtigthærdende, viskøst stof med hydrauliske egenskaber. Dette produkt er unikt i dets tekniske egenskaber. Den anvendes i sjældne tilfælde, når det er nødvendigt at udføre hurtig reparationsarbejde under forhold med høj fugtighed, nedbør og minus temperatur. Aluminiumcement er ikke lunefuld i denne henseende og er lige effektiv under forskellige forhold. Dette medfører høje omkostninger.

• Den hydrofobe. Det opnås ved at male mineralsk klinker med forskellige tilsætningsstoffer. Egnede vandafvisende midler, såsom asidol (ekstraheret fra forarbejdning af petroleum, sol- og olieaffaldolieproduktion med tilsætning af svovlsyre). Almindelig brug af natriumsæbe og mineralolier, oliesyre, fedtsyrer af syntetisk oprindelse.

• Formstabilt. Det er en blanding af tre komponenter: gips, kalk og aluminalkalksten. Gips anvendes semi-akvatisk, lime-slaked. Under tørringsprocessen udvides og krymper ikke. Bruges i opførelsen af ​​fundamentet af bygninger, tunnelveje.
• Magnesian. Få helt anderledes end produktionen af ​​konventionelle cementmetoder. Disse er forbindelser af magnesiumoxid og en vandig opløsning af magnesiumchlorid. En sådan blanding opvarmes kun til 800 grader Celsius, og når den størkner i en hel masse af hvide, knuses den. En sådan cement er ens i dets egenskaber til gips og anvendes snarere til indretning, gulvbelægning og til arkitektoniske formål.

• Pozzolan. Til produktion er aktive mineraler (brændt ler, brændstofaske) tilsat til stenmel fra klinker. Disse materialer er let tilgængelige og billige, og deres andel i cementens sammensætning er betydelig, så prisen for den samlede masse er lavere end den for "ren" cement. I fast form er den bestandig mod udvaskning og udvaskning med vand. Anvendelsesområde - undervands- og underjordiske strukturer. Hærdet cement skal være i vandmiljøet eller på overfladen hele tiden uden at skifte fugtighedens virkninger.

• Silikat. Alle, der har tandfylder, er godt bekendt med dette materiale. En fin blanding med en stor sammensætning af natriumfluorid og calcium anvendes i tandpleje. I sin struktur ligner den meget tandemaljen. Vand som likvidation finder ikke anvendelse, fordi der er behov for specielle formuleringer til dyrkning. Det kan fortyndes med vand til brug i indvendig dekoration som et materiale til dekorative efterbehandling. Omkostningerne ved en sådan cement er meget høje.
• Polycarboxylat. Stof med høj vedhæftning til organiske væv. Ligesom silikatcement har den lidt at gøre med konstruktion og anvendes til medicinske formål. Især for at fylde mælketænder.

• Slag. Pulverblanding af cement, gips og højovne slagge. Slaget står for mellem 20 og 60% af den samlede sammensætning. Jo mere af det, jo mindre aktive er cementet. Dens styrke stiger over tid. Modstandsdygtigt over for stabilt aggressivt miljø, men tolererer ikke temperaturændringer og fugtighedsniveauer.
• Lime og slagge. Derudover er der i tillæg til bestanddelene af slaggcement cement en andel kalk. Materialets styrke er ikke særlig høj, så løsningen bruges til lægning og lavbetonbeton. Kan tilsættes til gips.
• Udfyldning i. Anvendelsesområdet er specifikt - tilslutning af olie- og gasbrønde. Den består af mange komponenter, der er ansvarlige for plasticitet, hydrofobicitet og høj styrke.

En betydelig del af cementmarkedet er optaget af kinesiske producenter. Gosstandart i Kina og Rusland for dette materiale er anderledes, så de kinesiske produkter, der tilbydes på markedet som cement af 500 grade, er faktisk tættere på 400. Fra sortimentet - ikke-additiv, portlandcement og hurtig indstilling.

