Ekstruderet TekhnoNIKOL udvidet polystyren: typer og fordele

Termisk isolering er en vigtig egenskab for hver lejlighedsbygning. Det hjælper med at skabe optimale levevilkår. Hovedelementet i dette system er isoleringsmaterialet. På det moderne marked er der flere typer af disse produkter, der er forskellige i anvendelsesstedet og tekniske parametre. Derfor er det vigtigt at vælge dem korrekt for at løse bestemte opgaver.

Ekstruderet polystyren "Technonikol" er en slags isolering, der produceres af samme firma. Det opnås ved ekstrudering, hvilket indebærer skumdannelse af polymeren og tvinger det gennem særlige huller. Med denne effekt bliver stoffet porøst.

Udvidet polystyren af ​​dette mærke kan bruges til at isolere facaderne i både industrielle og husholdningsbygninger. Den høje popularitet af varmeisolering på grund af flere af dens fordele:

• Høj holdbarhed. Materialet er næsten ikke ødelagt af fugt og skimmel. En anden funktion kan betragtes som modstandsdygtighed mod kompression. Stof er i stand til at opretholde formularen i lang tid.
• Nem installation. Materialet er fastgjort til basen med lim eller special hardware. Dette kan gøres uden selv at have erfaring med at arbejde med sådanne produkter.
• Lang levetid. Udvidet polystyren bevarer sine oprindelige egenskaber i mange år, hvilket giver dig mulighed for at oprette pålidelige og højkvalitets varmeisoleringssystemer.

• Økologisk renhed. Materialet udsender ikke nogen lugt og skadelige stoffer. Stoffet er stadig kunstigt, så dets sikkerhed for menneskers sundhed er endnu ikke fuldt ud undersøgt.
• Bredt udvalg af driftstemperaturer. Varmeisolatoren kan anvendes i forhold fra -75 til + 75 grader.
• mindste varmeledningsevne.

Den eneste ulempe ved udvidet polystyren kan anses for at være lavt modstandsdygtigt over for ild. Dette materiale er meget brandfarligt og understøtter forbrænding. Disse tal svarer næsten til dem der findes i skummet. Ved brænding udsender varmeisolatoren også giftige stoffer, der er skadelige for menneskers sundhed.

Udvidede polystyrenplader er ret almindelige. Dette produkt er kendetegnet ved flere unikke indikatorer:

• Termisk ledningsevne koefficient. Denne værdi afhænger af typen af ​​polystyrenskum. I gennemsnit varierer det i intervallet 0,032-0,036 W / mK.
• Dampgennemtrængelighed Denne indikator er omtrent lig med 0,01 mg / m h Pa.
• Densitet. Værdien kan variere i intervallet 26-35 kg / m.
• Fugtabsorption. Materialet absorberer dårligt vand. Dette forhold overstiger ikke 0,2% af det volumen, der vil blive nedsænket i væsken.

• Indikator for elasticitet når 17 MPa.
• Styrkeegenskaber er 0,35 MPa (bøjning).
• For at deformere materialet med 10%, er det i kompression nødvendigt at anvende en kraft på 200 til 400 kPa.
• Serviceperioden er op til 50 år.

Lad udvidet polystyren i form af plader, som let giver ind til at skære. I dag er der mange størrelser på markedet. Materialets termiske isolationsegenskaber afhænger i de fleste tilfælde af tykkelsen. Standardindikatorer for denne parameter er:

• 20 mm;
• 50 mm;
• 100 mm.

Jo tykkere bladet er, jo bedre holder det varmen. Hvad størrelsen af ​​plader angår, er der også nogle få standardværdier:

• 50x580x1180 mm;
• 1180x580x50 mm;
• 100x580x1180 mm;
• 1200x600x20 mm;
• 2380x600x50 mm.

Ekstruderet polystyrenskum "TechnoNICOL" er meget populært blandt bygherrer. Dette har ført til fremkomsten af ​​mange sorter af lignende produkter, som adskiller sig i forskellige indikatorer.

I dag er der blandt alle denne mangfoldighed flere mærker af materialer:

• "Carbon Prof". Det højeste kvalitetsprodukt "Technoplex XPS" med minimal varmetab. Varmeisoleringskoefficienten er kun 0,028 W / mK. Stadig bør fremhæve materialets styrke. Ofte anvendes dette ekstruderingsprodukt til færdiggørelse af vægge, tage eller fundament af kommercielle, lager eller industrielle bygninger. Ofte installeres kileformede materialer på taget for at skabe det ønskede hældningsniveau. Dette mærke er også opdelt i flere sorter med visse karakteristiske egenskaber.
• "Carbon Solid". Et særpræg ved dette produkt er en høj komprimeringsstyrke, som når 500-1000 kPa. Derfor er dette materiale efterspurgt i opførelsen af ​​gulve, lossepladser, veje eller jernbaner.
• "Carbon Sand". En af de enkleste produkter i denne gruppe. Det bruges meget ofte som mellemliggende isolerende lag i fremstillingen af ​​sandwichpaneler samt lastbillegemer.

• Carbon Eco. Produkterne er kendetegnet ved unikke varmeisolerings- og styrkeparametre. Fabrikanten for at ændre egenskaberne tilføjer en vis mængde kulstofpartikler til materialet. Denne kategori af varmeisolatorer omfatter særlige dræningsarter. I deres struktur er der mange små dræningsgrave. Dette bidrager til bedre vanddræning. De bruger materialer til at arrangere afløb samt til opvarmning af fonde, tage og andre steder.
• "TECHNOPLEX". Universalt materiale af almindelig betydning. I de fleste tilfælde anbefales det kun at bruge det indendørs. Derfor isolerer denne varmeisolator gulve, vægge og skillevægge.
• Carbon Fas. Produkterne har en hård overflade. En sådan struktur tillader at forøge adhæsionen af ​​materialet og baserne. Derfor bliver de oftere og oftest brugt til færdiggørelse af facader, som derefter planlægges at være dækket af forskellige typer af plaster.

