Støbejerns kloakerør: typer og metoder til installation

Støbejerns spildevandssystem er kendt for de fleste mennesker, primært på grund af den stygge udseende af risers, der er placeret i sanitære anlæg i sovjetiske huse. Men dette design har et lang levetid.

Pig-jern kloakering er et system af rør fremstillet af støbejern. Det kan være både eksternt og internt netværk. I nogle tilfælde har rørene af støbejern evnen til at udgøre en separat del af kloakstrukturen (stigrør). Støbejerns spildevand er lavet af byggematerialer med en høj grafitgrafit.

Produktion af rør er lavet af grå støbejern ved centripetal støbning, hvilket betyder at dette materiale ikke modstår stød. Flamme støbejern assenizatorsky rør har en forlængelse, hvis værdi afhænger af enhedens diameter. Der er et mellemrum mellem rørets udside og stikkontakten, hvis størrelse kan være 6 mm for rør 50 og 100 mm og 7 mm for et rør med en diameter på 150 mm. Formede områder tjener som et middel til at forbinde særlige elementer.

Støbejernsrør kan fremstilles i henhold til forskellige parametre. I reguleringsdokumenterne er der borde med diametre af støbejernsrør.

For at beskytte materialet mod rust er produktet dækket af bitumen på begge sider. Denne behandling gør væggene i produktet glatte, hvilket forsinker processen med dannelse af vækst i strukturen og bidrager også til forbedringen af ​​patensen.

Rør af støbejern, selv om det er ringere end plastprodukter, mister ikke deres position på grund af deres tekniske egenskaber.

De vigtigste operationelle egenskaber ved rørene bestemmes træk af byggemateriale, som designet er lavet af.

• Styrke. Der er et stort antal laster, som kan lægge pres på rørledningen. Først og fremmest er det nødvendigt at tage højde for det tryk, der er skabt inde i systemet fra væsker, dampe, gasser, såvel som indefra - takket være jorden, forskellige strukturer. Støbejernsrør adskiller sig fra deres analoger, idet de er i stand til at modstå højt tryk, så de er vant til at installere centrale motorveje, der ligger på store dybder.
• Korrosionsbestandighed. Rør er rustfri, ikke kun fra vand, men også fra husholdningsaffald. Støbejernsprodukter er mindre modtagelige for kemikalier. På grund af disse egenskaber anvendes rør ofte i industrien.
• Lang levetid. Høj styrke og korrosionsbestandighed bestemmer, at denne type rørledning kan vare i flere årtier. Men dette er betinget, hvis der ikke er nogen effekt af en stødpunktsbelastning.
• Bevarelse af kvaliteter i lang tid. Plastproduktet mister endvidere hårdheden og ændres, og støbejerns variationer i produktionen forbliver uændret i en længere driftsperiode.

• Slidstyrke. Ved planlægning af en rørledning tages der hensyn til kapacitetsfaktoren. Spildevand over en længere periode med eksponering kan påvirke byggematerialer som sandpapir. Denne procedure med at slette overfladen er lang, men med den dynamiske drift af systemet vil en sådan effekt følges allerede om 1-2 år. Moderne støbemetoder kan reducere støvjernets overfladens koefficient, hvorved slidstyrken øges.
• Lav temperaturstigning. Rør af plast er mest efterspurgt blandt ejerne, men de anvendes ikke i industrien, fordi de mister deres stivhed, når de udsættes for høje grader. For at organisere tilførslen af ​​varme væsker og dampe er støbejernsprodukter egnede, fordi sådanne materialer ikke udsættes for høje temperaturer, forbliver plasticiteten uændret.
• Brandsikkerhed Når der anvendes støbejern, er rørledningerne på højeste niveau, fordi dette byggemateriale ikke kan antændes.
• Stort produktsortiment. I dag kan du købe rør af enhver størrelse.
• Rimelige omkostninger ved produktersammenlignet med aluminium og galvaniserede materialer.

Hvis du planlægger at købe støbejernsprodukter, skal du være opmærksom på manglerne.

• Usikkerhed. På trods af høj styrke til høje belastninger er støbejern ikke i stand til at modstå stød. For eksempel kan et gammelt støbejernstykke let knækkes med en hammerblæse.
• Støbejern har en høj densitetder bestemmer vægten af ​​strukturen. Også i fremstillingen af ​​rør for at øge styrken til spænding øges vægtykkelsens koefficient. En betydelig stigning i masse fører til vanskeligheder i transport- og installationsarbejde. I nogle tilfælde er det ikke tilstrækkeligt uden hjælp fra specialudstyr.
• Små diametre forårsager problemer i produktionen.Derfor udføres variationer i ydelsen af ​​udstyr med en diameter på mindre end 50 mm ganske sjældent.
• Brug af støbemetoden bestemmer, at overfladen har en høj grad af ruhed i sammenligning med plaststrukturer. Stigningen i ruhed fører til en forøgelse i modstand, som opstår, når vand gnides mod væggene, hvilket resulterer i dannelse af plaque og tilstopning.