En seriøs konkurrent til kinesiske producenter - tyrkisk cement. Det overholder fuldt ud de europæiske kvalitetsstandarder. Med upåklagelige specifikationer har de tyrkiske materialer stadig flere fordele. Prisen for dem er ikke for høj, da den tørre proces med behandling af råmaterialer råder over fabrikkerne i Tyrkiet. Det er mere økonomisk og hurtigere end den våde metode, der stadig er populær i Rusland. Produkter transporteres til andre landes markeder i store poser og har alle mulige beskyttelsesmåder. Den kommer på plads sikkert og forsvarligt og kan opbevares i denne formular i lang tid.

Udvalget af tyrkisk cement - fra 300 til 500 mark. Det anbefales at få det i virksomhedens pakning. I de "navnløse" poser kan cementpulver, der allerede er blevet knust og pakket efter udløbsdatoen, sælges, hvilket måske ikke har noget med Tyrkiet at gøre. Den indiske cement var uventet af høj kvalitet til den russiske forbruger. I placeringen af ​​salget tager han konsekvent sin position i de første fem linjer. Alle råvarer overholder standarderne, og produkterne overholder deres opgaver på alle 100.

Mere fra uventede producenter på listen - Iran og Egypten. God kvalitet er forskellig cement og indenlandsk produktion. Blandt dens fordele er en bred vifte, overholdelse af statens standard, omkostninger, hvilket er lavere end for producenter fra andre lande. Dette skyldes, at prisen ikke inkluderer transportomkostningerne over grænsen.Russisk cement fremstilles hovedsageligt i det slanke format i papir og polypropylenemballage uden beskyttende lag indeni, hvilket reducerer holdbarheden under visse forhold.

I efterspørgsel produkter fremstillet i Brasilien. Ethvert forsøg med komponentsammensætning (op til genbrug af keramiske materialer) gør det ikke værre. I produktlinjen kan du finde et passende materiale til specifikke behov og anvendelsesbetingelser. Har etableret sig som et amerikansk fremstillet produkt.

Han konkurrerer med materialer fra asiatiske lande - Japan, Vietnam, Sydkorea. Fra europæiske producenter er populære tyske varer.

Den sædvanlige farve af cement er mørk eller lysegrå. Nogle arter kan have en anden nuance (magnesia og silicat) under fremstillingen. De er hvide af natur. En del af cementet er malet i grafit, næsten sort. Så påvirker tilstedeværelsen af ​​yderligere komponenter og farvestoffer. Farvet cement er mindre almindeligt. Den bruges hovedsagelig som et dekorativt og funktionelt additiv i betonmørtel og udjævningsforbindelser til gulvet. Farvelægningslaget gør det lettere at dekorere efterbehandling, når du bruger blandinger til et stort gulv.

Mal cementet på to måder: direkte under produktion (metode mere pålidelig og økonomisk) og ved hjælp af pigmenteret pulver under opløsning fortynding. Løst pigment gør det muligt at farve blandingen i enhver farve, det være sig rødt, blåt eller lilla. Men en sådan sort kræves i usædvanlige tilfælde, når cementbelægningen også er dekorativ på samme tid. Kombineret slibning og brænding af klinker med oxid af nogle metaller giver en mere effektiv farvning, men rækkevidden af ​​farver er begrænset til grønne, gule og sorte farver med forskellige grader af lysstyrke.

Ved anvendelse af farvet cement er det vigtigt at overveje, at tilsætningen af ​​farvepigmenter er ubetydelig, men påvirker stadig dets tekniske egenskaber. Dybest set påvirker dette krympningen af ​​opløsningen. Det er mere udtalt end et ubleget stof.

Det er ikke nemt for en ikke-professionel inden for reparation og konstruktion at forstå, hvad mystiske bogstaver på cementemballage betyder, hvordan man vælger et passende materiale, afhænger af mærket i alfanumeriske tal, hvem installerer dem og hvordan man finder et egnet materiale til at fylde fundamentet. Mærkning af cement er lavet i overensstemmelse med GOST. Siden lidt mere end 10 år siden blev den generelt accepterede standard for Rusland ændret til europæisk, forvirring kan opstå. Ikke alle producenter skiftede til den nye notation, og nogle gange, under deres forældede tal, er det svært at bestemme den nødvendige sulfatresistente M500.

