Styrofoam: Fordelene og subtiliteterne ved at bruge materialet

For byggematerialer stiller mange krav. Ofte er de modstridende og har ringe at gøre med virkeligheden: høj kvalitet og lav pris, styrke og lyshed, professionelle resultater til løsning af snævert fokuserede opgaver og alsidighed. Nogle materialer opfylder dog alle krav. Blandt dem - udvidet polystyren. Efter at have studeret sine fordele og anvendelsesmuligheder, kan du med succes anvende materialet til at løse forskellige byggeproblemer.

Udvidet polystyren er det nyeste generations byggemateriale. I sin produktion anvendes innovative teknologier, så det er svært at gætte sin forgænger. En skumplast "udviklet" fra en velkendt skumplast - et materiale, som beskytter husholdningsapparater mod skader under transport.

Skummets hovedegenskaber - lysstyrke og cellulære struktur - bevares. Inde i polystyrenpladerne er et stort antal piller fyldt med luft. Dens indhold når 98%. På grund af luftbobler har materialet en lav varmeledningsevne, som er så værdsat under konstruktionen.

Ved fremstilling af skum anvendes vanddamp. Dette gør materialet porøst, granulært og skørt. Polystyrenskumskum med kuldioxid, så dets egenskaber forbedres. Det skelnes af:

• høj densitet pr. kubikmeter
• mindre porøs struktur;
• udseende og struktur på skåret
• højere pris.

Polystyrenskum (ekstruderet) går igennem otte fremstillings trin:

1. I råmaterialerne tilføjes brandslukningsmidler - brandhæmmende stoffer. Også i løbet er farvestoffer, blødgørere, lysere.
2. Den færdige sammensætning lægges i udstyret til forskumning.
3. Der er en primær skumdannelse og "vylezhivanie" masse.
4. "Sintering" og støbning. Råmaterialets molekyler er forbundet med hinanden og danner stærke bindinger.
5. Behandling på specialudstyr, som er nødvendigt for at give stoffet sine unikke egenskaber.
6. Endelig opskumning af stoffet og afkøling.
7. Stoffet er stabiliseret, og overfladen er poleret til en glat tilstand.
8. Skæring i plader og sortering.

Ekstruderet polystyren har sine fordele og ulemper i byggematerialets kvalitet.

fordele:

• Bredt omfang. Den bruges til indvendig og udvendig arbejde på forskellige overflader: gulv, vægge, loft, som isolerende, emballage og dekorativt materiale. Ud over byggebranchen er brugen heraf almindelig i produktionen af ​​legetøj, husholdningsartikler, husholdningsapparater, militær og medicinsk industri.
• Lav varmeledningsevne. På grund af denne egenskab tjener polystyren ofte som varmeisolerende materiale. Det forhindrer varmetab i rummet, hvilket påvirker omkostningerne ved opvarmning. Jo bedre isolering, jo billigere koster det at varme huset.
• Lav fugtpermeabilitet. Inde i materialet er forseglede granuler, som trænger ind i den mindste mængde vand. Det er så lille, at det ikke er i stand til at ødelægge materialets struktur og påvirker dets isolerende egenskaber negativt.

• Forbedrer lydisoleringen i rummet. For at opnå den maksimale effekt skal du kombinere den med andre materialer, men i et rum, hvor problemet ikke udtales, er det nok.
• Let at skære. Under installationen kan plader opdeles i fragmenter. Klippet vil vise sig lige, vil ikke smuldre. Dette er et kendetegn ved kvalitetsmateriale.
• Den har en relativt lille vægt. At arbejde med materialet er nok et par hænder. Desuden er fordelene ved let vægt at polystyrenforingen ikke giver en stor belastning på væggene eller gulvene i rummet.
• Lige monteret. Til udsmykning af vægge, gulv eller loft behøver du ikke særlige færdigheder.
• Modstandsdygtig for mange kemikalier.

