Funktioner af isolering og lydisolering af interfloor overlapning på træbjælker

Ved opbygning af et hus er en vigtig opgave isolering og lydisolering. I modsætning til væggene har isoleringen af ​​interfloor gulve en række funktioner. Overvej de vigtigste.

Den hurtigste og enkleste metode til interfloorisolering er gulvbelægningen på træbjælker. Installation af tømmer gennem en vis afstand kræver ikke stor indsats. Derefter er det kun nødvendigt at fylde hulrummet med varme- og lydisoleringsmateriale og lukke alle gulve og loftsgulve. Træ er en god dirigent af lyd. Derfor, hvis du bare skærer bjælkerne mellem gulvene med et træ, vil varme- og lydisoleringen efterlade meget at ønske.

Det rigtige valg af varmeisolerende materiale, det er nødvendigt at udføre fra hvor overlapningen er placeret. Så for overlapning mellem gulve er lydisolering af stor betydning. Overlapningen mellem gulvet og loftet skal have flere isolerende egenskaber. I et hus, der har opvarmning på alle etager, overveje overførslen af ​​varme til de øverste etager. I dette tilfælde vil valget til fordel for materialets isolerende egenskaber give mulighed for at opretholde mikroklimaet i hvert rum. Der skal lægges stor vægt på at beskytte varme- og lydisoleringsmaterialet mod fugt. Til dette formål anvendes damp- og vandisolatorer.

Overlapningen mellem gulvene er konstant under mekaniske og akustiske effekter, der forårsager støj (gå i sko, faldende genstande, smække døre, arbejdende tv'er, højttalere, taler folk osv.). I den henseende er strenge krav til isolering. Lydisoleringsevne er angivet med to indekser. Det luftbårne lydisoleringsindeks er Rw, dB og det reducerede støjniveauindeks Lnw, dB. Krav og standarder er reguleret i SNiP 23-01-2003 "Beskyttelse mod støj". For at imødekomme kravene til interfloor overlaps skal det luftbårne lydisoleringsindeks være højere, og det reducerede støjbelastningsindeks skal være mindre end standardværdien.

Kravene i SNiP 23-02-2003 "Termisk beskyttelse af bygninger" pålægges også isolering af gulve i Den Russiske Føderation. Krav til isolering, bestemt af loftets placering. Når du vælger isolering til gulve mellem gulve, mere guidet, så hvad vil være designet. For eksempel, hvis isolering er placeret mellem lags eller bjælker, gives fortrinsvis basaltvarmere eller glasfiber.

For at klassificere støjisolering er det muligt at opdele alle metoder til håndtering af støjgenerering i to dele.

• Lydisolering - afspejler lyden fra væggen eller loftet, hvilket væsentligt hæmmer indtrængningen af ​​støj bag strukturen. Sådanne egenskaber har tætte materialer (beton, mursten, gipsvæg og anden reflekterende lyd, materialer) Evnen til at reflektere lyd bestemmes primært af tykkelsen af ​​materialet. I konstruktion tager designet hensyn til byggematerialets refleksionsindeks. Det ligger i gennemsnit fra 52 til 60 dB.

• Lydabsorption - absorberer støj og forhindrer det i at reflektere tilbage i rummet.Lydabsorptionsmaterialer har som regel en cellulær, granulær eller fibrøs struktur. Hvor godt absorberer materialet lyden, estimerer lydabsorptionskoefficienten. Det varierer fra 0 til 1. Ved enhed er lyden helt absorberet, og ved nul afspejles det fuldt ud. Det skal her bemærkes, at der i praksis ikke findes materialer med en koefficient på 0 eller 1.

Det anses for at være egnet til isoleringsmaterialer, der har en lydabsorptionskoefficient på mere end 0,4.

Sådanne råmaterialer er opdelt i tre typer: blød, hård, halvstiv.

