Halvtørre gulvbelægning: fordele og ulemper

I alle rum oplever gulvene den største belastning. På virksomheder drev gulvtransporter dem, arbejdere og servicepersonale skrækker frem og tilbage. På offentlige steder hver dag hundredvis af besøgende. I boligområder går de på gulve, flytter møbler, børn hopper, slår ham med bolde og hopper reb.

Gulvbelægninger kan kun klare forskellige belastninger i lang tid, hvis de er perfekt lagt. Sådan læggning er kun mulig på en perfekt flad overflade. Fugtig gulvbelægning løser mange problemer, og det vil blive diskuteret i vores artikel.

En plade er et lag cementcement sandmørtel, lagt på gulvets gulv. Hovedformålet med beklædningen - udjævning af overfladen under overfladebeklædningen. Mangel på skræl påvirker dagligdagen hos mennesker i rummet negativt.

Forestil dig at du er flyttet ind i en ny lejlighed, hvor udkastet er en almindelig armeret betonplade:

• Hvis pladen afviger fra vandret, vil møblerne lide: uoprettelige forvrængninger vises, dørene lukkes ikke tæt.
• I tilstedeværelsen af ​​buler og strømmer vil flisegulvet knække meget hurtigt.
• Basis uregelmæssigheder vises på kort tid på bløde belægninger som linoleum.
• Parket og laminat begynder at lave ubehagelige lyde med hvert trin og vil negere al den eksterne skønhed.

Ved antallet af vand, der er til stede i opløsningen af ​​sand og cement, er indsprøjtninger opdelt i:

• Tørt. Vand er helt fraværende.
• Halvtørre. Der er kun nok vand til at gøre komponenterne parre med hinanden.
• Våd. Der er så meget vand, som løsningen flyder.

I nogle tilfælde er det tilrådeligt kun at anvende halvtørrede arter. For eksempel i lejligheder og kontorer af højhuse.

Fordelene ved den halvtørrede variant af at lægge blandingen er tydeligt synlige i sammenligning med almindelige og tørre skræl. Slutresultatet er det samme for de våde og halvtørre versioner. Efter størkning af opløsningen dannes en fast monolit, der svarer til hårdhed til en natursten.

Den halvtørre skræl adskiller sig fra det klassiske:

• Mindre vand.
• Reducerede lønomkostninger.
• Mangel på snavs i arbejdsområdet.
• Mere komfortable arbejdsvilkår.
• Reduceret tørretid.
• Muligheden for brug i lejligheder uden frygt for at skylle lokalerne på de nederste etager.

Det halvtørre skræl er bedre vådt, fordi det skabte fundament med minimal vandindhold er sikret mod udseendet af hulrum. Cement-sandlag er mere ensartet og tæt.

I den sædvanlige metode forbliver det hele tiden at tørre i rummet højt fugtindhold. Dette påvirker andre bygningskonstruktioner negativt. Særlig skade skyldes træprodukter, herunder vinduer og døre. Hvis der er tørblandinger i de tilstødende rum, kan de forringes af overskydende vanddamp. En opløsning med en lille mængde vand vender tilbage til normal flere gange hurtigere og udsender næsten ikke fugt i luften under indstillingen.

Desværre har det med en masse fordele en semi-tør metode og nogle ulemper:

• Fraværet af en stor mængde vand tillader ikke den klare opløsning at strømme frit. Blandingen skal bringe og sætte det rigtige sted. Hun selv i denne "hjælp" giver ikke, som det er tilfældet med den våde form.
• For at fylde alle hulrummene skal der lægges en stor indsats. For at opnå et godt resultat hjælper manipulering.Men i forbindelse med denne tid vokser omkostningerne.
• Ulempen er manglende evne til at håndtere store områder manuelt. Og involvering af tekniske midler i processen er ikke billigt.
• Den halvtørre blanding kræver på ingredienserne. Cement skal overholde et bestemt mærke, sand - indeholder ikke ler og må ikke være for lille.