• Ufølsom for virkningerne af levende organismer. Det vil sige, der er ingen skimmel på det, insekter og gnavere må ikke ødelægge det.
• På grund af sin interne struktur henvises til "vejrtrækningsmaterialerne". Dette er vigtigt ved færdiggørelse af væggene, da der ikke dannes kondens.
• Justerer enhver arbejdsflade. Fra oven ligger den dekorative dækbrønd ned.
• Plader af polystyren kan limes direkte til bygningens væg (eller anden overflade) uden at montere slangen til dette. Dette reducerer tid og finansielle omkostninger ved reparationer og forenkler dem til tider.
• Minimumsperiode er 15-20 år.
• Lav omkostning ved efterbehandling pr. Kvadratmeter.

ulemper:

• Opvarmning af et stort område af væggene, loftet eller gulvet vil være dyrt selv med en lille materialomkostning pr. Kvadratmeter.
• For maksimal tæthed af finishen, kan du have brug for ekstra materialer i form af tape og tætningsmiddel.
• Skalk skum regulerer ikke temperaturen i rummet af sig selv. Det virker på princippet om en termos: det bevarer varme i den kolde årstid, opretholder kulde i stege. Hvis rumtermoreguleringen er dårlig indstillet, er effektiviteten af ​​polystyren nul.
• På trods af materialets "vejrtrækning" evne, med et fuldt husdæksel med skumpolystyren, er der behov for ventilation.

• Materialet er bange for ultraviolet stråling. Under indflydelse af sollys er interne bindinger i stoffets struktur ødelagt, og naturlige forhold fremskynder ødelæggelsen af ​​ekstruderet polystyren.
• Nogle typer af maling, stoffer baseret på olieprodukter, acetone, benzin, petroleum, epoxyharpiks, korroderer polystyrenskum.
• Obligatorisk dekoration på toppen af ​​polystyrenskum for at lukke alle sømme og beskytte det mod sollys.
• Tætheden af ​​materialet er større i sammenligning med skummet, men skumpolystyren taber til andre materialer ifølge dette kriterium. Det er mere egnet til at afslutte loftet og væggene, og under gulvbelægningen krymper det med konstant punkt mekanisk effekt (walking, flytning af møblerne).

For overensstemmelse med byggekoder er vigtige tekniske egenskaber af materialet. Disse omfatter: mærke, overordnede dimensioner af plader, termisk ledningsevne, fugtabsorptionskoefficient, brændbarhedsklasses brændbarhed, styrke, levetid, oplagringsmetode. De tekniske egenskaber er ikke af afgørende betydning, er pladernes farve og tekstur.

Dimensionerne af plader (plader) af polystyrenskum beregnes med tre parametre: længde, bredde, højde. De to første indikatorer er de samme, hvis pladen er firkantet.

Standardpladeformater er 100 cm brede og 200 cm lange for plademateriale, 100x100 til plademateriale. Med sådanne parametre tilladt GOST størrelsen på mere eller mindre end normen med 1-10 mm. Ikke-standard, men i efterspørgselsstørrelser - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Materialet er let skåret, så du kan justere parametrene, der passer til dine egne behov. Tilladelige afvigelser fra normen af ​​ikke-standardark - op til 5 mm.

For tykkelse er disse indikatorer strengere, da tykkelsen er det vigtigste kriterium for valget af polystyrenskum. Det er variabelt for forskellige typer reparations- og byggearbejder. Mindste værdier er 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maksimum - 500 mm. Normalt 50-100 mm er nok, men på forespørgsel kan nogle producenter lave et parti af plader af ikke-standardtykkelse.Ifølge bygningsstandarder for de fleste regioner i Rusland er den nødvendige tykkelse af polystyrenisolering mindst 10-12 cm.

Termisk ledningsevne er en af ​​de vigtigste indikatorer. Det bestemmes af tykkelsen af ​​luftgabet inde i materialepladen, da der er luftforbindelser, der gør det muligt at holde varmen inde i rummet. Målt i watt pr. Kvadratmeter og pr. Kelvin. Jo tættere indikatoren er på den ene, jo mindre har den evnen til at opbevare varmen indendørs.