• Faste materialer er hovedsageligt fremstillet af mineraluld. For større lydabsorption tilsættes fyldstoffer som perlit, pimpsten, vermiculit til bomuldsuld. Disse materialer har en gennemsnitlig lydabsorptionskoefficient på 0,5. Tæthed er ca. 300-400 kg / m3.
• Bløde materialer er lavet på basis af glasfiber, mineraluld, bomuldsuld, filt osv. Koefficienten af ​​sådanne materialer varierer fra 0,7 til 0,95. Specifik vægt er op til 70 kg / m3.
• Glasfiberplader, mineraluldplader, materialer med en cellulær struktur (polyurethan, skumplast osv.) Kan henføres til halvstive materialer. Sådanne materialer kaldes materialer med en lydabsorptionskoefficient fra 0,5 til 0,75.

Støjisolering og lydisolering i huse med trægulve kan udføres med forskellige materialer.

Listen over de mest almindelige nedenfor.

• Fiberholdige lydabsorberende materialer - er rullet eller arkisolering (mineral og basalt uld, økologi og andre). Dette er den bedste måde at håndtere støj på. Placeret mellem loftets loft og loftet i loftet.
• Felt - stablet oven på lagret såvel som ved krydset af vægge, sømme og andre områder, hvor det er nødvendigt at forhindre indtrængning gennem strukturelle lækager.
• Kork, folie, gummi, polystyrenunderlag - et tyndt materiale til lægning oven på gulvbelægningen eller bjælkerne. Isolerer rummet fra stødstøj og vibrationer.
• Sand er lagt på en polyethylenunderlag, i bunden af ​​hele lydisoleringen. Dette gør det muligt at næsten helt løse problemet med lydisolering i kombination med andre materialer.
• Udvidet lerlægning og princippet om drift som i sand, men på bekostning af klumpet struktur og en mindre specifik gravitation er mere praktisk. Eliminerer spild ved brud på substratet.
• Udkast til etage - monteret på plader af spånplader og OSB på princippet om et flydende gulv, har ingen stiv forbindelse med overlapningen, da det dæmper lyde.

For at opnå det nødvendige niveau af støjisolering, er en "pie" samlet fra en kombination af forskellige materialer. Et godt resultat giver f.eks. Følgende materialemateriale: loftsbelægning, drejning, dampbarriere materiale, mineraluld med gummikorkunderlag, OSB eller DSP-plade, efterbehandling. For at vælge isoleringsmaterialer har du brug for lidt at studere mere detaljeret de mest almindelige af dem og vælge den mest egnede efter beskrivelse.

• Glasuld - Materialet er lavet af glasfiber. Den har høj styrke, høj vibrationsmodstand og elasticitet. På grund af forekomsten af ​​tomme mellemrum mellem fibrene lyder det godt. Fordelene ved dette materiale gjorde det til en af ​​de mest almindelige inden for varmeisolering og lydisolering. Disse omfatter lav vægt, kemisk passivitet (ingen korrosion i kontakt med metaller), ikke-hygroskopisk, elasticitet. Glasuld fremstilles i form af måtter eller ruller. Afhængigt af gulvets design kan du vælge den mest passende løsning.

• Mineraluld - Materiale fremstillet af stenmelte, metallurgiske slagge eller blandinger deraf. Fordelene er brandsikkerhed og kemisk passivitet. På grund af det kaotiske arrangement af fibrene i en lodret og vandret position i forskellige vinkler opnås en stor lydabsorption.I sammenligning med glasulden mangler dette materiale mere vægt.

• Flerlags panel - I øjeblikket er lydisoleringssystemer nemme at bruge, da de er et af de førende midler til lydisolerende skillevægge (mursten eller beton mv.). Disse systemer er lavet af gipsvæg og sandwichpaneler. Sandwichpanelet i sig selv er en kombination af tætte og lette gipsfiberlag og mineral eller glasuld af forskellige tykkelser. Fra model af sandwichpanelet afhænger af hvilket materiale der bruges i det, og hvordan lagene af materialer varierer i tykkelse. Ikke brandfarlig, men ikke anbefalet til brug til isolering af gulve. Som i denne situation er installationen og omkostningerne ved materiale kompliceret, hvilket vil medføre unødvendige byggekostnader. Den kan bruges til gulve i bestemte specifikke situationer, hvis det forenkler installationen af ​​lydisolering. Den store ulempe ved panelerne er deres store vægt, som skal tages i betragtning ved bygningen.