Den halvtørre skræl stabler på forskellige måder. Dets hovedtyper er:

• Læg på grundlag. Den forberedte opløsning placeres på den eksisterende overflade uden yderligere materialer. Den eneste betingelse er, at området skal ryddes af snavs, og fordybningerne og revnerne skal fyldes.
• Lægning med isolering. Denne art er især relevant for bosættelser beliggende i det centrale Rusland, i Sibirien og i de nordlige regioner. Isoleringen kan være pladematerialer som skum eller mineraluld. For nylig under gulvet skjuler varmesystemet "varmt gulv".
• Laying med installation af et lydtæt lag. Med denne mulighed reduceres muligheden for ekstern støj i rummet væsentligt. Lydisolering tillader ikke udenforstående at høre, hvad der sker indenfor bygningen. Så højt musik eller drikke sange vil ikke forstyrre naboerne nedenfor. Denne metode anvendes, når f.eks. En børnehave er beliggende i en højhus på de øverste etager.

• Laying forstærket. Forstærket beklædning er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​forstærkning. Dette kan være et traditionelt stålnet, hvilket øger styrken af ​​skræftet.
• Lægning med tilsætning af glasfiber. Basen med glasfiberelementer er i stand til at modstå meget store belastninger.
• Når der flyder, er bunden og tilstødende vægge dækket med en film af polyethylen. En halvtørret opløsning anbringes på et tyndt substrat. Det har ikke direkte kontakt med bygningskonstruktioner. Flydende screed bruges oftest end andre, da det er billigere, har god mekanisk styrke og lang levetid.

Følgende krav gælder for opløsningsmaterialet:

• Sandstørrelsesmodul op til 2,5.
• Tilstedeværelsen af ​​fine partikler af ler i sandet - 3%.
• Fuldstændig fravær af vegetationsrester og vene torv i sandet.
• På de købte cementposer skal ikke være beskadiget.
• Materialet købes med en holdbarhedsramme.
• Uacceptabel brug af vand fra åbent vand. Denne komponent er taget fra VVS.

Skruer skal isoleres fra vægge, skillevægge og andre bygningskonstruktioner med vandtætningsmaterialer. Efter fyrstrimlerne er fjernet, bliver deres bopæl primet og fyldt med mørtel. Den resulterende søm glider ned, så den bliver usynlig.

Kvaliteten af ​​det halvtørre skræl afhænger af de rigtige materialer og udstyr samt overholdelse af den valgte teknologi.

Nødvendige materialer:

• Cement, sand og vand til opløsning.
• Underlag (varme eller lydisolering, om nødvendigt).
• Metalnet eller glasfiber til forstærkning (om nødvendigt).
• Isoleringsmateriale (spjæld tape, plastfolie).

Hvert af materialerne har et specielt formål:

• Cement er den vigtigste komponent i løsningen. Brand cement til screed vælger, afhængigt af gulvets driftsforhold. For produktionsanlæg er der brug for cement, som tåler store belastninger. Boliger kræver materiale, der har færre krav.
• Portlandcement accelererer tørringen af ​​skræftet, hvilket gør den modstandsdygtig over for negative temperaturer og fugt.
• Sand til halvtørre skræl tager grov vask. Kornstørrelsen skal være inden for 2-3 mm.Sådanne dimensioner giver normal porøsitet, minimerer antallet af revner, giver lydisoleringskvaliteter til kobleren.

• Fiber er nem at bruge. Blanding med andre komponenter, gevind af polypropylen fordeles i alle retninger. På grund af den kaotiske orientering binder de pålideligt det dannede væv, hvilket gør det mere holdbart og forhindrer krakning.
• Forstærkende mesh anvendes sjældent. Dens tilstedeværelse øger utvivlsomt monolitens styrkeegenskaber. Installationen kræver imidlertid et trinvist arbejde. I starten er der et tyndt lag af opløsning, derefter et gitter, og kun så et andet lag. Tidsomkostningerne stiger betydeligt, såvel som kompleksiteten af ​​processen.
• Plastfilmen beskytter røret mod fugt. Den mindste tilladte tykkelse er 200 mikron. Hyppig brug af polyethylen på grund af lave omkostninger.

