Mekaniseret gulvbelægning: fordele og ulemper

Betongulve i dag er særligt populære, da de er holdbare og holdbare. Hovedkomponenten i et sådant system er et slips der anvendes til at niveauere det øverste lag. Form den på flere måder.

I dag implementeres mekanisk gulvbelægning i stigende grad, hvilke fordele og ulemper vi vil overveje i denne artikel.

Mekaniseret beklædningsgenstand er en ny tilgang til gulvbelægningen. Her udføres alle de grundlæggende operationer af maskiner, som er lette at justere til forskellige ydeevne og strøm.

Skruer dannet af mekaniske systemer har flere væsentlige fordele:

• Det øverste lag af gulvet skelnes af et perfekt fladt plan, der passer til næsten enhver topcoat.
• Til fremstilling af betonløsninger bruger meget mindre vand. Dette accelererer igen tørringsprocessen af ​​beton. Fugtning sker inden for få timer efter installationen. Men samtidig bruge specielle sko, der fordeler trykket over gulvfladen.

• Brugen af ​​maskiner fremskynder processen med at lægge skræl flere gange. Samtidig er der ingen lange teknologiske pauser.
• Betonløsninger under tørring sprækker ikke. Dette skyldes den mindste mængde vand, samt tilsætning af forskellige typer forstærkende fibrovolokon (polypropylen, metal, glasfiber osv.).
• Brugen af ​​slibemaskiner eliminerer anvendelsen af ​​yderligere selvnivellerende blandinger. Maskinens slips giver dig mulighed for at spare på disse produkter, helt erstatte dem.
• Mangel på støv indendørs. Dette opnås på grund af det faktum, at alle betonelementerne er blandet udenfor huset. Denne metode sikrer maksimal renhed på alle overflader.
• Mekaniseret beklædning varer meget længere end laget lag for hånd.

Men denne tilgang adskiller sig ikke universalitet, da den har flere betydelige ulemper:

• Installationsarbejde indebærer brug af flere typer udstyr. Deres husleje er ret dyrt, hvilket ikke altid er effektivt for små områder.
• Laying screed er kun gjort ved hjælp af et par mennesker med en vis erfaring.
• Bygherrer foretager ikke installation, hvis gulvarealet er mindre end 100 m2, og dette påvirker også omkostningerne pr.

Mekaniseret screed er hurtig tørring og høj styrke.

Den bruges i flere tilfælde:

• Arrangement af betongulve, der vil blive brugt uden efterbehandling. Disse overflader findes ofte i garager eller i pakhuse.
• Behovet for hærdning af gamle gulve. Denne effekt er opnået på grund af at betonen komprimeres med specielle vibrationsmaskiner, og det giver dig mulighed for at danne en mere holdbar struktur.
• Forme perfekt glatte overflader. Meget ofte er sådanne beklædninger lavet under laminat eller parket, som er meget krævende på højdeforskelle.
• Mekaniserede beklædningsgenstande er velegnede til gulvvarme såvel som til de tilfælde, hvor det er nødvendigt at sikre et højt niveau af lydisolering af gulvet.
• I nogle tilfælde kan du under dem gemme kommunikation, der er lagt under specifikke kilder (rør, elektrisk kabel og meget mere).

Placering af beton på en mekaniseret måde udføres ved hjælp af flere maskiner. Dette udstyr er ret komplekst og består af mange noder og controllere. For at arrangere screed, skal du fylde på flere større enheder:

• Pnevmonagnetatel. Denne maskine minder noget om en betonblander, da det er i det, at blandingen er tilberedt. Men designet er desuden udstyret med en speciel pneumatisk aktuator. Det leverer færdigbetonet beton til installationsstedet med kraftige pumper og slanger. Nogle modifikationer er i stand til at hæve opløsningen i en højde på op til 120 m.
• Støbte gulv. Mekanismen består af stive føringer, langs hvilke tætningsskinnen bevæger sig. Udadtil ligner den den sædvanlige bar, men den drives af en speciel motor. Dette er nødvendigt for bedre at kunne kondensere den konkrete løsning og fjerne overskydende luft fra den.

• Diskslibemaskine. Hovedformålet med denne enhed er at justere og forsegle skræftet. Effekten af ​​disse enheder kan være anderledes, hvilket giver på kortest mulig tid mulighed for at behandle store områder.
• Shvorezchik. Dette værktøj bruges kun i værelser med et stort område. Mekanismerne er udstyret med specielle cirkelsave, som danner små revner i skræklaget. Dette er nødvendigt, så betonen ikke knækker og hurtigt sætter på tørring.

Betonblandinger til disse typer af beklædninger i deres sammensætning adskiller sig praktisk taget ikke fra klassiske løsninger. Her reduceres kun dosis vand, da blandingen foregår i specielle bunkere.

