Processen med opvarmning af et rammeskum

Efter konstruktionen af ​​rammen er det tid til isoleringsarbejde. Træskelet er i sig selv et glimrende grundlag for at fylde cellerne med isolerende materiale, hvoraf den ene er skumplast. Dette materiale har fremragende isolerende egenskaber og andre karakteristiske fordele, herunder en overkommelig pris.

Først skal du beslutte, hvilke typer skum der skal bruges til at varme væggene, gulvene og loftet i huset, efterfulgt af valg af mærkemateriale. Derefter er det tid til installationsarbejder, som er nødvendige for at udføre, efter den korrekte metode i overensstemmelse med alle regler og forskrifter. Som et resultat af alle manipulationer modtager strukturen fremragende varmeisolering og er klar til yderligere efterbehandling.

Polyfoam er ikke et materiale, men en hel klasse af dem, hvis kendetegn er en skumcellulær struktur. Når isolering virker i et stelhus, kan følgende typer skum anvendes:

• PPT - isoleringsplade af polystyrenskum eller "almindeligt skum"
• PSB-S - Skumpolystyren suspenderet, selvlukkende, selvslukkende, ikke brandfarlig skumtype;

• penoplex - En modificeret version af polystyrenskum
• penofol - rullet udvidet polystyren med foliesubstrat
• flydende skum - Urea-formaldehyd skum, der er fantastisk til at blæse huller, led og andre problemområder.

Hver af disse arter har sine egne specifikationer, og brugen er hensigtsmæssig under visse betingelser. Standardskum har flere grundlæggende kriterier, såsom tæthed og formål: til vægge, kælder, fundament og lignende.

Hovedtyperne af skum har en tæthed på 10-35 kg / cu. m og tilhørende mærkning: PPT-20 (20 kg / kubikmeter), PPT-35 (35 kg / kubikmeter) og så videre. Og også denne parameter bestemmer prisen og omfanget af skummet. PPT-15 er for eksempel relativt blød og kan ikke bruges til gulvisolering.

Universal betragtes som PPT-35, som har de højeste egenskaber, som det kan anvendes overalt, men prisen er også den højeste. Det er uhensigtsmæssigt at anvende et sådant skum til indvendig vægisolering, hvor dets styrke ikke giver nogen udbytte, da det simpelthen ikke er nødvendigt der. Afhængigheden af ​​styrke på densitet er meget højere end for varmeisoleringsegenskaber. PPT-15 bruges ofte til tag- / loftisolering, PPT-25 til vægge og andre lodrette overflader og PPT-35 til gulve.

Det er ikke svært at lægge isolering med egne hænder, hvis du følger eksperternes anbefalinger. Det er muligt at varme både mineraluld og penoplex. Hver af dem har sine fordele, såvel som ulemper og forskellige anmeldelser. For at varme, kan du selv vælge.

Skummet tillader ikke damp, og tillader derfor ikke fugt at fordampe gennem bygningens facade. For at forhindre dens indtrængning i bygningen fra bygningen, er det nødvendigt at producere en dampspærre. Til disse formål skal du bruge følgende materialer:

• dobbeltsidet forsegling tape;
• forstærket mesh eller andet materiale som en dampbarriere.

Værker udføres i en bestemt rækkefølge.

• På arbejdet skal rammen behandles med beskyttende imprægnering, så adgangen til den lukkes.
• Fjerner støv og snavs fra rammen i arbejdsområdet.
• En beskyttende film fjernes fra båndet og påføres alle elementer i rammen, med hvilken dampspærren kommer i kontakt.
• Den beskyttende film fjernes fra båndet fra den anden side.

• Rollen med dampspærre ruller over søjlerne, og klæber sig successivt til båndene. Leddene er tapet, og banevalserne overlapper ca. 200 mm.
• Efter limning af filmen er den desuden fastgjort med en hæftemaskine med intervaller på fra 25 til 30 cm.
• For at sikre yderligere vægbeklædning og for at beskytte dampspærren mod beskadigelse monteres lamellerne på rammen. Det er ligegyldigt, de fastgøres straks efter dampspærren eller umiddelbart inden afslutningen.

Efter dampbarrieren kommer skumvæggenisoleringens sving. Til disse formål skal du bruge følgende materialer:

• PPT eller PSB-S plader 10 cm tykt, egnet skum med en tæthed på 15 kg / cu. m eller højere;
• film med vind- og hydrobeskyttelsesegenskaber
• lameller med en sektion på 20x30 mm;
• tape forsegling;
• polyurethanskum.

Værker udføres som følger.

