Riveter til nitter: egenskaber, variationer og anvendelser
Riveting nitter til udstødningsnitter er et specialiseret værktøj og er meget udbredt inden for mange områder af menneskelig aktivitet. Høj forbrugernes efterspørgsel efter udstyr skyldes alsidigheden af de forbindelser, der dannes med deres hjælp og brugervenlighed.
skæbne
I dag er rivningssystemet en af de mest almindelige teknologier til sammenføjning af to eller flere overflader. Ved hjælp af denne teknik bliver det muligt at installere strukturer på vanskelige steder.hvor svejsearbejde ikke kan gøres af en række årsager. Den hyppigste begrænsning af svejsning er tilstedeværelsen i umiddelbar nærhed af arbejdsfladerne af brændbare eller forbrændingsbærende genstande såvel som i tilfælde af, at de dele, der skal forbindes, er fremstillet af brændbare materialer. Desuden er brug af en riveter uundværlig ved installation på vanskelige steder, hvor installation af møtrikker eller brug af svejsning er umuligt.
Metoden til nitning ved hjælp af en udstødningsgenerator anvendes i maskinteknik, i reparationshavne på skibe, i bilværksteder og i anlæg. Et joint dannet af udstødningsnitter kan godt modstå stød, vægt og mekaniske belastninger. Det bryder ikke, men strækker sig kun til længden af den mulige spænding af nittehylsteret. Ved hjælp af et udstødningsværktøj kan du kombinere forskellige materialer i deres struktur og densitet: metal, læder, tekstiler og plast. Overflader kan kombineres i alle varianter, der danner en stærk og holdbar forbindelse.
Princippet om drift
For at forstå et riveters virkningsprincip er det nødvendigt at forestille sig, hvordan udstødningsnitten er arrangeret. Fastgørelsen er repræsenteret af to elementer: en hul cylinder med et hoved i enden og en stang. Cylinderen hedder nittehubben, og dens fælgstørrelse bedømmes af dens diameter. Metallstangen ligner en almindelig negle i udseende og adskiller sig kun fra den i afrundet form af hætten.
Materialet til fremstilling af udstødningsnitter er stål, aluminium og kobberlegeringer. Men når man vælger et materiale, er det nødvendigt at tage højde for sandsynligheden for den galvaniske par effekt, hvilket fører til den hurtige oxidation af de svageste metaller og kan føre til rustning (korrosion) af de tilsluttede overflader. Dette fænomen kan observeres med en kombination af kobber og aluminium, så når du vælger nitter, skal du være opmærksom på materialet.
Præstationsprincippet for udstødningsgeneratoren er som følger: Når nitten er indsat i hullet, der tidligere er boret på begge overflader, griper riveren fastgørelsesstangen ved hjælp af nithovedet, hviler sine poter på materialet og trækker det ud. Stangen flader enden af ærmet og afbrydes. Således dannes en fladdannelse i form af kronblade på bagsiden af de fikserede overflader, og hylshovedet forbliver på forsiden.
arter
Apparater til udstødningsnitter leveres med manuelle (mekaniske), pneumatiske, batteri-, elektriske og pneumatichydrauliske drev. De mest populære og populære værktøjer er mekaniske modeller: deres design er enkel og pålidelig, og at arbejde med dem kræver ikke særlige færdigheder.Værktøjerne er udstyret med arbejdshoveder af forskellige diametre, hvilket gør det muligt at anvende dem til nittende nitter af forskellige diametre og længder. Princippet om drift af mekanisk riveter udstødning er baseret på princippet om trækkraft påført af manden.
Modellerne kræver ikke elektrisk tilslutning og kan anvendes under enhver temperatur og luftfugtighed. Strukturelt svarer mekaniske modeller til en pistol og er repræsenteret af fjeder mekanismer designet til at trække nitter og et håndtag system, der giver kraftoverførsel. Håndholdte enheder er igen opdelt i enhånds-og tohånds-modeller.