Betonforberedelsesteknologi består af følgende operationer:

• Indstil først "mixeren" i nærheden af ​​komponenterne (sand, cement osv.). Derefter beregnes de nødvendige mængder af alle disse produkter.
• Når alle produkter er klar, skal du begynde at fylde dem inde i bunkeren. For at gøre dette kan du bruge regelmæssige skovle. Det vigtigste er at forud måle den ønskede mængde af hver komponent. Tørstoffer er først fyldt op, og derefter tilsættes vand gradvist.
• Blandet opløsning ved hjælp af pneumatiske cylindre ledes ind i lokalet, hvor installationen skal udføres. Således at blandingen ikke sprøjtes, er trykket for-reduceret i en speciel tankblusser.

Under madlavning bør du overveje systemets kapacitet, som kan variere fra 4 til 6 kuber beton pr. Time.

Det er ikke kun muligt at lægge mekanisk plade til halvtørret opløsning, men også til tørre blandinger. Det vigtigste er at vælge det rigtige værktøj og forberede alle komponenter.

Processen med at fylde skræftet i en lejlighed eller et andet rum involverer flere sekventielle operationer:

• Fremstilling af basen. Dette trin er en af ​​de vigtigste, da styrken af ​​den fremtidige struktur afhænger af det. Fyld skrøret fortrinsvis på en bund, hvor der ikke er revner eller anden skade. Hvis de er til stede, er det tilrådeligt at forfylde dem med gips eller andre løsninger.Derefter rengøres overfladen af ​​snavs, og den har en vandtætningsfilm, som fortrinsvis er fastgjort til væggene med en margen.
• Layout niveau slips. For at gøre dette skal du bruge beacons, som er monteret rundt om rummet. Alle mærker anbefales at gøre langs vægge ved hjælp af et laserniveau. Omkring omkredsen skal du også vedhæfte et spjældbånd, der opfatter betonens ekspansion, samtidig med at gulvet ikke falder sammen.

• Fyld gulvet med beton. Dette gøres ved hjælp af den tidligere beskrevne teknologi til forberedelse og levering af løsningen. Det er vigtigt at jævnt fordele blandingen over overfladen, så du ikke behøver at tilføje den.
• Komprimering og justering. På dette stadium skal du bruge kobleren, som består af en ramme og guider. Designet installeres direkte i betonen og har en vis bredde. Derefter aktiveres vibrationskompressoren, og vognen med komprimatoren begynder at bevæge sig. På dette tidspunkt begynder blandingen ensartet at kondensere. Når systemet har nivelleret et stykke, flyttes det sekventielt over hele rummet af rummet. Det er tilrådeligt at lægge betonen i samme rum på en gang for at danne et solidt og solidt lag. Alle strimler, hvor guider blev placeret, skal udjævnes uafhængigt af arbejdet. For at gøre dette skal du anvende reglen og den samme beton.

• Slibning og slibning af det øverste lag af screed. Denne proces udføres 2 timer efter hældning. I løbet af denne tid vil løsningen have tid til at erhverve en lille styrke. Forstøbning sker ved hjælp af særlige mekanismer, som også varierer i kraft og kontrolmetode. Kvaliteten af ​​slibning med et sådant værktøj er meget højt, hvilket gør det muligt at justere toplaget perfekt.
• Skæreudvidelsesled. De er dannet ved hjælp af specialskærere i hele rummet. Ofte er sømme store firkanter. Men deres specifikke placering afhænger af bygningens struktur.
• Film beskyttelse. Dette er nødvendigt for at opretholde en optimal vandbalance på overfladen af ​​skræftet.

Screed samling ved hjælp af mekaniske systemer kræver overholdelse af flere grundlæggende regler:

• For at mindske risikoen for revnedannelse anbefaler eksperter at tilføje polypropylenfibre til halvtørre blandinger.
• Efter anbringelse af skræftet vandes det fortrinsvis med vand i 3-5 dage. Denne tilgang er et alternativ til plastfolie.

• Undgå dannelsen af ​​udkast og forhøjede temperaturer i rummet. Dette vil føre til hurtig fordampning af fugt og dannelse af revner.
• Om vinteren skal du sørge for, at det øverste lag af skræftet ikke er dækket af is.
• Begynd slibning bør være i tilfælde, hvor trykket på fodens overflade dråber opløsningen til en dybde på ikke mere end 1 mm.

Mekaniseret screed - en helt ny tilgang til enhedens gulvbelægning. Ovenstående algoritme giver dig mulighed for at få et solidt fundament, der nemt kan modstå store belastninger i lang tid.

For mere information om det mekaniserede beklædning, se videoen.