• Presset fra naturlige kork smuldre ark - Et af effektive materialer til isolering fra stødstøj. Materialet er modstandsdygtigt overfor gnavere, forme, parasitter og forfald. Inert til kemikalier. Desuden er fordelen holdbarhed (tjener 40 år eller mere).
• PE skum - mest velegnet som substrat til laminat, parket og andre gulvbelægninger. Effektiv fra stødstøj. Det har flere sorter, hvilket er et plus for at opnå de tilsvarende krav til lydisolering og minimale omkostninger. Modstandsdygtig overfor olier, benzin og mange opløsningsmidler. Det har en række ulemper som brandfare, ustabilitet til ultraviolet stråling, det taber op til 76% af dens tykkelse under langvarig belastning. Fugtsager skaber betingelser for dannelse af mug og svampe. Et af de billige materialer.

• Gummipude - fremstillet i form af en blanding af syntetisk gummi og granulær kork. Designet til at reducere støjstøj. Praktisk til brug under elastiske og tekstilbelægninger (linoleum, tæppe og andre). Med mindre effektivitet anvendes under hårdt gulvbelægning. Ulempen ved dette materiale er, at det i nærværelse af fugt kan tjene som et gunstigt miljø for skimmelsvamp, derfor er yderligere fugtisolering nødvendig. Plastfilm er velegnet til dette.
• Bitumenbacking - lavet af kraftpapir imprægneret med bitumen og sprinklet med korkflis. Korkfyldning er placeret nedenunder, hvilket hjælper med at fjerne fugt fra under laminatet. Vandtætning er ikke nødvendig. Ulemperne ved dette materiale er, at korkkrummer kan flyve væk fra lærredet, med for høj fugtighed, det bliver rott og pletter under installationen.

• Kompositmateriale - består af to lag plastfolie og et lag af ekspanderede polystyrengranuler mellem dem. Polyethylenfilm har en anden struktur. Toplaget beskytter mod fugt, mens bundlaget tillader fugt at trænge ind i mellemlaget, hvilket fjerner det omkring omkredsen.
• Ekstruderet polystyren skum - har lav vandabsorption, høj styrke Den nemme installation af dette materiale bestemmes af let skæring, enkel og hurtig installation, den minimale mængde affald. Nem installation bestemmer de lave omkostninger ved arbejde. Holdbar, bevarer ejendomme i 50 år.

• glasfiber - gælder for isolering af strukturelle støj. Den porøse fiberstruktur giver denne mulighed. Den bruges med sandwichpaneler, ramme lydisolering beklædning og skillevægge, trægulve og lofter. Afhængigt af det materiale, som det anvendes på, vælges installationsteknologien også. Ved installation af trægulve eller gulve på steder med støtte på væggene og under bjælkerne.Hvis bjælkernes ender hviler på væggene for at undgå hård kontakt med andre bygningskonstruktioner, skal glasfiberen isoleres med en pakning.

• Vibroakustisk forsegling - tjener til at tilvejebringe vibrationsisolering. For at reducere strukturelle støj er placeret mellem strukturerne. Nem at bruge til at udfylde ord i forfatninger. God vedhæftning med gips, mursten, glas, metal, plast og mange andre byggematerialer. Efter hærdning er der ingen lugt, det er ikke farligt i omløb. Under arbejdet skal lokalerne være ventileret. Må ikke komme i øjnene under arbejdet.

Karakteristiske fejl ved beregningen af ​​lydisolering er en sammenligning af to materialer, der angiver egenskaberne for lydisolering og lydabsorption. Det er to forskellige indikatorer, der ikke kan sammenlignes. Lydisoleringsindekset bestemmes ved frekvenser i området fra 100 til 3000 Hz. En fejl er også den fælles opfattelse, at skumplast er et godt lydisoleret materiale. I dette tilfælde overstiger et lag af 5 mm godt lydisoleret 5 cm skumlag. Polyfoam refererer til hårde materialer og forhindrer støj fra støjen. Den største effekt af støjisolering opnås i tilfælde af kombineret hårdt og blødt isolerende materiale.