1. Pladerne er stablet mellem rammens stolper, og afstanden mellem dem blev ofte lagt ned til platens størrelse - 50 cm. Hvis pladen er uformateret, skal du enten skære eller fylde hullet med et skåret stykke af pladen af ​​passende bredde. Til skæring af skum er det bedre at bruge en lille hacksav eller en monteringskniv.
2. Gabet mellem rammen og pladerne er fyldt med skum.
3. Det andet lag af plader lægges således, at leddene ikke er opstillet med første række, ellers vil der være koldbroer. Gabet er også fyldt med skum.
4. Filmen til vind- og vandtætning er monteret på ydersiden som en dampspærre indeni. Rammen limes over med et tætningsbånd, så er en beskyttende film fastgjort til den og efterfølgende fastgjort med en hæftemaskine.
5. På toppen af ​​den vedhæftede film til rammen fastgøres lamellerne på de selvlukkende skruer. Det skabte hul er nødvendigt for ventilation for at fjerne fugt fanget under facadebeklædningen. Når du installerer skinnerne, skal du bruge et niveau for at opretholde de korrekte lodrette vægge. Hvis rammen ikke blev rejst perfekt, giver lamellerne mulighed for at ordne det. Placeringen af ​​lamellerne justeres let ved at placere krydsfinerstykker under den ønskede ende.

På dette tidspunkt skal du bruge følgende materialer:

• BSA-35;
• damp barriere film;
• forsegling tape;
• polyurethanskum;
• penofol eller andet substrat.

Isolering sker ifølge denne plan:

1. en paroisolerende film med limning af leddene lægges på lags, overlappene på lærredene skal være ca. 200 mm;
2. Mellem lag er lagt PPT, og hullerne mellem dem er fyldt med skum;
3. det andet lag af den dampisolerende film lægges ovenpå, fastgørelsesmetoden er den samme som væggenes - på klæbebåndet og fastgør den med en hæftemaskine;
4. Over underlaget er lagt for at forbedre støjisoleringen.

Til disse formål skal du bruge følgende materialer:

• PPT;
• damp barriere film;
• forsegling tape;
• nylon tråd;
• negle.

Værker udføres i denne rækkefølge:

1. dampspærre er fastgjort på loftbjælkerne og loftsgulve ved hjælp af selvklæbende tape og hæftemaskine, som vægge;
2. i intervallet 20-30 cm køres negle i bunden af ​​bjælkerne, således at kapperne rager ud under trådbindingen;
3. Skummet sættes ind mellem loftsbjælkerne og fastgøres med en zigzagstrækning af nylongarnet mellem neglene, med en tynd pasform af pladerne, kan yderligere fiksering undgås;
4. Det andet lag af dampspærre er fastgjort til bjælkerne med en hæftemaskine.

Ved anvendelse af skum er det værd at overveje detaljerne i dette materiale på grundlag af dets styrker og svagheder.

• Giver fremragende varmeisolering - termisk ledningsevne er kun 0,037-0,043 W / K * m. Om vinteren kommer varmen ikke ud af et sådant hus, og afkøling om sommeren løber den varme gadeluft igen udenfor. Polyfoam skaber en termos effekt og gør det muligt at spare både ved opvarmning og aircondition.
• Den har fremragende fugtighedsbestandighed og vandtætning, vandabsorption af et skumark i 28 dage under vand er ca. 3%, modstandsdygtighed over for vanddampdiffusion - (p) for stive skum fra 20 til 100 enheder.
• Støjniveauoptagelse.
• Lav pris, et af de mest overkommelige materialer til varmeisolering.

• Når de udsættes for miljøtemperaturregimer (temperaturer på mere end +100 C er forfærdelige for skumplast), ændrer materialet praktisk talt ikke dets volumen. Konsekvensen af ​​dette er den manglende bevægelse inden i rammen under opvarmning af skummet, hvilket fører til forringelse af fastgørelsesorganer og omgivende materialer. Pladerne sidder på plads, forringes ikke, og kræver derfor ikke udskiftningsreparation, hele driftsstrukturen for hele konstruktionen øges.
• Manglende giftige stoffer. Skummet udsender ikke farlige dampe, fremkalder ikke allergi, udsender ikke ubehagelige lugte og er helt sikkert for helbred under normale forhold.
• Brændbarhed. Standardskum (PSB, PPT) har en grad af brændbarhed af G3-G4, idet tilsætningen af ​​flammehæmmende midler nedsættes til G1 (brandfarlige selvslukkende stoffer) og er mærket med præfikset C - PSB-S.
• Enkel og nem installation. Værker kan udføres af en person, kræver ikke fysisk styrke og særlige færdigheder, du skal bare omhyggeligt gøre dig fortrolig med teknologien.

Isolatorens svage sider er ikke mange egenskaber.

• Damptæthed Fugt, der kommer ind i væggene, kan ikke frit passere gennem skummet og akkumuleres som følge af trærammen fugtig og kan rådne. I huse med høj luftfugtighed er udluftningsventilation nødvendig.
• Højt brandbarhedsunderstabil PPT. En uærlig producent kan ikke tilføje flammehæmmende komponenter, hvilket resulterer i, at skumets brændbarhed vil være på niveau med G3-G4.
• Toksicitet. Under normale forhold er skummet sikkert, men når det smelter og brænder det udsender giftige stoffer.

På hvordan man opvarmer gulvet i et rammeskum, se nedenfor.