PVC sandwich paneler: egenskaber og applikationer

PVC sandwich paneler er meget populære i byggearbejde. Det engelske ordsandwich, der er oversat til russisk, betyder flere lag. Resultatet er, at vi taler om et flerlags byggemateriale. Før du køber et sådant produkt, skal du gøre dig bekendt med dets funktioner og formål.

PVC sandwich panel er et materiale bestående af to ydre lag (plader af polyvinylchlorid) og indre (isolering). Det indre lag kan være lavet af polyurethanskum, polystyrenskum. PVC-paneler af polyurethanskum har fremragende varmebesparende kvaliteter. Og også polyurethanskum er et miljøvenligt produkt.

Isolering af polystyrenskum har lav ledningsevne af varme og lav vægt design. Styrofoam er forskellig fra polyurethanskum på grund af sådanne egenskaber: styrke, modstand mod kemisk angreb. De ydre plastlag har egenskaber: slagfasthed, hård belægning, et udsøgt udvendigt billede af materialet.

Udvidet polystyren er lavet i to versioner.

• Ekstruderet. Sådan polystyren er lavet i plader, hvilket forenkler installationsteknologien. Men sådant materiale er dyrere end skum.
• Polystyren skum er tilgængelig i ark eller blokke (tykkelse op til 100 cm). Under installationen skal blokkene skæres til den ønskede størrelse.

Sandwichpaneler af plast anvendes til installation af industri- og landbrugsfaciliteter samt ved opførelse af skillevægge i ikke-boligbyggeri.

Flerlags PVC paneler er mest populære i brug, de er meget udbredt i dekoration og isolering af skråninger af døre og vinduer. Polyvinylchlorid har en høj modstandsdygtighed overfor alkali såvel som temperaturvariationer.

Installation af PVC-paneler kan udføres uafhængigt umiddelbart efter installation af plastikvinduer. Takket være isoleringskvaliteten af ​​isolering giver maksimal bygningsisolering. Plastruder med PVC-paneler vil vare ganske lang tid uden at kræve udskiftning af materialet i ca. 20 år.

Konstruktion sandwich paneler er også brugt:

• i udsmykningen af ​​vindues- og dørhældninger;
• i fyldningsvinduesystemer;
• ved fremstilling af skillevægge
• Vellykket bruges til dekorative trim headsets.

Efterspørgslen efter PVC sandwichpaneler er, at de kan bruges til enhver tid på året og under alle vejrforhold. Ikke alle byggematerialer kan prale af sådanne kvaliteter.

Det ydre lag af strukturen kan være lavet af forskellige materialer.

• Hårdt PVC-ark. Til fremstilling af flerlagsmateriale ved brug af plademateriale i hvidt. Tykkelsen ligger mellem 0,8 og 2 mm. Belægningen af ​​et sådant ark er blank og mat. Tætheden af ​​arket er 1,4 g / cm3.
• Fra skumplast PVC. Den indre del af strukturen har en porøs struktur. Skumplader har et lavdensitetsmateriale (0,6 g / cm3) og god varmeisolering.
• Lamineret plastsom er skabt ved imprægnering af en pakke dekorativt, overlejret eller kraftpapir med harpikser efterfulgt af presning.

Flerlagsplader kan leveres med færdige systemer, der ikke kræver forberedende arbejde på materialets samling. Færdige strukturer er fastgjort til det modstående materiale med lim. Den anden variation af design - sådanne paneler er monteret ved hjælp af selvdrejende skruer inden monteringsteknologi.

PVC sandwichpaneler har visse tekniske egenskaber.

• Lav ledningsevne af varme, som er 0,041 W / kV.
• Høj modstandsdygtighed over for eksterne faktorer (nedbør, temperaturudsving, UV-stråler) og til dannelse af mug, svampe.
• Fremragende lydisoleringsegenskaber af materialet.
• Styrke. Kompressionsstyrken på multilagspaneler er 0,27 MPa og bøjer 0,96 MPa.
• Nem og praktisk i brug. Der er mulighed for selvinstallation uden hjælp fra specialister.
• 100% fugtighedsbestandighed af byggematerialer.

• En bred vifte af farver. Der er mulighed for valg til ethvert interiør i huset eller lejlighed.
• Høj brandmodstand.
• Lav materialvægt. Flerlags PVC-paneler, i modsætning til beton og mursten, har en belastning på fundamentet 80 gange mindre.
• Enkelhed og nem pleje af sandwichpaneler. Det er nok at tørre PVC-overfladen med jævne mellemrum med en fugtig klud, det er også muligt at tilføje ikke-slibende rengøringsmidler.
• Fraværet af udslip af skadelige og giftige stoffer påvirker således ikke menneskekroppen under drift.

De standardiserede parametre af sandwichplastpaneler til vinduer er mellem 1500 mm og 3000 mm. Standard sandwichpaneler er fremstillet i tykkelse: 10 mm, 24 mm, 32 mm og 40 mm. Nogle producenter fremstiller paneler af mindre tykkelse: 6 mm, 8 mm og 16 mm. Eksperter anbefaler at bruge paneler med en tykkelse på 24 mm.

Vægten af ​​en PVC-lagdelt plade afhænger af det indre fyldstof. Ved anvendelse af polyurethanisoleringsmateriale vil vægten ikke overstige 15 kg pr. 1 m2.

Sandwichpaneler har ensidig og bilateral produktion. Ensidet produktion af paneler er, at den ene side er ru, og den anden side er færdig, hvilket er tykkere end det grove. Bilateral produktion er, når begge sider af materialet er færdige.