Udvidet polystyren "TechnoNIIKOL" bruges meget ofte. I dag bruger de det til at løse flere grundlæggende opgaver:

• Vægisolering Ofte er varmeisolatoren monteret på de yderste overflader af balkoner eller loggier. Nogle gange kan det ses som den største isolering af facaderne i små private huse.
• Opvarmning af gulve. Sådanne polymere varmeisolatorer er gode til lægning under laminat og andre lignende belægninger. Dette giver dig mulighed for at skabe optimale og behagelige betingelser for at flytte folk.

• Opvarmende fundamenter. For sådanne værker er det nødvendigt at designe et teknologisk kort, hvor alle de grundlæggende beregninger udføres. Men for sådanne operationer gælder kun specielle typer varmeisolatorer, der kan modstå aggressive miljøer.
• Varmeisolering af tage. Polymererne anvendes som mellemlag, som derefter belægges med et lag af hydroisolatorer. Det praktiske ved at bruge produkter i denne retning skyldes, at stoffet er i stand til at modstå store belastninger, samtidig med at dets oprindelige egenskaber bevares.
• Vejbygning. Meget ofte opvarmer sådanne materialer jorden, som er planlagt placering af landingsbaner mv.

Når du vælger sådanne produkter, skal du være opmærksom på flere parametre:

1. Specifikationer. Det er vigtigt, at materialet svarer til det sted, hvor det vil blive anvendt. For eksempel, hvis et stof vil give store belastninger, skal du være opmærksom på styrke. Når niveauet af isolering er vigtigt, bør du overveje koefficienten for varmetab.
2. Kvalitetsindikatorer. Du kan definere dem ganske enkelt. For at gøre dette skal du bare afbryde et lille stykke og analysere overfladen. Når overfladen er forholdsvis flad, og små fraktioner har form af polyhedra, indikerer dette høj kvalitet. Hvis strukturen er karakteriseret ved tilstedeværelsen af ​​små bolde, er polystyren i dens sammensætning tæt på skummet og er ikke af høj kvalitet.

Der skal også lægges særlig vægt på de materialer, som det er planlagt at fastsætte varmeisolatoren på. Polymeren er ikke i stand til at modstå forskellige kemiske virkninger. Derfor bør alle stoffer, der skal bruges sammen med det, ikke indeholde sådanne stoffer:

• bituminøs lim;
• ethylacetat;
• acetone og andre organiske opløsningsmidler;
• kul tjære

Ekstruderet polystyrenskum er karakteriseret ved høj porøsitet og minimal styrke. Dens installation er en ret simpel operation, der er let at gøre med dine egne hænder uden erfaring.

Overvej teknikken til vægdekorationer mere detaljeret. Denne proces består af flere på hinanden følgende trin:

• Forberedende operationer. Indledningsvis skal facaden behandles for at få et solidt fundament. Forberedelse af væggene indebærer fjernelse af snavs, eliminering af revner og udjævning af overfladen. Det sidste trin er ikke altid nødvendigt. For at minimere uregelmæssighederne kan der anvendes forskellige tykkelser af klæbemidlet, som vil være placeret på den udvidede polystyrenflise. Efter rengøring er facaderne primet med specielle løsninger. En sådan behandling tillader at forøge adhæsionen mellem de sammenføjede materialer.

• Fastgørelsesplader I første omgang skal du vedlægge arkene på væggen og gennem dem lave monteringshullerne for dowels. Det er vigtigt at nøjagtigt bestemme placeringen af ​​materialet langs alle fly. Derefter påføres lim på pladen og påføres væggen. Bemærk, at nogle typer lim ikke er tilrådeligt at bruge straks. Fabrikanter anbefaler at vente lidt tid for at sammensætningen absorberes i polymerstrukturen. Proceduren er afsluttet med yderligere fastgørelse af materialer ved hjælp af specielle dowels.
• Udfør. Når limen tørrer, kan der påføres plader på pladerne. I de fleste tilfælde anvendes gips her, men det er muligt at danne et substrat til klinker eller en anden type flise. Alt dette skal overvejes afhængigt af en bestemt producents anbefalinger.

Ekstruderet polystyrenskum opnås i flere successive faser:

1. I begyndelsen blandes suspension polystyren med forskellige additiver.De er nødvendige for at ændre sine fysiske egenskaber. Ofte bruger fabrikanterne flammehæmmere, klarere og farvestoffer. Når sammensætningen er klar, lægges den i en ekstruder.
2. På dette trin kan råmaterialet være forskummet. Materialets struktur er mættet med en stor mængde luft.
3. Når behandlingen er færdig, meget sintring og støbning. Herefter afkøles blandingen. I de fleste tilfælde bliver skummet koldt naturligt. På dette stadium er sammensætningen også yderligere skummet.
4. Proceduren slutter med ekstrudering af materialet, dets stabilisering og endelige overfladebehandling. I slutningen skæres stoffet i plader og serveres på emballagen.

Ekstruderet polystyrenskum er en unik varmeisolator, der giver dig mulighed for hurtigt at få det optimale niveau af termisk isolering med minimal omkostning.

På hvordan man opvarmer gulvet ved hjælp af ekstruderet polystyrenskum, se nedenfor.