Dowels til varmeisolering: Typer af fastgørere og egenskaber

Udførelse af arbejdet med vejrtrækning af facade af bygningen indebærer løsning af hovedopgaven - installation af termiske materialer. Til installation kan du bruge en klæbemiddelløsning, men når du udfører en stor mængde arbejde og for at øge konstruktionens pålidelighed, er det bedre at bruge en speciel dowel-nail eller skålformet dowel.

Poppet dowel kan visuelt opdeles i tre konventionelle dele - en hætte, en almindelig sonde stang og en spacer zone. Et kendetegn ved et fladbundet dowelhoved er en diameter fra 45 til 100 mm. Denne konstruktive løsning giver dig mulighed for sikkert at fastsætte isoleringen på facaden af ​​bygningen. Hætten har en grov overflade og er udstyret med kegleformede teknologiske huller for at forbedre vedhæftningen til isoleringen. Under motorhjelmen er der et almindeligt stangområde, der slutter med en afstandszone, som er ansvarlig for at fastgøre hele varmeisoleringssystemet til facaden og består af flere sektioner. Sektionens længde afhænger af selve pladespændets dimensioner og gennemsnitlig 60 mm. Skivehinden indbefatter også et fastholdende søm eller en skrue, der fastgør hylsteret på grund af ekspansionen af ​​ekspansionsrummet.

Dowels til produktionsmaterialer, egenskaber og applikationer kan opdeles i følgende typer:

• med plastikspik - bruges til fastgørelse af lette strukturer, helt fremstillet af nylon, lavtrykspolyethylen eller polypropylen;
• med en metalstang - inkorporerer en metaludvidelsespik, hvilket øger pålideligheden betydeligt;
• med en metalstang og et termisk dæksel - ud over metaludvidelsesspidsen er der et termisk dæksel for at reducere varmeoverførslen;
• front dowel med glasfiber stang - model designer, ekspansion negle lavet af høj styrke glasfiber.

Baseret på typen af ​​vedhæftning kan vi desuden skelne mellem følgende typer:

• dowels med en holdbar stang - kan hamres med en hammer, hvilket betydeligt fremskynder installationsprocessen;
• Dowels med prægede hætter - Kun beregnet til installation med en skruetrækker eller skruetrækker.

Hvert produkt fra listen ovenfor har sine egne unikke egenskaber, og hver har sine egne positive og negative kvaliteter. Før du køber en tilstrækkelig mængde fastgørelsesmateriale, er det nødvendigt at gøre dig bekendt med egenskaberne ved hver type skålformede dowels:

• Dowels med plastik negle. Den er lavet af nylon, lavtrykspolyethylen eller polypropylen. Af deres egenskaber er disse materialer næsten identiske, så de bør ikke påvirke vedtagelsen af ​​en positiv beslutning, når de vælger fastgørere. Da dette monteringsmateriale helt er fremstillet af plast, er det meget let, hvilket gør det muligt at bruge det i ethvert design uden at bekymre sig om belastningen på støttevæggen. Men der er en anden side til dette - med deres hjælp er det ikke nødvendigt at lave en tung isolering, de vil simpelthen ikke stå imod det.

Fraværet af metal i sammensætningen af ​​ekspansionsspiken giver det yderligere fordele - fugtighed og lav varmeledningsevne. Den første fordel gør den immun mod korrosion og forlænger levetiden i op til 50 år, og den anden gør det muligt at minimere varmetabet. På samme tid under installationen skal der ydes yderste forsigtighed, når der arbejdes med en sprederspik.Har lav stivhed, det har en ubehagelig egenskab at bøje og bryde på det mest upassende tidspunkt.

• Dowels med metal negle. Det adskiller sig fra den tidligere model, idet den bruger en metalspik lavet af galvaniseret stål med en tykkelse på 6 mm som et fastgørelsesmiddel. Dette øger styrken kraftigt og giver dig mulighed for at modstå vægten af ​​enhver konstruktion og brug, når du arbejder med enhver form for isolering. Og i modsætning til plastisk metal vil afstandsstykket ikke bryde og ikke bøje. Men der er ulemper med denne type diskstik. Metallisk neglelag bedre end plast udfører varme og kan skabe områder, hvor væggen kan fryse, hvilket ikke sker, når kluden er helt fremstillet af plast. Den anden ulempe er korrosion. Hvis væggen forbliver våd i det meste af året, vil hele ekspansionsspiken passere gennem den ubeskyttede rusthætte, hvilket vil medføre, at hele isoleringssystemet svigter.