Den mest populære farve på plastpanelet er hvidt, men også PVC-plader, der er malet til tekstur (træ, sten). For at beskytte PVC-pladepanelet mod forskellige forurenende stoffer og mekanisk beskadigelse er panelets forside dækket af en speciel film, som fjernes, inden materialet installeres.

Når man vælger et flerlags PVC-panel, er det nødvendigt at tage højde for nogle af ulemperne ved et sådant materiale.

• For at skære materialet til den krævede størrelse, er det nødvendigt at handle meget omhyggeligt, det er bedre at bruge en cirkelsav med små tænder til dette formål, ellers bliver de trelagede plader spaltet og lagdelt. Men det er også nødvendigt at tage højde for det faktum, at trimning af paneler kun er mulig ved temperaturer over +5 grader, ved lave temperaturer bliver materialet skørt.
• For at installere sandwichpanelet skal du have det ønskede overfladeareal. Hvis afstanden fra sløjfen til væggen er lille, så installeres panelet ikke fungerer, vil ovnen "gå".
• Installation foretages kun på den forberedte overflade. Kvaliteten af ​​installationen afhænger af rummets isolering og materialets levetid.
• Høj pris på materiale.
• Efter en vis tid kan gule pletter forekomme på bakkenes overflade.
• Sandwichpaneler er selvbærende materiale, det vil sige den ekstra store belastning på panelerne er forbudt, de kan deformeres.

Køb af sandwichmaterialer, du skal passe på den ledsagende plastikprofil, som er lavet af U-formet og L-formet.

Profilformular P er designet til at installere PVC-paneler i passagen i det fælles område af beklædningsmaterialet og vinduesrammen. L-formet rake er nødvendig for at lukke de yderste hjørner til at komme sammen i skråningerne til væggen.

Installation af flerlags PVC-paneler kan udføres uafhængigt, vigtigst af alt, følg alle regler og instruktioner for installation af sådanne materialer. F.eks. Overvejer vindueskråninger teknikken til montering af plastpaneler derhjemme.

Nødvendige installationsværktøjer:

• skruer, flydende negle, fugemasse;
• monteringsprofiler;
• polyurethanskum;

• sandwich paneler;
• monteringsniveau;
• knivskærer, elektrisk stiksav, saks til skæring af metalmaterialer;

• elektrisk boremaskine;
• I nogle tilfælde bruger erfarne håndværkere slibemaskiner til trimning af paneler.

Nybegyndere bygherrer skal bruge dette værktøj med omhu, fordi overdrivelse af tryk vil ødelægge materialet.

Før du begynder at lægge plader, skal du slippe af med snavs (støv, maling, skum). Kun på en ren base stablede sandwich materialer. Med eksisterende form skal den fjernes, og overfladen behandles med speciel imprægnering.

1. Forberedelse og måling af skråninger. Ved hjælp af målebånd måles længden og bredden af ​​skråningerne for at trimme panelerne til hældningens størrelse.
2. Installation af profiler. De første profiler af den U-formede form (startprofiler) skæres og fastgøres med selvlukkende skruer, som er monteret langs profilernes kanter og giver en afstand mellem dem på 15 cm.
3. Sideprofilerne og det øverste PVC-panel er monteret i plastprofilen. Segmenter er fastgjort til væggen med flydende negle eller skum.
4. De områder, der støder op til væggene, er dækket af foringsmateriale fra den L-formede profil. Den grænsende profil er indstillet ved hjælp af flydende negle.
5. Som konklusion behandles kontaktområderne med hvidt silikoneforseglingsmiddel.

Det er nødvendigt at bruge monteringsskum ekstremt omhyggeligt., fordi det øges i volumen med 2 gange. Ellers dannes der store huller mellem de laminerede ark og væggen, og alt arbejde skal omdannes.

Hældningerne på altaner og loggier af sandwichplader ligner skråningerne af metalplastiske vinduer i lejligheden.

Moderne produktionsteknologi er baseret på binding af isoleringsmateriale med dækplader ved hjælp af polyurethan smeltelim og kompression, der udføres ved hjælp af en termisk tryk.

Nødvendigt specialudstyr:

• den givende drivtransportør med foranderlig hastighed for automatisk fodring;
• acceptbånd med automatisk omdrejningstal med variabel hastighed;
• klæbemiddelfordelingsenhed;
• bil montering bord;
• varmepresse.

Denne teknologi er en række sekventielle operationer.

• Operation 1. En beskyttende film påføres PVC-arket. Den er anbragt på transportbåndet, hvorfra systemet, når systemet er tændt, bevæger sig til modtageren. I løbet af bladets bevægelse langs transportbåndet under knuden udføres ensartet påføring af lim på PVC-overfladen. Efter 100% fordeling af klæbemidlet på arket slukkes systemet automatisk.
• Trin 2. Manuelt ark PVC er lagt på bordet til montering og fastgjort på konstruktionsklapperne.

• Operation 3.Et lag af polystyrenskum (polyurethanskum) anbringes på toppen af ​​arket og sikres ved hjælp af specielle monteringsstøtter.
• Genoptagelse af drift 1.
• Gentag operation 2.
• Det halvfabrikata er anbragt i en termopress, som forvarmes til den ønskede temperatur.
• PVC-plade trukket ud af pressen.

For at lære at klippe plastikplastpaneler korrekt, kan du finde ud af lidt af videoen nedenfor.