Gamle standarder havde kun to betegnelser: PC (Portland cement) og HNV (slagge Portland cement). Kvaliteten blev bestemt af mærket fra 300 til 500, og mængden af ​​tilsætningsstoffer - ved brev D. For eksempel betød PC300D20, at i en pose var portlandcement med 20% additiver af forskellige stoffer. Den paneuropæiske standard har gjort betydelige ændringer i dette system. Nu på emballagen angiver cementets navn (som i alle europæiske emballager med cement - CEM (fra cement), styrkeklasse, type og mængde tilsætningsstoffer, yderligere egenskaber.

Klassifikationen efter sammensætning er udvidet til fem positioner:

• CEM I er lig med Portland cement (HRC).
• CEM II - HRC med tilsætningsstoffer af mineralsk oprindelse. Denne klasse har underklasser A og B, som viser mængden af ​​additiver i blandingen. Numrene på pakken er angivet uden%, men forholdet måles i dem.

• CEM III - HRC med slagge. Det har også en underklasse, men kun en - A. Det angiver procentdelen slagge i sammensætningen.
• CEM IV - pozzolanic.
• CEM V - komposit.

Bag detaljerne af komponentsammensætningen er klassen af ​​styrke. Målt i kg vægt pr. Kubikcentimeter. De accepterede normer: 22,5-32,5, 42,5-52,5. Afslutter informationslinjen, der bestemmer opløsningshastigheden af ​​opløsningen. H - normal, B - hurtighærdende cement. For den anden mulighed skal lagstyrken i 2-3 dage desuden angives.

Cement M100 og M200 (styrke - 12,5 kg pr. kvadratcentimeter) blev brugt til forskellige former for byggeri og reparation under privat konstruktion. Belastningen på ham var ikke så stor som i en produktionsskala, så han klare en række funktioner. Løsning M100 eller M200 var egnet til ruvning af gulvet, murværk af indendørs skillevægge, nivelleringsvægge og tætning af komplekse defekter, pudsning. I de seneste år er disse mærker blevet afbrudt på grund af dårlig kvalitet.

Nu anses M300 for at være acceptabelt. (styrke - 22,5 kg pr. kvadratcentimeter). Det kan bruges til murværk af boliger, komfurer, pejse, til storskala byggeri, reparationsarbejde, hældningsrør, fundament til blanding med betonkomponenter. Han deltager også i produktionen af ​​armeret beton strukturer. Produkter har en tilladt SNiP styrke, der er egnet til brug på forskellige tidspunkter af året, modstandsdygtig over for fugt og sulfater, der er nem at arbejde i form af en flydende opløsning. Men til M300's ideelle egenskaber når man ikke. Vær opmærksom på de højere mærker, hvis det er muligt.

M400 (32,5 kg / cm2) høj styrke, den er ikke udsat for korrosion, er stabil mod fugt og lave temperaturer, slidstærk. Det betragtes som overkommeligt og alsidigt i kvalitet. Afhængigt af tilsætningsstoffer kan anvendes i privat og storskala byggeri. Fra ren cement producerer 400 mærker fonde, herunder præfabrikerede, samt faciliteter i kontakt med vand. Hydrofobe tilsætningsstoffer gør det velegnet til opførelse af vægpaneler af højstyrke råmaterialer med tilsætningsstoffer til at lave kantstensklodser, gulve, fundamenter.

M500 og M550, som ofte sættes i samme linje, har en styrkeindikator i området fra 42,5-52,5 kg / cm2. Disse typer cement er stærkt modstandsdygtige overfor atmosfæriske påvirkninger, er ikke bange for vand, frost, temperaturændringer, sulfater, næsten ikke krympe, let at arbejde. Anvendes til fremstilling af forstærkede præfabrikerede forstærkede strukturer af høj klasse.