Må ikke gøres når du stiller skruen og uden byggeværktøjer til rådighed:

• Manuel fremstilling af batches er lang og hård. Betonblanderen vil gøre arbejdet hurtigt og effektivt.
• Når betonblanderen mangler eller der ikke er mulighed for at levere stort udstyr til arbejdspladsen, kan du bruge en byggemixer. Når der ikke er noget, går den elektriske boremaskine med en tilsvarende dyse.
• Vandret er bestemt af niveauet, og opløsningen er nivelleret (med hånden) med en regel, en trowel og en skraber.
• Når du lægger skræftet på store områder, skal du have specielt udstyr - en pneumosuperlader samt fleksible slanger. Denne enhed er monteret på en vogn og let flyttet af en person. I sådanne tilfælde er det bedre at udstansning ikke manuelt, men ved en speciel teknisk enhed - en vibrerende plade.

Den grundlæggende sammensætning af det halvtørre skræl er tre komponenter. Cement er taget i to kvaliteter: M500 eller M400. Sand er kun brug for ren og kun stor. Det tredje element er vand, der ikke nødvendigvis drikker, men nødvendigvis VVS.

Den M150 grade løsning, der anvendes til bolig og husholdning, fremstilles ved at blande rent sand og cement af M400 grade. Blandingen af ​​blandingen er 3: 1, det vil sige 3 dele sand har brug for 1 del cement. At gøre en fejl med proportionerne er umuligt. De er altid på cementemballagen.

Den nødvendige mængde vand er absolut ikke kendt. Det er bestemt "ved øjet". Hvis færdigblandingen, når den komprimeres med hånden, danner en stram klump, kan du komme til arbejde. Hvis der forekommer vanddråber, kræver cement-sand-damp tilsætning af tørre ingredienser. Proportionerne i dette tilfælde bør ikke overtrædes.

Yderligere komponenter - blødgørere, glasfiber og andre tilsætningsstoffer kan eller måske ikke være til stede. Med en lagtykkelse på 50 mm oplever hver kvadratmeter en belastning på 110 kg. Tilstedeværelsen af ​​tilsætninger øger ikke vægten med 1 kvadrat. m gulv, og fordelene ved dem meget.

Blødgøringsmidler gør det lettere at lægge beton ved at øge dens flydeevne. Det gennemsnitlige forbrug af blødgøringsmidler er 1 liter pr. 1 m3 af den færdige opløsning. For at forberede en opløsning med fibre, skal du tilføje forstærkende partikler i portioner i processen med at blande opløsningen. Ved en hastighed på 600 til 800 g fibre pr. 1 m3 af blandingen.

Til hytter, hvor overlapningen af ​​første sal er en betonplade, under halvtørret kan du gøre underlaget med ekspanderet ler. Et rent gulv med en sådan pude vil stige og grundigt isolere.

Omkostningerne til materialer og arbejde oversat til 1 m2 er højere, jo mindre er værelset. Således i små værelser fra 10 til 15 m2, vil en kvadratmeter koste mere end i rummelige værelser på 30 m2 og mere.

Materialeforbrug bestemmes ved beregning.

Antag at:

• Rummets areal er 20 m2.
• Screed-tykkelse 4 cm (0,04 m).
• Brugt cementmærke M500.
• Forholdet mellem cement og sand - 1/4.
• Ifølge byggetabellerne definerer vi: at få 1 cu. m af M150 grade opløsning skal 330 kg cement M500.
• Lydstyrken svarer til produktets størrelse efter tykkelsen: 20x0,04 = 0,8 m3.
• Hvis der er brug for 330 kg cement til 1 m3, så går det til 0,8 m3: 330x0,8 = 264 kg.
• Behovet for sand: 264x4 = 1056 kg.
• Behovet for glasfiber: 0,7x0,8 = 0,56 kg (0,7 kg pr. 1 m3 plade).
• Mængden af ​​blødgører: 1x2,64 = 2,64 l (1 l pr. 100 kg cement).

