Beton eller gas silikat: Hvad er bedre, og hvordan er det anderledes?

Byggematerialer findes i dag den mest forskelligartede, og nogle gange er det svært for ikke-specialister at forstå deres egenskaber. Et slående eksempel er forvirringen mellem gassilicat og luftbeton, som har forholdsvis ensartede egenskaber. Men denne lighed betyder på ingen måde en fuldstændig identitet.

Energi og varme kommer gennem rørene i hovedvarmeforhøjelsen i pris år efter år mere og mere. Derfor er der en stigning i efterspørgslen efter strukturelle materialer, der holder varme tilbage grundigt. Optimale resultater opnås ved anvendelse af varmeisolerende betontyper. Misforståelser opstår på grund af identiske parametre og tætte anvendelsesområder. Nogle gange kan erfarne bygherrer ikke hurtigt bestemme forskellen mellem gassilicat og gasbeton. Nogle producenter øger kaoset og kalder deres varer på en vilkårlig måde.

For at forstå materialets specifikke egenskaber skal du først finde ud af, hvordan de dannes. Aerated gør, ved hjælp af Portland cement eller anden cement, som tilsættes sand og lime. Men gassilicat tilhører gruppen af ​​cellulær silicatatur af beton. Den er dannet af en kombination af sand med kalk (henholdsvis 64 og 24%). Hele resten kommer fra yderligere tilsætningsstoffer og vand.

De termiske egenskaber ved luftbetonblokken er skabt af den porøse struktur. Det er muligt at danne det i produktion ved hjælp af hævelsen af ​​hovedblandingerne på grund af indførelsen af ​​stoffer, der danner porer. Det færdige produkts hulrum er bobler med et ydre tværsnit på 0,1-0,3 cm. Disse hulrum udgør 70 til 90% af materialets totale volumen. Hvis designet er udført i overensstemmelse med reglerne, dispergeres cellerne, som er fyldt med luft, ensartet.

Enhver beton bør helt sikkert hærde. Styrke gas silikat blok hjælper varmebehandling med damp. For at gøre dette placeres emnet i en autoklave, hvor det påvirkes af temperatur fra +180 til +200 grader. Samtidig når trykket 8-14 atmosfærer. Situationen med luftbeton er forskellig, det kan være svært både i autoklaven og i det fri, afhængigt af teknologiens nuancer.

Trykbehandling anses for at være foretrukken, fordi den har følgende egenskaber:

• øger indstillingshastigheden
• gør materialet stærkere
• garanterer stabil geometri;
• reducerer krympningen radikalt, når den anvendes.

Både gassilicat og autoklaveret beton er næsten rent hvid. Men den grå farve tyder tydeligt på, at der er luftbeton foran forbrugeren, som blev behandlet uden at påføre tryk.

Evaluering af et hvilket som helst af de anførte materialer udføres under hensyntagen til sådanne parametre som:

• densitet (specifik gravitation);
• vandabsorption;
• varmeoverførsel;
• modstandsdygtighed mod kompression - karakteriserer den mekaniske styrke;
• modstand mod frost - målt i antallet af cyklisk frysning og optøning;
• vanddamppermeabilitet;
• murens samlede tykkelse.

Kendskab til de vigtigste teknologiske egenskaber viser, at luftbeton og gassilicat ikke er ringere end hinanden i følgende parametre:

• passagen af ​​damp gennem materialets tykkelse
• beskyttelse mod ild;
• egnethed til skæring ved håndsave
• miljøegenskaber
• forebyggelse af koldbroer
• omkostninger;
• egnethed til efterbehandling med en bred vifte af dekorationsplaster.

Alt dette betyder imidlertid ikke, at luftbeton og gassilicat virkelig sammenfalder med hinanden i alle henseender. I dette tilfælde er forskellen allerede tydelig i sammensætningen af ​​klæbemiddelløsninger, der tilbydes af producenter af forskellige enheder. Lim er en kombination af sand og cement, hvis specifikke egenskaber bestemmes af yderligere additiver. Kun gennem sådanne tilsætningsstoffer kan kompensere for hastigheden af ​​installationen. En klassisk astringent løsning, selv en meget god, vil ikke hjælpe i dette tilfælde.