Hvert varmeisolerende materiale er kendetegnet ved varmeoverføringsresistens. Jo større denne egenskab er, desto bedre modstår materialet varmeoverførsel. For at give det nødvendige niveau af varmeisolering, varierer materialets tykkelse. I øjeblikket er der mange online-regnemaskiner til beregning af isolering og lydisolering. Det er nok at indtaste data om materialet og få resultatet. Sammenligning med kravene til SNiP, find ud af, hvordan den foreslåede løsning opfylder de nødvendige standarder.

I et privat træhus er installationen af ​​støj- og lydisolering bedst udført under konstruktion eller i fase med hård efterbehandling. Dette vil fjerne de færdige materialer fra forurening (tapet, maling, loft osv.). Teknologisk er processen med at lægge støj og lydisolering ikke kompliceret, og du kan selv gøre det.

Et eksempel er følgende rækkefølge af installationstrin.

• Først og fremmest skal hele tømmeret være dækket af et antiseptisk middel. Dette vil beskytte træet mod udseendet af parasitter, skimmel, svampe og forfald.
• I den næste fase er det hårde gulv pakket under bjælkerne. Til dette bræt passende tykkelse på 25-30 mm.
• Derefter installeres dampspærren over den dannede struktur. Dampbarriens ledd skal limes sammen med bygningsbånd. Dette forhindrer afgivelse af isolering. Kanterne skulle komme på væggene i en højde på 10-15 cm, hvilket vil beskytte isoleringsmaterialet på siderne mod fugtindtrængning fra væggene.
• Når dampspærren er hermetisk forseglet på undergulvet, er isoleringen lagt på den. Samtidig er materialet af termisk isolering monteret ikke kun mellem bjælkerne, men også oven på dem. Dette gøres for at undgå revner gennem hvilke lyde og varme der kan passere. Generelt giver denne tilgang det højeste niveau af lyd og lydisolering.

• I sidste fase er hele isoleringen dækket af en dampspærre. Som i de indledende faser vil dette fungere som beskyttelse af isoleringen mod fugt og damp. Det er også nødvendigt at sammenlimme leddene af dampspærren med tape. Efter disse faser er varme- og lydisolering klar. Det er fortsat at montere undergulvet. Til dette kan du bruge plader med en bredde på 30 mm. Men den bedste mulighed ville være at montere spånplader i to lag. I dette tilfælde skal spånpladens kanter ligge på lags, og det andet lag skal monteres således, at det overlapper leddene i det første lag.
• Som følge af operationer udført på undergulvet vil der være en belægning, der ikke har forbindelser med bjælker, en teknologi kaldet et flydende gulv. I dette tilfælde holdes belægningen på bekostning af sin egen vægt, og fraværet af fastgørelse med en bjælkekonstruktion forhindrer passage af stødstøj. Denne metode er en ekstra lydisolering. Ved køb af spånplader og OSB-plader, isoleringsmaterialer, er det vigtigt at kende deres fabrikant og om muligt typen af ​​materiale. Byggematerialer kan udlede giftige gasser, derfor anbefales bedre kvalitet materialer.

Ved valg af støjisolering og termisk isolering er det nødvendigt at tage højde for alle materialets egenskaber for modstand mod varme og støj. Find ud af, hvordan de opfylder standarderne eller personlige krav for at være opmærksomme på omkostningsreduktion. Da den ønskede effekt kun kan opnås med alternative materialer eller en anden procedure til lægning af isolering. Den vigtige rolle spilles også af, hvor meget de anvendte råvarer er harmløse for helbredet.

En yderligere rolle i at øge lyd- og lydisoleringen kan spille en ændring i gulvdesign. For eksempel har forskellige typer træ forskellige termiske ledningsevne og lydledningsevne. Store hulrum mellem lagene bidrager også til øget lydisolering. Du kan bruge forskellige typer pakninger til fastgørelse af lag, undergulv og efterbehandling. Hvis isolering og lydisolering er monteret uafhængigt, er det tilrådeligt ikke at forsømme rådgivning og anbefalinger fra specialister. Der skal lægges særlig vægt på, at overtrædelsen af ​​teknologien til at lægge isoleringsmaterialer kan føre til et fald i det ønskede resultat, en stigning i omkostningerne og i værste fald til tab af materiale og skrøbelighed i arbejdet.

For oplysninger om, hvordan lydisoleret interloor overlapning på træbjælker, se følgende video.