Installationen af ​​et halvtørret gulvbelægning kræver visse forhold:

• Når man lægger i overensstemmelse med den tyske teknologi ved hjælp af den mekaniserede metode, er det tilladt at udføre arbejde for at opnå en løsning ved undertryktemperatur. I dette tilfælde skal den automatiske installation blive voldsomt opvarmet. Udstyr specielt "drivhus" vil give de nødvendige betingelser. Screed udlagt indendørs ved + 5 grader. Hvis dette krav ikke er opfyldt, skal processen udskydes til en varmere tid.
• Det er ligegyldigt, hvordan gulvet er lavet ved hjælp af den semi-tørre metode: gør det selv eller brug maskinversionen. Først på gulvet finder de to punkter: den laveste og den højeste. Tællingen af ​​tykkelsen af ​​laget kommer fra det højeste punkt af den behandlede overflade. Det er bedst at markere med et laserniveau.

• Det rengjorte gulv er dækket af en film eller andet påkrævet materiale, og væggene omkring omkredsen limes over med et spjæld. På forberedelsesstadiet installeres beacons, hvis det er nødvendigt. Hvis installationen af ​​løsningen går gennem lagene, er beacons ikke installeret.
• Den semi-tørre plade er lagt ud umiddelbart efter æltning til hele den planlagte højde. Mindste lagtykkelse er 40 mm. Tilpasningen af ​​gulvet udføres af reglen af ​​bakker eller lags.

Hvis det besluttes at gøre skræftet på et vandopvarmet gulv, ændrer teknologien noget. For det første lægges vandtætning, så røres der langs hele overfladen af ​​gulvet. Fra tykkelsen af ​​laget afhænger af effektiviteten af ​​et varmt gulv. Jo mindre afstanden fra vandrørene til gulvbelægningen er, jo hurtigere bliver gulvet opvarmet.

Det er meget vigtigt at forsegle opløsningen grundigt. Ellers når en del af varmen ikke til destinationen. Manuelt rettidigt at gennemføre arrangementet af en halvtørre skræl på et varmt gulv vil kun være muligt i et lille rum. For store områder ville mekanisk lægning, tampning og slibning være passende.

På arealer på mere end 45 m2 fremstilles deformationssømme i beklædningen. Det udlagte lag skæres med 2/3 af tykkelsen. Dette bevarer styrkens styrke, forhindrer revner under dets krympning.

Hvis du lægger et semi-tørt skræl på balkonen med koldt glas, vil dine fødder være meget mere behagelige. Balkoner bruges ofte som lager af unødvendige ting. Opvarmning af gulvet gør et koldt værelse i et vidunderligt sted at hvile.

En halvtørrende nivellering kan kun installeres på trægulvet, efter at tavlerne har tørret helt. Dette sker ikke tidligere end 3 år efter deres gulvbelægning.

Hvis lagene under gulvbrædderne ligger direkte på gulvpladen, kan kun et flydende gulv udstyres. Det kommer ikke i kontakt med trægulve. Tykkelsen af ​​den flydende plade må ikke være mere end 5 cm. For meget belastning på overlapningen vil medføre ødelæggelse.

Hvis det ikke blot er nødvendigt at niveauere gulvet, men også at hæve det i en højde på mere end 10 cm, skal du bruge den kombinerede metode. Det er ret simpelt. Udvidet ler kan tjene som substrat. Det vejer lidt, så ejeren af ​​sommerhuset er i stand til selv at gøre alt arbejde uden involvering af tredjeparter og ekstraomkostninger.

Først bestemmer højden på screed, vil den resterende højde have et lag af ekspanderet ler. For at forhindre granulerne i at sprede under cement-sandmassen påføres imprægnering af cementmælk på det øvre lag af ekspanderet ler. Under processen med at arrangere gulvet bør omgivelsestemperaturen være positiv.

Overfladen af ​​det lagede lag tørrer hurtigere end indersiden. Hvis intet er gjort, vil der uundgåeligt komme revner op.Dette sker ikke, hvis ovnen er vandet uafhængigt af en sprøjteflaske, da den tørrer.

Den færdige plade er udsat for aldring. Minimumsperioden er 7 dage. Under denne tid skal overfladen være under omslag af plastikfilm.