Når man sammenligner forskellige materialer og forsøger at vurdere, hvilken der er bedre, er det vigtigt at forstå, at alle disse domme er relative. De tryksatte gassilicatblokke vil helt sikkert være af høj kvalitet, men du bliver nødt til at betale mange ekstra penge til deres fordele. Lavdensitetsgasstrukturer bliver skøre, men dette er "berettiget" ved øget beskyttelse mod varmetab. Luftbeton opnået uden autoklave er ret skrøbelig, men den kan opnås uafhængigt. Sådanne blokke er nemme at gøre direkte på byggepladsen og sparer penge. Gas-silicat-enhed med identiske bearbejdningstilstande adskiller sig fra luftbeton til det bedre i næsten alle egenskaber, undtagen væskeabsorption, derfor anvendes gassilicat kun, hvor fugtigheden ikke overstiger 60%. Under mere svære forhold nedbrydes materialet for hurtigt.

Det betyder, at facaderne skal dækkes af atmosfærisk fugt.

For at løse dette problem ved hjælp af værktøjer som:

• male på facaden
• gips;
• sidespor;
• gips i form af et tyndt lag.

En anden kan påføres mod mursten med et hul for at blæse luft (spalten er 300-400 mm). Det anbefales at dække ydervæggen med et langstrakt tagoverhæng. Jo større det er, desto mindre farlige er udfældningerne. Alle efterbehandling materialer, der anvendes oven på luftbeton og gas silikat bør have et godt niveau af damp permeabilitet. Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, kræves fremragende ventilation.

Passagen af ​​damp gennem isolering, maling eller gips skal være mere intens end gennem byggematerialet. Anbefalet ekstra isolering ved hjælp af mineraluld. Når efterbehandling eller varmebeskyttelse udføres i flere lag, bør dampindtrængen i hver af de næste være mere aktiv end i det foregående lag. Manglende overholdelse af dette krav kan medføre kondens. Snart vil der være lommer af skimmel.

Hvis du skal reparere hængende møbler fra gassilicat eller luftbeton, skal du bruge dowels. Befæstede betonblokke er desuden fastgjort ved hjælp af forankringsbolte. Under begge typer strukturer skal fundamentet oprettes med grundigt beregnede parametre og dimensioner. Det er også ønskeligt at forberede en vandtætning. Hærdning udføres på den første og på hver fjerde række. Det er tilrådeligt at forstærke flere dør- og vinduesåbninger.

Uafhængig produktion af luftbeton er for det meste udført i formularer, opdelt i størrelser. At købe komplekse og dyre skærende anordninger begrunder ikke sig selv. Det er vigtigt at huske, at med en identisk gennemsnitsdensitet af stoffet bevarer gassilikatet bedre varme. Derfor anbefales det at bruge det på de koldeste steder. Valget af luftbeton eller gassilicat afspejles ikke i konstruktionens hastighed.

Gassilicat foretrækkes, hvor der er behov for forbedret lydisolering. Men hans brandmodstand er noget svagere, ligesom levetiden er. Gassilikatets æstetiske egenskaber er højere end luftbeton, men det er værd at huske på, at alting kun er klart, når man sammenligner materialer uden ekstern efterbehandling.Derfor er denne omstændighed kun vigtig med maksimale besparelser. Sammenfattende ovenstående kan vi konkludere: Det endelige valg afhænger kun af personlige prioriteter, med undtagelse af individuelle tilfælde, hvor situationen giver dig mulighed for at træffe en entydig beslutning.

Når der kræves speciel geometrisk nøjagtighed af størrelser og former, er valget til fordel for et gassilicat fuldt ud berettiget. Når det er planlagt at lægge på cement og sandmørtel, skal du bruge cellulær beton, der ikke underkastes behandling i en autoklave. Fordelen ved gassilicatblokke er et forbedret greb mellem dele, der har riller og kamme. Beskyt begge materialer mod fugt skal være umiddelbart efter færdiggørelsen af ​​krympekonstruktioner. Vigtigt: Når man køber færdige blokke (både gassilicat og luftbeton), bør der gives fortrinsret til produkter af kendte virksomheder.

På fordelene ved gassilicat eller luftbetonblokke se nedenfor.