M600 cement (52,5-62,5 kg / cm2) hovedsagelig benyttet under ugunstige forhold til genopretningsarbejde i nødsituationer. Det har forbedret ydeevne i forhold til M500. Til privat brug er der ingen grund til at bruge dette højstyrke og hurtighærdningsmateriale. Du kan begrænse M400-550. Det vil modstå alt fra at bygge en grund til et to-etagers sommerhus til at lægge en pejs inde i dette sommerhus. Mark M700 - M1000 er rent faglige materialer.

Der er flere måder og muligheder for opbevaring af tør cement:

• Derhjemme Det er ikke den mest pålidelige måde at holde materialet velegnet til konstruktion og reparation. En fælles fejl er at tro, at i en varm stue til cement er det helt tørt og det behøver ikke ekstra beskyttelse. Dette gælder især for kraftemballage. Selv i huset kan der være for meget luftfugtighed, hvorfor cement mister nogle af dens egenskaber. Og hvis vand kommer på det, begynder det at klumpe i pakken. Også på dets operationelle tilstand påvirker interaktionen med ilt.Det er en katalysator for mange elementer. Dets effekt på cement reducerer også dets kvalitetskarakteristika.

• På gaden. Her er alle farerne tydelige: Miljøfaktorernes indvirkning kan ødelægge materialet på mindre end seks måneder. Det vil selvfølgelig ikke ophøre med at blive et viskøst stof med tilsætning af vand, medmindre hele posen zameneet, men dårlige opbevaringsforhold påvirker materialets vigtigste kvalitet - dens aktivitet. Disse er dens faktiske bindingsegenskaber og brandoverensstemmelse. I bedste fald vil den beskadigede cement miste 10-15%, og i stedet for M300 vil den opføre sig i arbejdet som uegnet M200.
• I foråret og sommeren. I den varme årstid er cement truet af øget luftfugtighed, ultraviolet udsættelse for direkte sollys, risikoen for drivhuseffekt under polyethylen.

• Om vinteren og efteråret Der er risiko for nedbør, og alvorlige frost og temperaturfald er skadelige for nogle blandinger. Selv før det bliver en flydende mørtel, mister cement allerede sine nyttige kvaliteter.
• I poser (papir eller propylen). Både papir og polypropylen er i stand til at lade fugt i sig selv, så enhver beholder har brug for ekstra beskyttelse.
• I løs vægt. Den mest problematiske mulighed for lang opbevaring. Bulkcement er et tørt pulver, som leveres til køberen i lukkede beholdere og derefter helt hældes i en bunke uden opbevaringsbeholdere. Der er behov for en særlig tilgang til det, og det er bedre at bestille sådan cement overhovedet lige før byggeriets begyndelse eller reparation.

Den omtrentlige holdbarhed af cement under gunstige forhold er 1,5-2 år. Så det ikke mister sine vigtige kvaliteter med forskellige oplagringsmetoder, er det vigtigt at følge anbefalingerne fra fagfolk. Det er tilrådeligt at købe cement umiddelbart inden brug i det beløb, der vil blive brugt til flere anvendelser.

Hvis byggearbejde af en eller anden grund blev afbrudt, og cementen forblev i et lille volumen, kan den opbevares derhjemme. Et passende rum skal være tørt, fjernt fra lokaler, hvor der konstant anvendes vand (ikke en balkon eller en loggia, ikke en kælder) og ventileret. Fra tid til anden skal poserne vendes, så cement ikke klumper. Fragile emballager kan beskyttes med tætte poser til byggaffald (PVC-film). Det er ikke tilrådeligt at hælde i, hvis holdbarheden overstiger 6 måneder, da kemiske reaktioner finder sted i fri luft. Temperaturen i rummet må ikke overstige 20-25 grader for at undgå drivhuseffekten inde i pakken. Kondensat kan også ødelægge materiale.

En stor forsyning af materiale er svært at placere i stuen, den skal tages ud på gaden.