• Dowel pin med en metal stang og et termisk låg. Dette er en forbedret version af de tidligere fastgørelsesanordninger, der er designet til at arbejde under forhold med høj luftfugtighed. Den væsentligste forskel er plastikhætten, som er fastgjort til hatten på hatten. Det forhindrer indtrængen af ​​fugt og reducerer udstrømningen af ​​varme, så dette fastgørelsesmiddel kan betragtes som mere stramt. Der er to versioner - med et aftageligt stik, som skal installeres uafhængigt og en stikkontakt installeret på fabrikken. Den anden mulighed er mere praktisk i arbejde, fordi stikpropperne er ret små og opbevares separat. Under arbejdet er de let nok til at tabe.

• Facade stik med glasfiberstang. Denne art viste sig for nylig på markedet. Den er monteret af følgende elementer - spændingsdel, glasfiberstang, forankringselement med afstandszone og ekspansionsvaske, som bæres på spændingsdelen for at skabe et ekstra areal til fastgørelse af isolering. Takket være en glasfiberstang har dybden høj styrke og lav varmeledningsevne. Alle disse elementer kan vælges separat, idet de kun styres med de nødvendige størrelser.

Dimensionerne af elementerne i de skålformede dykker varierer alt efter type, formål og fabrikant. Definitionen af ​​dowel-nail og dish-shaped dowel er fraværende i gæsterne, derfor er det umuligt at vedhæfte til statslige standarder. Derfor er nedenstående gennemsnitsstørrelser efter type fastgørelsesdele.

Plastikpluggen har følgende dimensioner:

• længden af ​​plastfiksere varierer fra 70 til 395 mm;
• Udvidelsespikens diameter - fra 8 til 10 mm;
• Diskelementets diameter er 60 mm;
• isoleringstykkelse til installation bør variere fra 30 til 170 mm;

Dowel med metal søm har følgende dimensioner:

• længden af ​​plastfikseren er fra 90 til 300 mm, hvilket er standardparametrene;
• Diskelementets diameter er 60 mm;
• diameteren af ​​metaludvidelsesstangen (søm) - fra 8 til 10 mm;
• Isoleringstykkelsen kan være fra 30 til 210 mm.

I dag er de førende producenter af diskdowlere virksomheder i Rusland, Polen og Tyskland. Under hensyntagen til ordren fra præsidenten for Den Russiske Føderation Vladimir Vladimirovich Putin "Om gennemførelsen af ​​import substitutionsprogrammet" bør du være opmærksom på de tre indenlandske førende virksomheder, der producerer paraboldukker:

• Termoklip - Dette er et handels- og produktionsselskab, der repræsenterer på markederne i Rusland og CIS-landene flere serier af skålformede dowels fremstillet af blokpolymer baseret på højmolekylær polyethylen. Metalelementerne er lavet af carbonstål med en resistent anti-korrosionsbelægning. Nogle modeller er beskyttet af et varmeisoleringsdæksel.
• ISOMAX - Dette firma fremstiller skivehuller med en diameter på 10 mm med galvaniseret søm og mulighed for at installere et termisk hoved. Metallspikeren er lavet af kulstofstål med en galvaniseret belægning.

• Tech-Krep - Dette er et russisk firma, der fremstiller plastisk skålformede dowels med flere versioner: med plastik og metal negle, med og uden isoleringsdæksel. Dowels er lavet af primære råmaterialer ved hjælp af en kompleks kemisk sammensætning. Metal negle er lavet af stål med varmgalvaniseret belægning.

For pålidelig fastgørelse af isolering er det først nødvendigt at beregne størrelsen af ​​stangstangen korrekt. Til beregninger skal du bruge følgende formel:

L (stanglængde) = E + H + R + Vhvor:

• E - længden af ​​ekspansionssegmentet af dybestangen
• H er tykkelsen af ​​isolationen;
• R er tykkelsen af ​​klæbemiddelopløsningen (om nødvendigt limning);
• V - facadeafvigelsen fra lodret plan.

Formlen til beregning af totalforbrugeren er som følger:

W = S * Q, hvor:

• S er det samlede overfladeareal;
• Q - antallet af dowels pr 1 m² isolering.