For plader af forskellig tykkelse og densitet varierer termisk ledningsevne i intervallet 0,03-0,05 W / kvm. m til Kelvin.

Nogle producenter bruger grafitadditiver. De stabiliserer termisk ledningsevne på en sådan måde, at tætheden ophører med at spille en rolle.

Et godt eksempel på effektiviteten af ​​polystyren er en sammenligning med mineraluld. Termiske isoleringsegenskaber af mineraluld anses for at være gode, mens termisk isolering af 10 cm polystyren giver det samme resultat som et mineraluldslag på 25-30 cm.

Målt i kg / kvm. m. For forskellige typer polystyren kan variere med 5 gange. Således har ekstruderet polystyren en densitet på 30, 33, 35, 50 kg / sq. m og slagfast - 100-150 kg / kvm. m. Jo højere tætheden er, desto bedre er materialets ydeevne.

At måle parametrene af materialets styrke alene er næsten umuligt. Det er nødvendigt at være opmærksom på certificerede data. Normal trykstyrke - fra 0,2 til 0,4 MPa. Bøjningshastigheden - 0,4-0,7 MPa.

Ofte erklærer producenterne, at materialets fugtabsorption er nul. I virkeligheden er det ikke tilfældet, det absorberer op til 6% af den fugt, der falder på den under nedbør og vask af facaden. Disputerbarhed af udvidet polystyren betragtes som kontroversielt. På den ene side gør tilsætningen af ​​pyren materialet modstandsdygtigt over for ild, på den anden side - det betyder ikke, at ilden dør ud, når den kolliderer med materialet.

Polystyren smelter hurtigt nok. Samtidig udsender højkvalitetsmateriale ikke akut røg, og smeltning stopper efter 3 sekunder, efter at ilden går ud. Det vil sige, at andre materialer ikke kan antændes fra udvidet polystyren, men det understøtter forbrænding. Forskellige mærker tildeles en klasse fra K4 til K1. Den mest sikre er materialerne i mærke K0, men ekspanderet polystyren gælder ikke for dem.

Andre vigtige parametre:

• Dampgennemtrængelighed For forskellige typer polystyren er denne indikator 0,013 - 0,5 mg / m * h * Pa.
• Vægt. Den starter fra 10 kg pr. Kubikmeter.
• Temperaturområde for brug: Den lavere temperatur tærskel er -100, den øvre +150.
• Driftsperiode: Ikke mindre end 15 år.
• Støjisolering - 10-20 dB.
• Opbevaring: I forseglede emballager væk fra sollys og fugt.
• Mærke: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Jo højere mærke, jo bedre og dyrere materialet.
• Farve. De mest almindelige farver er hvide, gulerod, blå.

Polystyren er opdelt i sorter i henhold til fire hovedkriterier: struktur, fremstillingsmetode, formål, omfang.

Strukturen skelner fra ataktisk, isotaktisk, syndiotaktisk polystyrenskum.

Det giver ingen mening at dykke ind i den komplekse strukturelle formel af stoffer. For køberen er det vigtigt kun at vide, at den første type er den mest produktive og meget udbredt i privat og stor konstruktion, den anden er mest holdbar, tæt og brandsikker og kan bruges i værelser med øgede brandsikkerhedskrav, og den tredje type er universel på grund af dets kemiske stabilitet, tæthed og varmebestandighed. Det kan ikke kun monteres i nogen form for rum, men også overdækket med alle typer maling og lakker.

Ifølge produktionsmetoden er der et større antal polystyrentyper. Ekstruderet polystyrenskum er det mest almindelige, da det har alle de nødvendige kvaliteter til konstruktion.Men der er andre måder at producere. Ændringer i nogle faser og sammensætning af råmaterialer tillader os at få materialer med forskellige egenskaber. Nogle er mindre tætte, men brændbare, andre er mest holdbare og brandhæmmede, andre er ikke bange for fugt, og den fjerde kombinerer alle de bedste kvaliteter.

