Hvordan vælger man udstyr til produktion af "Lego" klodser?

Oh mursten produktion "Lego" vi skrev i en anden artikel.

Nu overveje de vigtigste faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​mursten "Lego". De er:

• maskintryk;
• matrix kvalitet;
• elektroniske sensorer, der analyserer størrelsen af ​​den producerede mursten.

Maskinens tryk skal være mindst 130 kg / cm2, dvs. en maskine med en enkelt dyse af størrelse 12 * 24 cm. skal have et tryk på mindst 30 tons.

Matricens vægge skal være af metal med en tykkelse på mindst 20 mm. Vær opmærksom på dets styrke, ellers vil slibet ødelægge det på få dage.

Matrix kvalitet spille en meget vigtig rolle, fordi Lego mursten er placeret på hinanden, og enhver fejl kan føre til, at væggen vil blive konstrueret forkert.

Tilgængelighed af elektroniske sensorer Det er meget vigtigt, fordi det er meget svært at forstå forskellen i produktets højde manuelt. Disse sensorer styrer ikke kun tykkelsen af ​​mursten, men også dybden af ​​genopfyldning af råmaterialet.

Ved beregning af en forretningsplan er et af hovedpunkterne den korrekte beregning af ydeevne.

Den teoretiske (maksimale) ydeevne er mange gange forskellig fra den opnåede i praksis. Så hvis du køber en lavmaskine med et tryk på mindre end 30 tons med en kapacitet på 4 mursten pr. Minut, vil du modtage det på 8 timers arbejdsdag, vil vi producere 1920 klodser.

Faktisk vil du selv med den mest effektive brug af tid få ca. 400 mursten på output, hvilket er cirka 5 gange mindre end den beregnede ydelse.

Dette skyldes følgende faktorer:

• I starten, når du fjerner en mursten fra et værktøjsmaskiner, er det ret skrøbeligt, så det tager meget tid at fjerne fejlen. En mislykket mursten genbruges, hvilket betyder, at den nye blanding vil være lidt anderledes i struktur, og det vil tage tid at justere maskinen yderligere.
• Medarbejder hviletid. Sådant mekanisk arbejde er udmattende, derfor er nedetid nødvendigt for fuldt arbejde.
• Teglsten er lagt på en speciel overflade. Og derefter, efter tørring og delvis styrket styrke, skiftes de til specielle paller, hvilket også tager tid.
• Også den tid, der bruges til periodisk rensning af matricen og dens behandling med en anti-stick sammensætning, indlæsning af råmaterialer og opsætning af maskinen.