Støbejerns rørledninger er lavet af forskellige typer afhængigt af formålet med produktet.

• Tryk (VSHG). Denne type rør er beregnet til installation i forskellige industrier og vvs-systemer til drikkevand. Diametralparameteren varierer fra 100 til 300 mm.
• Unconfined. Et sådant materiale har et stort fleksibilitetsindeks, hvorved det ikke er i stand til at modstå højt tryk, hvilket betyder at installation på alvorlige genstande er forbudt. Ikke-tryk rørledninger anvendes i hverdagen - de kan tilsluttes via specialbeslag og gummiadaptere til rør af plast.

• Stakket klokkeformet. Denne type bruges ved installation af rørledningssystemet i flere årtier. Den eneste ulempe ved denne type materiale er et højt brummelighedsindeks, hvilket fører til vanskelig installation.
• Bezrastrubnye. Ved fremstillingen anvendes støbejern med en høj koncentration af grafit, den indre overflade behandles med en specialiseret sammensætning. Dette er nødvendigt for at reducere sandsynligheden for plaque ved at reducere ruhedsindikatoren. Endvidere øger den interne specialbelægning rørets modstand til påvirkning af stærkt aggressivt miljø.

Størrelsen er klassificeret efter indvendig diameter: Standardparametre varierer fra 50 til 110 mm. For eksempel betyder en DN 100 mærkning, at den indre diameter er 100 mm, og den ydre diameter er 110 mm. Standardiserede støbte rørmærker - fra DN 50 til DN 400.

Støbejerns rørledninger til kloaksystemer har en længde på 750 mm til 2200 mm.Rør uden udvidelse, med de polerede ender har den øgede holdbarhed og er lavet 3 m lange, demonterbare muligheder kan være fra 15 cm og mere.

Tykkelsen af ​​væggene i støbejernsrør er næsten det samme som plastikmuligheder og er 4-5 millimeter. Men vægten af ​​metal- og plaststrukturer er væsentligt anderledes: 1 meter af et rør af støbejern med en diameter på 100 mm vejer 14 kg, og plastudstyr med samme parametre har en masse på ca. 1,5 kg.

Standardstørrelser af støbejernsrør:

• betinget pass: 50 mm; 100 mm; 200 mm; 260 mm; 350 mm; 600 mm; 800 mm; 1000 mm;
• ydre diameter (mm): 81; 118; 274; 378; 635; 842; 1048;
• vægtykkelse (mm): 7,4; 8,3; 11,0; 12,8; 17.4; 21,1; 24,8;
• længde (mm): 750; 1000; 1250; 2000; 2100; 2200.

Før du fortsætter med installationen af ​​støbejern ashenizhennyh rør, er det nødvendigt at udføre en statskontrol.

Først udført en visuel inspektion. På ydersiden af ​​produktet bør der ikke være defekter (buler, pletter, bump).

Overfladen skal være perfekt justeret. Sprækker er ikke tilladt - de kan forårsage lækage. For fuldt ud at sikre, at materialets kvalitet overholder standarderne, kan du slå let på overfladen - i ethvert område skal lyden ikke afvige.

Opret en udendørs kloak. Rørinstallationen begynder med designet. Eksperter anbefaler at grave en grøft med et minimum antal bøjninger. Den ideelle løsning er et lige, lige, lige rør.

Det vigtigste er at beregne installationsdypen på rørledningen korrekt. For at gøre dette skal du tage højde for niveauet af jordfrysning samt niveauet for kloakrørets indløb i rørledningen i det centrale asyniseringssystem. Du skal også lave en skråning for røret.

I tilfælde af en dybgrave er det vigtigt at udføre isoleringsarbejde. Mindste grøftbredde skal være summen af ​​jernrørets diameter og størrelsen på 20 mm på hver side for rørledningen. Hvis røret er bredere end 200 mm, skal fri plads øges.

Når der lægges kloakrør i jorden, omfatter teknologien følgende trin:

• grave en grøft af passende størrelse;
• liggende på bunden af ​​udgravningssandpuden (tykkelse ca. 50 mm);
• spænder bunden af ​​grøften;
• anlæg og tilslutning af kloakerør;
• forbindelse til det interne spildevand og rengøringsmekanisme;
• system operation check;
• sandfyldning på rørledningens sider
• Fyld kloakken over jorden.

Ofte er der behov for at forbinde kloakrørene i rummet (i lejligheden, huset).

Tilslutning af kloakerør udføres ved hjælp af stikkontakter, der er placeret i enderne af rørene forbundet med hinanden. Installationsprocessen omfatter flere sekventielle trin.

Rørsektionen, hvor der ikke er nogen klokke, er installeret i stikket på det monterede rør.

Mellemrummet mellem kanterne af stikket inde i rørdelen er installeret i stikkontakten, der er et hul, der skal forsegles med slæb. Dette opnås ved at hamre ind i soklen på spole såret på røret ved hjælp af en træspatel, der rammer den med en hammer. Det er nødvendigt at sikre, at når zakekanivanii-slæb ikke kom ind i rørledningen.