Til den endelige beregning skal du tilføje yderligere 6-8 stk. I tilfælde af uforudsete udgifter (tab eller sammenbrud). Ved beregning af strømmen skal du desuden tage højde for, at i modsætning til vægge går flere fastgørere i hjørner. Derfor skal du desuden tilføje yderligere 10-15 stykker. De grundlæggende omkostninger ved fastgørelseselementer pr. Kvadratmeter kan være forskellige. Du kan bruge som 90 dowels, og 140, 160, 180 og endda 200.

Ved valg af skålformede dowels skal man være opmærksom på nogle nuancer:

• hvis installation af penoplex finder sted, skal valget stoppes på sorter med en hård hat;
• Det er værd at lægge særlig vægt på kvaliteten af ​​korrosionsbehandling, hvis der er risiko for nedbør, der kommer ind i den varmeisolerende struktur;
• Ved isolering af højhuse bør man købe de dyreste modeller af pladeformede dowels med metalspik og plastikhovedhoveder, hvilket beskytter strukturen mod fugtindtrængning.

• til de foretrukne præstationsegenskaber, udover at opretholde strukturens samlede masse, egen vægt og dimensioner, og også bør tilsættes til driftstemperaturområdet;
• I de nordlige breddegrader under ekstreme vejrforhold er det uønsket at anvende en plastikplugger med en plaststang i installationen af ​​ekstern isolering. Faktum er, at ved ekstremt lave temperaturer og fugtighedsdråber er der en alvorlig risiko for deres krakning og yderligere ødelæggelse af hele varmeisoleringssystemet. I en sådan situation bør der vælges den retformede dowel med en metalstang og et termisk låg eller til den forreste skålformede dowel med en stang fremstillet af glasfiber.

• markering af isolationssone zone
• boring huller gennem isoleringen;
• montering af dowel i monteringshullet, indtil hætten er helt druknet i isoleringen;
• sætte neglen for tryk og tilstoppet det til det krævede niveau.

• Før du begynder, skal du forberede den oprindelige overflade. Til dette elimineres alle fordybninger og fremspring indtil en flad overflade er opnået. Derefter er isoleringen fastgjort til arbejdsfladen med en speciel klæbemiddelblanding. Hvis overfladen er temmelig flad, kan der bruges en hakket trowel til at danne.
• Således at den første række af isolering ikke falder under massen af ​​de efterfølgende, er startniveauet fastgjort i den nedre del. Ark vil stole på det. Derefter, efter at klæbemiddelblandingen er helt tør (ca. 2-3 dage), er pladerne permanent fastgjort med pladeformede dowels. For det første laves huller på de tidligere markerede steder ved hjælp af en perforator.

• Det er afgørende, at støttepunkterne, hvorved fastgørelseselementerne vil blive lavet, ligger i leddene på pladerne. På denne måde er det muligt at forhindre udseendet af ekstra huller til uønsket varmeveksling, samtidig med at installationen er færdig, vil pladens kanter ikke blive bøjet.
• Derefter er det varmeisolerende materiale syet med en skålformet dowel til bunden af ​​hætten. Expander naglen er hamret på en sådan måde, at hætten er så tæt som muligt på det termisk isolerende materiale. Det er vigtigt at dybden går dybt ind i basen med mindst 1,5 centimeter.

• Derefter bør alle leddene omhyggeligt bevares ved hjælp af termo-reflekterende metalliseret tape. Hvis huller forbliver mere end 0,5 cm, kan de blæses ud med byggeskum. Men denne procedure bør udføres med yderste omhu, da nogle typer skum kan opløse en polymerisolator.
• Dowels er kun knyttet en gang. Hvis du laver en fejl i beregningerne og trækker kluden ud af væggen, vil den falde sammen. For at undgå dette skal du være meget seriøs om at forberede sædet. Indvendigt skal der ikke være revner, chips, sand, støv og andet snavs. Hullet er boret til diameteren af ​​de valgte fastgørelsesdele. Dybden skal være 0,5-1 cm længere end det valgte element.
• Efter fastgørelsen af ​​det varmeisolerende materiale forbliver der ret dybe huller i det, der skal repareres med en malingsspatel.

For at få oplysninger om, hvordan du korrekt reparerer isolationen til væggene med en dowel, se følgende video.