Epoxy lak: typer og anvendelse

Epoxy lak er en opløsning af epoxy, oftest dianovy harpiks baseret på organiske opløsningsmidler.

Forskellige typer af lakker anvendes til fremstilling af fyldstoffer, der anvendes til finish af metal og polymerbaser.

Før brug sættes en hærder til lakken afhængigt af typen af ​​harpiks. Således viser det sig en to-komponent sammensætning med fremragende tekniske egenskaber. Ud over den karakteristiske glans giver stoffet øget anti-korrosion, mekanisk styrke. Det er et sikkert materiale, der ikke indeholder giftige stoffer, men opløsningsmidler, som også anvendes under drift, indeholder giftige stoffer.

Blandt ulemperne ved lak kan identificeres utilstrækkelig plasticitet på grund af dets struktur og indkommende komponenter. Derudover er en passende blanding nødvendig for at opnå en belægning af optimal kvalitet.

Epoxy lakker anvendes hovedsageligt til træoverflader: parket- og plankegulv, vinduesrammer, døre samt til efterbehandling og beskyttelse af træmøbler. Der er specielle formuleringer, for eksempel "Elakor-ED"der er designet til at fylde 3D-etager med flokke (chips, glitter, glitter).

Kvaliteten af ​​filmen er direkte afhængig af den anvendte type harpiks. "ED-20" betragtes som den mest holdbare, og materialet er derfor dyrere end dets modparter på basis af "ED-16".

Denne type produkt er en harpiksopløsning til fluoroplast-epoxy-lakker, hærder og visse fluoropolymerforbindelser af typen F-32ln. Et træk ved denne gruppe af materialer er:

• lav friktionskoefficient
• høj dielektrisk konstant;
• frost modstand
• modstand mod termiske virkninger

• god elasticitet
• styrke under betingelser med intens ultraviolet stråling
• øget anti-korrosion;
• høj vedhæftning til glas, plastik, metal, gummi, træ.

Kold og varmhærdende fluoroplastiske lakker opfylder eksisterende sikkerhedsstandarder og GOST-standarder. Når du vælger, skal du også være opmærksom på den tilhørende dokumentation og kvalitetscertifikater.

På grund af disse materialers varmebestandighed og elektriske isoleringsegenskaber:

• bruges til at skabe sammensatte lakker, emaljer
• i kombination med andre harpikser, der anvendes i optik, elektronik;
• udstødningsventilatorer, gaskanaler, keramiske filtre i vandbehandlingsudstyr og andre anordninger, herunder industriel produktion, beskytter mod korrosion.

Teknologien for deres anvendelse på overfladen kan være anderledes: manuelt med en pensel, ved hjælp af luft og luftfri sprøjtning, dypning.

Epoxylaksbelægninger lavet på gennemsigtigt grundlag og en gennemsigtig hærder er designet til at give glans til alle overflader samt at beskytte dem mod aggressivt kemisk angreb. De bruges i enheden af ​​selvnivellerende gulve med dekorative elementer, da de er i stand til at skjule små revner og ridser.

De vigtigste positive kvaliteter:

• lag transparens op til 2 mm;
• mangel på lugt;
• modstand mod sollys

• kemisk og mekanisk modstand
• forsegling og støvning af enhver base
• Muligheden for at bruge vaskemidler ved rengøring.

Transparente epoxybelægninger er nødvendige til behandling af køleudstyr, overflader i produktionsforretninger og lagerhuse, garager, parkeringspladser og andre boliger og offentlige steder.

Et eksempel på et sådant materiale er lysfasthed, UV-resistent "Lac-2K"hjælper med at danne et fuldt gennemsigtigt og solidt fundament.

"Elakor-ED" er et epoxy-polyurethanbaseret materiale, hvis hovedformål er at arrangere gulvene, selvom sammensætningen i praksis anvendes til at danne en højstyrkefilm på andre overflader.

Produkterne er nemme at bruge, giver dig mulighed for at lave en blank beskyttende belægning bogstaveligt om dagen. Det er dog vigtigt at vide, hvordan man anvender produktet korrekt.

For det første udføres forberedende arbejde:

• det er nødvendigt at rengøre basen fra støv, små snavs og snavs;
• det er ønskeligt at prale og male træet
• Når den påføres beton, sættes den først og nivelleres;

• når der påføres metal, bør rust fjernes fra det;
• Polymerprodukter før behandling er slibemidler og affedtet.

Der tilsættes en hærder til lakken og skal omrøres i 10 minutter.

Efter afslutningen af ​​den kemiske reaktion (dannelse af bobler) kan du starte applikationen.

Da epoxy-polyurethan-sammensætningerne hærder i en time, med et stort behandlet areal er det bedre at fremstille opløsningen i dele. Ansøgningen udføres ved en temperatur, der ikke er mindre end +5 og ikke højere end +30 grader med en rulle, børste eller en særlig pneumatisk anordning. Brug af en børste kræver regelmæssig rengøring med et opløsningsmiddel. Roller pålægge lakkors på korset.

Under arbejdet anbefales det at bygge mindst tre lag lak, hvilket sikrer maksimal tæthed og styrke. En kvadratmeter skal bruge mindst 120 gram opløsning. Eventuelle afvigelser opad eller nedad vil føre til utilfredsstillende resultater eller rynker af sammensætningen på overfladen.

På trods af fravær af lugt er det ønskeligt at udføre alt arbejde med epoxyblandinger i en speciel dragt og gasmaske, da åndedrætsværn ikke er i stand til at beskytte øjnene og lungerne mod giftige dampe. Det drejer sig især om lakker af EP-serien, da de indeholder giftige opløsningsmidler.

Epoxy lakker gør ikke kun belægningen smuk, men øger også levetiden på grund af dens høje modstand mod forskellige ydre påvirkninger.

Hvordan man laver polymer epoxy Betongulv i garagen til et landhus, se nedenfor.