Når to tredjedele af røret er fyldt med en komprimator, stopper kogningen.

Den sidste tredjedel af røret skal fyldes med et tætningsmiddel, der ikke behandles med nogen imprægneringsblanding.

Cementmørtelet komprimeres i stikkontakten, og en klud dyppet i vand anbringes oven på opløsningen, hvilket forhindrer revner i at blive dannet, indtil blandingen tørrer helt ud.

Indsæt i kloakledningen. Hvis det er nødvendigt at binde ind i kloakkonstruktionen, skal følgende på hinanden følgende trin tages:

• et hul bores i røret, der er lig med diameteren af ​​det element, der skal tilsluttes;
• en plast gevindflange er installeret i recessen;
• du skal trække det gevindforsynede fremspring og trykke flangen mod rørets indre væg;
• en pakning, pakning og kobling er installeret;
• Dysens centrum drejes ind i fremspringet;
• koblingen og ringen er forbundet med røret;
• monteret rør sættes i røret og stram tråden.

Nogle gange kan du selv reparere støbejernsrør. For eksempel begyndte stigrøret, der ligger i badeværelset eller badeværelset, at lække. Hvis fistelen eller revnen er lille, kan du rette op på situationen uden at ty til udskiftning af stigrøret.

Hvis du har tid til at lave reparationer i tide, kan du håbe på yderligere drift af røret. I tilfælde af at en rørledning briste i en af ​​lejlighederne ovenfor, Hovedopgaven for dens reparation er at blokere indgangen af ​​skadelige gasser, der stiger langs stigrøret ind i lokalet.

• For at forsegle sprækken er det nødvendigt at forberede et stykke gummi af den fornødne størrelse og tråd. Tråd kan udskiftes med klemmer.
• Derefter skal du lægge et gummimateriale på den dannede revne og fastgør den ordentligt til røret med ledning.

For at undgå lækager gælder:

• plug;
• gaze;
• specialklemme.

Hvis der blev dannet et hul på bygningens nederste etager, ville en gummipatch ikke være nok til at fjerne lækagen. I sådanne tilfælde er der tilgængelige lækage reparationsmetoder.

Brugen af ​​cement. Hvis koblingen har bristet, anbefaler eksperter at dække revnerne med cementmørtel. Cement fortyndes med vand for at gøre blandingen ikke for tyk og ikke for væskelig. Derefter skæres bandagen i stykker på 30-40 cm.

Cementen tørrer i ca. 24 timer, så det er nødvendigt at kloakken er blokeret på dette tidspunkt.

En mere kompliceret variation er den eftersyn, der er nødvendig i tilfælde af omfattende skader på røret. For at fjerne dette problem skal du udføre nogle handlinger.

Forbered et sted at arbejde. Hvis røret er korroderet, fjern rust. Den resulterende revne er lidt dybere. Overfladen af ​​materialet affedtes med acetone eller benzin.

Derefter fremstilles en blanding af orthophosphorsyre og kobberoxid i et forhold på 2: 3. Den resulterende blanding bør omkalkes den resulterende revne.

Udskiftning af den beskadigede del af røret.

• Det er nødvendigt at afskære den beskadigede del af rørledningen med en hacksav. For at fremskynde processen kan designet være savet mølle. Tilslutninger afvikles, ryddes.
• Den gamle rørledning fanges med en rørnøgle og holder den sikkert. En ny tråd skæres.
• En tætningsmuffe er fastgjort til den stationære sektion af røret, og størrelsen af ​​det manglende rør måles.
• Derefter skal du justere parametrene for den nye rørledning, som er gevindskåret.
• Hør er viklet på den ydre del af tråden, det er nødvendigt at dække det med tætningsmiddel på toppen. Et nyt rør er forbundet med den gamle ved hjælp af en hætte møtrik.

Caulking støbejern rørledning.Prægningen af ​​aspenizatorsky-systemet er påkrævet, hvis socket-metoden blev brugt under installationsarbejdet. For at fjerne kloakrøret skal du først slukke for vandet. Så advarsel naboerne ovenfra, så de ikke bruger spildevand i en vis tid.

For at forstå hvordan man demonterer eller afbryder støbejernsrøret, skal du bestemme, hvad der blev brugt til at forbinde rørene: tætningsmiddel eller fugemasse.

Rørledning på forseglingen begynder med behovet for at afstøde vandtætningen ved hjælp af en specialiseret gummibåd. Derefter løsnes leddet, og kloakrøret trækkes ud af stikkontakten. Når røret er trukket ud, er det nødvendigt at rense hullet fra kablet. Hvis samlingen under samling smelter sammen med svovl, skal den fjernes ved kold svejsning.

Rørets tætning på tætningsmidlet udføres forskelligt. Først skal du trykke på leddet og derefter fjerne vandtætningslaget, forbrænde tætningsmidlet med en blowtorch. Når strukturen køler ned, kan den trækkes ud af stikkontakten uden stor indsats.

For information om, om du skal ændre støbejernsrørene til plast, se følgende video.