Vinterskum: funktioner og anvendelse

Mange bygge- og reparationsarbejder omfatter brugen af ​​skum. Subzero temperaturer bør ikke være årsagen til suspensionen af ​​konstruktionen. Takket være de specielle typer polyurethanskumtætningsmiddel kan arbejdet fortsættes under alle vejrforhold. Men før du køber et sådant produkt, skal du finde ud af, hvad der er et vinterskum, hvad er funktionerne i dens anvendelse.

Polyurethanskum er et stof, der frigives i en aerosolpakke. Den indeholder en flydende præpolymer, der forskydes fra ballonen ved hjælp af en blanding af gasser. På grund af denne sammensætning skummes skummet, der forskydes fra beholderen, og udvides under indflydelse af fugt. Derefter bliver produktet under polymerisationsprocessen fuldstændigt hærdet. Resultatet er et forholdsvis stærkt stof - polyurethanskum, som fylder alle de nødvendige hulrum, sømme og svær at nå frem til. Ved hjælp af en cylinder kan du udføre en temmelig stor mængde arbejde, hvilket lettes af en betydelig udvidelseskoefficient for stoffet.

I løbet af forkølende forår eller efterår er brug af vinterskum af skum obligatorisk. Hvis lufttemperaturen falder under +5 C, er sommerskum ikke længere egnet til installation.

Materialets ydeevne falder med faldende temperatur. Ved negative temperaturer reduceres mængden af ​​skum til et minimum. Desuden kan laget ikke hærde ordentligt, stoffet under ansøgningsprocessen vil ikke være i stand til at opnå den krævede konsistens og vil ikke danne den krævede hermetiske base. Dette problem kan løses af vintertyper af fugemasse og sikrer stabil drift ved temperaturer ned til -10 ° C. Derfor er det på vinteren nødvendigt kun at anvende specielle højtydende versioner af skum.

Vinterpolyuretanskumforsegling adskiller sig fra sommeren hovedsagelig i den kemiske sammensætning af drivmiddel, drivgas, hvilket gør skummet meget mere produktivt. Ifølge de vigtigste egenskaber har vintertyper af skummende fugemasser samme adhæsions- og isoleringsdata som sommeren. Når lufttemperaturen er over nul, fungerer vinterforseglingsmidler lige så godt, så de kan også bruges om sommeren.

Ved anvendelse af polyurethanskum er det nødvendigt at huske en vigtig nuance. Hærdningstiden for polyurethanskumtætningsmidlet afhænger af omgivelsestemperaturen og øges med hvert fald i grad. Eksperter anbefaler ikke at fortsætte med yderligere forarbejdning, indtil skumlaget fuldstændigt hærder. I vintersæsonen tager denne proces længere tid end om sommeren. Manglende overholdelse af materielle hærdningsperioder medfører forringelse af sammensætningsskumets egenskaber såvel som afbrydelse af lagstruktur og dimensionsstabilitet.

Alt eksisterende monteringsskum kan opdeles i flere typer i henhold til forskellige kriterier.

For komponenter af produktet er:

• enkeltkomponent;
• to komponent.

Ifølge omgivelsestemperaturen i applikationsperioden er der tre typer skum:

• Sommer - mærkning på emballagen angiver overfladetemperaturen på ansøgningstidspunktet fra + 5 ° til + 35 ° C, men samtidig er frostbestandigheden af ​​det hærde skum i området fra -50 ° til + 90 ° C.
• Vinter - Temperaturområdet på ansøgningstidspunktet er hovedsagelig fra -10 ° til + 35 ° C (nogle producenter kunne sænke den nedre grænse til -20 ° C).
• Hele sæsonen - den mest alsidige løsning, der kombinerer egenskaberne hos de to tidligere skum.På grund af den særlige formel er stoffet i stand til at stige i volumen og hurtigt polymerisere selv i kulde.

Ifølge anvendelsesmåden er skum:

• professionel, der kræver brug af en særlig dispenseringspistol
• husstand eller semi-professionel, der ikke kræver specielle anordninger (til påføring af en speciel røradapter).

Klasse af brandbarhedsskum er opdelt i:

• brandsikre eller brandsikre B1;
• selvslukkende B2;
• brændbart B3.

De tekniske egenskaber og egenskaber ved vinterinstallationsskumet indeholder flere hovedpunkter:

• Adhæsionsevne af forskellige dele under installationen.
• Frostresistens. I hærdet tilstand er skumlaget i stand til at modstå lave temperaturer, idet alle præstationsdata bevares.
• Gode ​​lyd- og varmeisoleringsegenskaber.
• Evnen til at fylde og forsegle luftrum, hulrum på vanskelige steder.

• Fremragende kompatibilitet med de fleste byggematerialer (undtagen Teflon, silikone, polyethylen, olieagtige overflader osv.).
• Porøsitet i stand til at tilvejebringe stabilitet i forskellige kombinationer.
• God vedhæftning, der giver et stof mulighed for at klæbe til enhver base. Denne egenskab hjælper med at sikre en hurtig og høj kvalitet installationsproces.
• Svind. Jo mindre denne værdi, desto stærkere forbindelsen vil være. Stof besidder denne egenskab efter størkning.