For at beskytte det mod fugt, har du brug for:

• Vælg det mest tørre sted;
• dække bunden (jord, gulv) med en PVC-film i et enkelt lag, så stoffet ikke absorberer fugt fra jorden;
• top til at installere træpaller. Det er ønskeligt at behandle paller med en primer og lak eller maling, da træet også er meget absorberende. I fremtiden vil de være nyttige igen og igen i husstanden;

• spole hver pose med madfilm;
• Sæt i en særlig slidstærk sækkepose 120 liter, forseglet oven på monteringsbåndet;
• varme med gamle tøj, hø eller savsmuld;
• sat under et skur eller i en udhus. I denne form forbliver cementet i flere årstider uden at miste dets egenskaber.

Bulkcement lagres i de såkaldte cementkasser. Deres organisation vil tage meget tid og kræfter. Det er nødvendigt at grave et dybt hul, forstærke sine vægge for ikke at smuldre, tage sig af flere lag vandtætning og højkvalitets termisk isolering og organisere et skur.Mineraluld, folieplader og PVC-film til dette formål koster ikke mindre end en ny sats cement, så der er ikke købt løs materiale på forhånd.

Ved hjælp af cement løses mange byggeri og reparationsopgaver. I nogle tilfælde er det effektivt alene, og i nogle danner det et symbiotisk stof med yderligere komponenter eller bliver en del af selve bygningsblandingen.

Almindelige anvendelser til cement:

• Fyldning af bunden under privat hus eller garage. I sin rene form anvendes den ikke på grund af for meget vægt. For at gøre dette indføres det i betonkompositionen, hvor der er tørt alluvialt sand, sten eller knust sten, sand og grusblanding, vand. Cement her spiller rollen som et bindemiddel og en elastisk komponent.
• Fyld gulvbelægning. Det er nødvendigt i næsten ethvert rum. Med en relativt glat overflade på undergulvet uden fejl og store forskelle i højden, kan du komme med et tyndt cementskræl på 30-40 mm. For mere problematiske områder anvendes det i to lag. Også ved hjælp af cement kan du lave et skråt slips i lokaler, hvor du skal dræne eller hælde konturen på et vandopvarmet gulv for at undgå at beskadige systemet mod temperaturforskelle inde i rørene. Det er vigtigt at bruge syrefaste cement- og cement-sandblandinger til screeding.

• Produktion af armeret beton og præfabrikerede fundament, gulve og vægelementer i huset. Der er brug for afløbscement her.
• Opførelse af strukturer i vand, vejbygning, opførelse af broer, tunneller, boliger af højhuse.
• Murværk. Flydende cement spiller i denne sag rollen som mastik, sammenkobling af mursten, blokke, naturlige og dekorative sten og andre lægematerialer. Murværk bruges ikke kun til opførelse af skillevægge og vægge i rummet, men også til opførelse af pejse og komfurer. I de sidste to tilfælde behøver cementen ildfast, ikke lavere end M400.

• Plastering og udjævning lofter og vægge i og uden for rummet. En opløsning af fin kalksten med tilsætning af gipssementproblemer, hvilket gør dem velegnet til dekorative dekorationer. Da processen er lang, tilsættes PVA lim til den færdige sammensætning, hvilket nedsætter inddampningen af ​​fugt og forbedrer vedhæftningen til arbejdsfladen.
• Vandtætning. Det er muligt at "plante" et ark isoleringsmateriale på cementmørtelet, så det ikke flyder, når man hælder skræftet.
• Produktion af belægningsplader og andre dekorative elementer. Det bruger farvet cement med høj æstetiske kvaliteter.
• Tilrettelæggelsen af ​​haven stier ved hjælp af forstærkende mesh.

• Til blinde område. Dette design spiller rollen som fjernelse af væskefældning og smeltevand fra bygningen. I dette tilfælde tilsættes 30-40% af bestanddelene af fraktion fraktionen ved typen af ​​ekspanderet ler, brudt mursten, slagge til cementblandingen.
• "Cement". Det fungerer som en beskyttende "shell" på en betonoverflade. En flydende cementblanding påføres i et tyndt lag, og efter hærdning gnides det til glathed.
• Udsmykning. Cement erstatter gipset perfekt for at skabe skulpturer, park og haveindretning i form af blomsterbed, gryder og vaser.

Sådan fremstilles cement, se følgende video.