Der er i alt otte metoder, hvoraf to er forældede. I løbet af den næsten århundrede lange historie af polystyren og dets derivater har emulsions- og suspensionsmetoderne mistet deres relevans.

I moderne forhold er til rådighed:

• Ekstruderet polystyren skum. Skummateriale med små, lige store granuler. I stedet for skadelige phenoler anvendes kuldioxid.
• ekstrudering. Det er praktisk talt det samme som ekstruderet, men bruges hovedsagelig i fødevareindustrien (emballage), og derfor er miljøvenlighed vigtigere end styrke.
• Tryk på. Undergår en yderligere presseprocedure, derfor betragtes som mere holdbar og modstandsdygtig over for mekaniske belastninger.

• Bespressovoy. Blandingen afkøles og størkner uafhængigt inde i en speciel form. Ved udgangen har produktet en passende størrelse til skæring og geometri. Proceduren kræver ikke intervention (presning), så det er billigere end at trykke.
• Blok. Produkter opnået ved omdannelse (flere behandlingscykler i samme trin) er kendetegnet ved høje niveauer af miljømæssig renlighed og højest mulig kvalitet.
• Autoklave. Forskellige ekstruderede materialer. Egenskaberne er praktisk talt de samme, kun andet udstyr anvendes til opskumning og "bagning".

Efter aftale er polystyren også anderledes. Billige, men højkvalitetsformål polystyren er blevet udbredt. Det adskiller sig ikke i mekanisk stabilitet og tæthed, betragtes som skrøbelig, har den mindste klasse af brandsikkerhed. Materialet er dog svært og holder formen, hvilket gør det muligt at bruge det i tilfælde, hvor det ikke vil blive udført mekanisk belastning: belysning, udendørs reklame, dekoration.

For mere komplekse opgaver anvendes højstyrt polystyrenskum. Ud over at være mindre sprød og ikke brandfarlig, indeholder den stoffer, der er ansvarlige for UV-resistens og farvepigmenter. UV stabilisatorer beskytter strukturen mod ødelæggelse og farve fra udbrændthed og dannelse af yellowness.

Plader af kraftigt polystyrenskum har en anden overfladetekstur: glat, korrugeret, mat eller glans, reflekterende og lysdispersion.

Vi bør også bemærke polystyrenskummet med høj virkning. Den har en høj frostresistens og er mere effektiv som varmelegeme. Det bruges også til fremstilling af køleudstyr, da dets "termosegenskaber" (for at holde temperaturen inde i objektet) er højere end i andre typer. Højtvirkende polystyren anvendes på mange områder: produktion af legetøj, tallerkener, husholdningsapparater, efterbehandling materialer.

Kategorisering af ekspanderet polystyren med scopes er mere omfattende. Der er flere områder: til fødevareindustrien og ikke-næringsmiddelindustrien, til ru og dekorative finish, til indvendig og udvendig.

For fødevareindustriprodukter (frokostkasser, beholdere, substrater, disponible retter) anvendes polystyren med miljøvenlige additiver. Lignende råmaterialer anvendes til fremstilling af ikke-fødevareindustrien (børns legetøj, køleskabe, termiske beholdere). Ved fremstilling af legetøj tilsættes flere farvestoffer og komponenter, som er ansvarlige for produktets styrke.

Grov finish kan være intern og ekstern. I alle tilfælde anvendes polystyren til at forhindre varmetab og / eller forbedre lydisoleringen i rummet. Mindre almindeligt er det vant til at niveauere arbejdsfladen.

Indendørs polystyren anvendes til bygge- og reparationsarbejder til at dække forskellige overflader.