Kvalitetsegenskaberne ved installationsforseglingen afhænger af flere parametre:

• Overflade og omgivelsestemperatur på brugstidspunktet. I kulden bliver arbejdet med tætningsmidler vanskeligere, da kold luft er kendetegnet ved lav luftfugtighed. Under sådanne forhold udvides skummet ikke så godt og hærder ikke hurtigt nok.
• Udvidelse - denne egenskab af fugemasse påvirker kvaliteten af ​​forseglingen. Med overdreven ekspansion kan det føre til deformation af bygningskonstruktioner.
• Stofviskositet - Denne parameter karakteriserer tætningsmiddelets evne til ikke at krybe ud overfladen på installationstidspunktet.

På grund af dets egenskaber (høj udvidelseskoefficient og fremragende vedhæftning til de fleste byggematerialer), anvendes frostbestandigt skum i vid udstrækning til både interne og eksterne værker.

Dette materiale er meget populært blandt bygherrer og bruges som:

• tætningsmiddel og fugemasse i strukturer til påfyldning af huller, hulrum og ledd;
• isolering og lydisoleret materiale (på grund af dets porøsitet);
• fiksering af materiale og holder af enkelte dele under installation, f.eks. ved montering af vinduer, døre eller vægisolering;
• varmeisolator i varme- eller kølesystemer;
• en isolator til distribution af distributive og elektriske netværk.

Et af de mest fremtrædende eksempler på montering af skummende stoffer, der oftest findes i byggearbejder, er skumforseglingsmiddel. Soudal. Ifølge specifikationerne er det anerkendt som et materiale af høj kvalitet, hvilket fremgår af antallet af salg af dette tætningsmiddel og positiv feedback fra tilfredse kunder.

Soudal er verdens største producent af polyurethan spray skum. Den højeste kvalitet og bred vifte af produkter giver producenten mulighed for at lede på markedet for byggematerialer i omkring 20 år. Sammensætningen Soudal skum har fremragende operationelle egenskaber, ensartet struktur, høj grad af isolering og fugtighedsbestandighed. Vinterlinien fra denne producent kan anvendes ved temperaturer op til -250 ° C.

Et andet eksempel på højkvalitets installationsmateriale er frostbestandigt 1-komponent aerosolskum. Penosil. Det har gode tekniske egenskaber: stort materialeudbytte, fremragende vedhæftning, ensartet ensartet struktur, lille sekundær ekspansion.Dette er et universelt professionelt installationsværktøj, der kan bruges under alle vejrforhold.

Polyurethanskum Makrofleks - Dette er et enkeltkomponent polyuretanmateriale med god vedhæftning, en lang driftsperiode, hvor materialet ikke går i stykker. På trods af de gode tekniske egenskaber har produktet en lav pris.

Adhæsivt skum "Technonikol" - Godt monteringsmateriale med fremragende præstation. Dette produkt af hjemmeproduktion er praktisk og effektivt i brug, det bruges aktivt til opvarmningsrum ved at installere polystyrenskumplader, plader af gipspap, gipsfiber, blokke af luftbeton.

Fremragende vinterskum overvejes Tytan professionelrepræsenterer den nye generation af polyurethanskum. Det er absolut uskadeligt materiale, sikkert selv på ansøgningstidspunktet. Produktet kan anvendes ved temperaturer op til -200 ° C uden forvarmning af cylinderen.

Før du køber skum, er det nødvendigt at bestemme kravene til dette materiale. Salgsassistenter i hardwareforretninger hjælper dig med at håndtere sortimentet og træffe det rigtige valg.

Før du bruger skum, husk nogle grundlæggende regler:

• Temperaturen på overfladen, på hvilken skummet skal påføres, skal overholde grænserne angivet på emballagen.
• Skumcylinderen må ikke opbevares ved temperaturer under nul. Hvis tætningsmidlet var placeret et sted ved temperaturer under nul, er det nødvendigt at opvarme det til stuetemperatur før brug. Opvarmning med varmt vand på 30-500 ° C er muligt, selv om produkter fra nogle producenter ikke kræver sådanne procedurer. Under alle omstændigheder er det bedre at omhyggeligt studere instruktionerne til brug.

• Påfør skum, og hold cylinderen på hovedet. Huler og sømme skal fyldes med ca. 1/3 af volumen. Det skal huskes, at der under polymerisationslaget har tendens til at udvide sig. Jo lavere temperaturen er, desto højere er viskositeten af ​​materialet. Indhold stikker til cylinderens vægge, det bliver umuligt at bruge hele blandingen. Hvis den anvendes vandret, kan ventilen blive tilstoppet.
• Ryst skumkanalen godt inden brug. Dette er nødvendigt for at blande komponenterne.

• Overflader, der skal behandles, skal rengøres grundigt af støv og affald. Du kan let fugte dem med en sprøjteflaske, men lad ikke væske ophobes. Ellers kan is dannes på sådanne steder, hvilket forhindrer vedhæftning af materialer.
• Hvis slids tykkelsen er mere end 5 cm, skal den lukkes på den modsatte side med pap, skumplast eller andet materiale.

• Yderligere overfladebehandling bør udføres tidligst 24 timer. Hvis det er nødvendigt, kan du anvende det næste lag skum.
• Hærdet skum skal beskyttes mod direkte sollys, ellers bliver laget porøst og skørt, hvilket vil reducere materialets ydeevneegenskaber.
• Hvis sammensætningen ikke er fuldstændigt forbrugt, kan den bruges efter et stykke tid.

Ved omhyggelig undersøgelse af producentens råd om brug og opbevaring af vinterskum kan du opnå gode resultater med dette materiale på et hvilket som helst tidspunkt af året.

Flere detaljer om brug af forskellige typer skum er beskrevet i videoen.