Særlig pleje kræver skræl i værelser med lav luftfugtighed og høj temperatur. Under lignende forhold i de første 3-5 dage skal overfladen fugtes med jævne mellemrum. Denne procedure forhindrer forekomsten af ​​revner.

Efter fjernelse af filmen skal du give tid til den endelige tørring i fri luft. Jo længere du ikke starter gulv, jo bedre. Måneden er den perfekte tid. Selv når reparationstiden er stram, er det umuligt at ty til tvungen tørring med varmeapparater.

På grund af det lave fugtindhold spredes halvtørret ikke. At gå på det uden at forårsage lige minimal skade er muligt på en dag. En uge senere er udsigten til cement-sandmonolitten ret arbejde. Og alligevel med gulvets afslutning er det lidt ventetid.

Tre hovedfaktorer påvirker opløsningens tørringshastighed:

• Relativ luftfugtighed i rummet. Jo højere det er, desto længere tid vil det tage for at fjerne fugt fuldstændigt fra legemets krop. Det foretrukne fugtindhold under tørring er 65%.
• Temperaturen i rummet. Ved lave temperaturer sænkes tørringsprocessen. For høj temperatur påvirker gulvets styrkeegenskaber negativt. Den bedste mulighed er 20-25 grader.
• Lag højde

Det er blevet fastslået, at under normale forhold vil en plade med en tykkelse på op til 5 cm tørre ud inden for 15 dage. Med en tykkelse på 7 cm opnås resultatet i 3 uger. Ved tørring vil et lag på 10 cm tage en hel måned.

Den anslåede tørretid i lejligheden under laminatet afhænger af højden af ​​beklædningen og sikrer gode forhold. Som i et privat hus, og i panelet "Khrusjtjov" er kravene til indholdet af det lagt gulv til fuldstændig tørring det samme.

Og i en ny bygning, hvor der ikke er opvarmning, vil tørring tage mere tid. Om vinteren kan kobleren ikke gøres. Opløsningen kan tørre ud, hvis den sættes i 1,5-2 måneder før koldt vejr.

Der er et specielt instrument til bestemmelse af fugtighed. Sandt nok er dets værdi sådan, at få mennesker tør at erhverve det, medmindre det er involveret i byggebranchen.

Erfarne bygherrer tilbyder en gratis og rimelig pålidelig måde at bestemme beredskabet til en screed til efterbehandling. Et papirserviet er anbragt på overfladen af ​​pladen, dækket af polyethylen. Hvis serviet efter en dag forbliver tørt, kan du lægge et rent gulv. Fugt på et serviet vil indikere, at gulvet ikke er klar til videre behandling.

At dømme efter anmeldelser af personer, der turde uafhængigt at udføre en halvtørret gulvbelægning, var det eneste problem at vælge vand. De første satser tog meget tid: du var nødt til at tilføje vand og derefter cementere med sand. Over tid syntes oplevelsen, og den ønskede konsistens var synlig "med øje".

Korrekt valg af vand er meget vigtigt. Hvis det ikke er tilstrækkeligt i løsningen, vil der i fremtiden, med indtrængning af fugt, begynde krystallisation af materialet. Gulve vil begynde at græde. Det er værd at bruge tid og tilpasse sig den nøjagtige definition af proportioner. Så arbejdet vil gå hurtigt, og resultatet vil behage.

Følg disse retningslinjer for at opnå de bedste resultater:

• Tilsætningen af ​​fibre til opløsningen gør slipset modstandsdygtigt overfor enhver stress.
• At ramme den løsning, der ligger i en lejlighed eller et hus, kan du ikke kun med dine hænder, men også med dine fødder. Gå på den forede søm. Det er perfekt komprimeret.
• Den optimale løsningstemperatur er 5 grader.
• Hvis varmt vand indføres i cement-sandblandingen ikke koldt, men opløsningen bliver mere plastisk. Den maksimale temperatur på varmt vand er 80 grader.
• Skynd dig ikke til sidste etage.Lad skærmen tørre grundigt. Så fliserne vil ikke knække, og parketten vil ikke knuse.

Du kan blive bekendt med processen med at lægge tørrør i den næste video.