I boligområder:

• Til gulvet. Polystyrenplader er monteret på hele underfloorens overflade, når der er behov for at isolere en flydende eller tørre plade. For dette er materialet ret jævnt og tæt, hvilket bidrager til varme- og lydisolering. Du skal vælge holdbare og tætte plader, som kan modstå meget vægt pr. Kvadratkubikmeter og har maksimal trykstyrke. Plus brugen af ​​polystyren skumplader til montering af skræftet, fordi dette materiale ikke giver så stor belastning på loftet som en monolitisk screed. Det er relevant for gamle værelser med svage gulve og for baser med høj fugtabsorption, hvor det er svært at hælde en monolitisk skræl (i en blok eller et træhus).

Polystyren giver også en perfekt flad overflade til montering af gulvbelægningen. Det er et vandtæt substrat til laminat, parket og andre typer hårdt topcoat.

• Til loftet. Egenskaber som tæthed, styrke, let vægt og bekvem form gør materialet egnet til lydisolering af loftet. Under det kræver ikke en ramme obreshetka, kan materialet limes direkte til limen, og hulrummene er fyldt med ikke-hærdende fugemasse. To lag af plader monteret i en scramble vil give et mærkbart resultat i kampen mod fremmed støj i lejligheden. Det er bekvemt at montere et hængslet loft eller at klæbe en dekorativ flise over en flad lydisoleret pude. Flisen er igen et derivat af polyurethan med dekorative behandlinger.

• Til vægge. I udsmykningen af ​​lodrette overflader indendørs anvendes polyurethan sjældent. Fejl under installationen fører til, at effektiviteten reduceres til nul, og rummet taber i volumen, ikke kun visuelt - det nyttige område i rummet lider også. Imidlertid anvendes der undertiden polyurethan til vægbeklædning indendørs for at justere eller oprette en lys skillevæg i rummet og opdele den i halvdelen.

• Til tag. Her taler vi om isolering af taget indefra. Denne mulighed er relevant for stuer på loftet og til loftet isolering i badet. Styrofoam holder samtidig varme, forhindrer dannelsen af ​​kondensat og kræver minimal indsats på vandtætningen. Den bedste mulighed for at afslutte loftet er folieret polystyren.
• Til rør. Rør og stigerør af forskellige kommunikationer er beskyttet mod frysning ved hjælp af arkfolie polystyren af ​​lille tykkelse. Den samme teknik hjælper med at forbedre lydisoleringen.

I nogle tilfælde anvendes polystyren til at skabe en indretning i det indre af boligområder. De laver fliser, loftsplint, dekorative stikkontakter, lister, falske portaler til pejse.

I tambour og forretningslokaler (på gadehusets grænse):

• til en balkon eller loggia
• til verandaen og terrassen;
• til kælderen.

I alle tilfælde anvendes frostresistent folieret polystyrenskum, som forhindrer overdreven varmetab og tillader ikke rummet at varme op for meget i varmt vejr.

Hvad angår ydersiden af ​​polystyren, kan det også være groft og dekorativt. Roughing bruges til fundamentet, facaden og fremstillingen af ​​permanent forskalling. Dekorative - kun til at dekorere facaden.

Opvarmning af fundamentet udefra beskytter det mod frysning, revner og delvist grundvandet. Virkningen af ​​disse faktorer, polystyren overtager, hvilket væsentligt reducerer levetiden. Det er mere rimeligt at montere pladerne fra indersiden (hvis fundamentet er tapeformet), så det vil vare længere.

Ved at dække facaden af ​​boliger og boliger, der bruger polystyren til at forbedre termisk isolering, er det muligt på tre måder:

1. Montering på ramme eller rammeløs væg finish uden for rummet. Dette gør det muligt at organisere vandtætning og dampspærre kompetent, hvis det er nødvendigt, reducerer varmetab, øger lydisoleringen. Sådan hud kan demonteres ved reparation af facaden.
2. Well laying, som udføres samtidig med bygningen af ​​væggene i bygningen. I dette tilfælde bliver polystyren "bricked up" i en mursten eller blokvæg og fungerer som et varmeisolerende lag.
3. Samtidig dekorative og isolerende beklædning. Det er muligt at bruge CIP paneler og ventilerede dekorative paneler til facaden. Udenfor er panelet lavet af polymerer, og indeni er et tykt lag af polystyren. Monteret konstruktion på kassen. Resultatet er en smuk, høj kvalitet, effektiv "to i en" finish.