- One-handed riveter Det handler om at arbejde med hjælp af en hånd og er designet til at installere monteringshardware, hvis tværsnit ikke overstiger 4,9 mm. De mest avancerede single-handed modeller er udstyret med et bevægeligt arbejdshoved, der er i stand til at dreje gennem en vinkel på 90, 360 og 180 grader. Et sådant design forenkler installationen i svært tilgængelige steder og gør værktøjerne meget populære i auto reparationsvirksomheder. Ud over håndtaget design kan enhånds riveter have et andet design af trækkraften, repræsenteret af en multisektion fixtur kaldet "accordion". Hovedforskellen mellem sådanne værktøjer og traditionelle modeller er deres evne til at øge indsatsen overført fra den menneskelige hånd og evnen til at arbejde på steder med begrænset adgang.
- To-hånd modeller Meget kraftigere end enhåndshåndteret, der kan arbejde med hardware med en diameter på 6,5 mm og har en lav trækstyrke på stangen. Instrumentets designfunktion er en justerbar frontdyse. Det giver dig mulighed for at indstille de nødvendige parametre til forskellige typer fastgørelsesudstyr, og er i stand til at regulere arbejdsstroppen. Tohånds modeller er fremstillet af slagfast plast og krom stål. Håndtagene er lavet af specielle polymerer, der forhindrer værktøjet i at glide under drift. Derudover er de fleste modeller udstyret med en beholder til at samle stængernes spidser, hvilket er særligt bekvemt, når man udfører nitning i komplekse mekaniske enheder, hvor indkomsten af fremmedlegemer ind i mekanismen er yderst uønsket.
Pneumatiske værktøjer er præget af høj ydeevne og anvendes i industrielle anlæg. Princippet om brug af modellerne er ikke baseret på håndlavede, som mekaniske prøver, men på drift af trykluft, der leveres til arbejdskammeret ved hjælp af en kompressor. På grund af det faktum, at hver af de nittede kæber bevæger sig i kanalhullet, er sandsynligheden for at fastgøre eller forskydning af hardwaren næsten fraværende. Installation af nitten sker ved et enkelt tryk på en knap, hvilket øger arbejdshastigheden betydeligt og giver dig mulighed for at bruge værktøjet i stor produktion.
Når du vælger en pneumatisk stabler, bør du overveje en række driftsparametre for værktøjet. Så jo højere kraften af enheden, jo mere tykke nitter kan det fungere. Også vigtigt er det maksimale arbejdstryk, som industrielle modeller ikke bør være under 6-8 atmosfærer. Hvis det antages at arbejde med tykke overflader, er det nødvendigt at være opmærksom på værktøjets arbejdskursus. Den maksimale tykkelse af de dele, der skal tilsluttes, som enheden kan klare, afhænger af denne værdi. Det er også nødvendigt at kontrollere antallet af dyser, der er tilpasset forskellige størrelser af hardware, og opmærksom på luftstrømmen, som skal være 30% lavere end kompressorens kapacitet.
Fordelene ved pneumatiske nitter omfatter høj ydeevne, lav vægt og kort vendingstid. Blandt minerne er der en størrelse på produkterne og deres høje omkostninger, hvilket forklares ved, at instrumentet tilhører den professionelle kategori.
Batterimodeller overfladisk ligner en bore, de er kendetegnet ved høj arbejdshastighed og ingen grund til at anvende fysisk indsats. Derudover har batteriethederne i modsætning til elektriske modeller ingen ledninger, og de behøver ikke en tæt lokalisering af kilden til elektrisk strøm. Ulemperne ved disse nitteværktøjer omfatter den begrænsede batterilevetid. Sådanne indretninger anvendes til husholdningsbrug og er ikke beregnet til montering af store mængder. For eksempel er det usandsynligt, at en ventileret facade ved hjælp af et batterit værktøj skal arbejde, og det er ret praktisk at nitte noget i landet eller i garagen.
Elektriske modeller Kunne arbejde præcist så længe som nødvendigt, og afhænger ikke af batteriets volumen eller kompressorens funktion. Den elektriske riveter ligner en elektrisk boremaskine: dens driftsprincip er baseret på overføring af drejningsmoment til nitterhovedet og dets drejning i retning med uret. Klepalnik er udstyret med en elektrisk ledning, hvis tilstedeværelse kompenseres fuldstændigt af apparatets evne til at fungere under alle temperaturforhold.
Med dygtig håndtering udstødning riveter i stand til at blive en uundværlig assistent i reparation og konstruktion.
For at lære at bruge en mekanisk zaklepochnik, se følgende video.