Separat er det værd at bemærke muligheden for at beklæde bygninger med polystyren. For det første kan det males og bekvemt beklædes. Og for det andet er dekorative elementer af facaden lavet af dette materiale: cornices, kolonner og pilasters, platbaner, termoelementer, 3-D figurer. Alle elementer ser pæne og realistiske ud, og er mange gange billigere end modstykker fra gips, sten og træ.

Polystyrenproduktionen begyndte i begyndelsen af ​​forrige århundrede og udvikler sig i et aktivt tempo til nutiden, og derfor er produkterne fra mange konkurrencedygtige virksomheder på markedet. Anmeldelser fra fagfolk og almindelige brugere bidrog til at identificere lederne blandt dem.

Ursa - Den eneste producent, der på juridisk grundlag yder garanti for produkter op til 50 år. Hvis der i denne periode sker negative ændringer i materialet, som er fastsat i garantibetingelserne, betaler selskabet erstatning.

Ursa polystyren er valgt af den grund, at du til en overkommelig pris kan købe et produkt, der opfylder alle de tekniske krav til udvendig og indvendig dekoration. Det er fugtbestandigt, højstyrke, fryser ikke igennem, absorberer kun 1-3% fugt, er let at skære og bekvemt til installation. Ved produktion anvendes kun naturgas og materialer, der er i overensstemmelse med den europæiske standard. Dette gør polystyren sikkert for mennesker og miljøet.

Knauf - Tysk fremstillingsgigant, der producerer produkter til alle former for efterbehandling. Ofte vises på listen over markedsledere på grund af konsekvent høj kvalitet og garantier. Kraftigt polystyrenskum anvendes på alle områder, fra fødevareindustrien til medicin. Han er selvsikker på udsmykningen af ​​kommunale lokaler og offentlige steder.

På Den Russiske Føderations område anvendes Knauf polystyren aktivt til reparation og opførelse af metrostationer.

Produkterne fra denne producent afviger i pris over gennemsnittet, men det begrunder sig fuldt ud.

Lukker de tre øverste universelle isoleringsmateriale fra virksomheden "TekhnoNIKOL". Innovative teknologier, omkostningseffektivitet og høj kvalitet kombineres i XPS produktlinjen. Producenten er indenlandsk, så produktet er tilgængeligt i minimumsprissegmentet.

Også blandt de populære mærker mærket "Penoplex" og "Elite-lag".

For at polystyrenskum kan tjene i lang tid og klare dets funktioner, er det vigtigt at vælge det rigtige materiale og fastgøre det på arbejdsfladen med høj kvalitet.

Til fastgørelse anbefales det at anvende speciallim. Det indeholder ikke acetone, harpikser og raffinerede produkter, der korroderer materialet.

Når man vælger polystyren, anbefaler fabrikanterne at overveje flere faktorer: mærke, densitet, vægt, styrke. Jo højere disse indikatorer er, desto bedre er materialet. Men med brændbarhed og termisk ledningsevne er det modsatte sandt - jo tættere indikatoren er på nul, desto bedre vil materialet manifestere sig i drift.

Det er nødvendigt at kontrollere disse data i de ledsagende dokumenter, ellers er der stor risiko for at erhverve en falsk.

Uden at studere certifikaterne kan du tjekke kvaliteten med et lille trick. Det er nødvendigt at afbryde et stykke udvidet polystyren fra et fast ark og se på skrotet: Hvis det er glat, og cellerne er små og af samme størrelse, er materialet godt. Lavkvalitets polystyrencrumbles og viser store celler på ophugning.

På fordelene ved polystyren skum, se følgende video.