Hvordan sprays man polyurethanskum?

Om nødvendigt ville isoleringen af ​​forskellige lokaler fra kælderen til loftet være en fremragende løsning være polyurethanskum. Materiale med fremragende egenskaber opnået ved at blande polymere stoffer, passer perfekt til alle typer overflader. Med det, selv alene, kan du lave højkvalitetsisolering i boliger til en rimelig pris.

Polymerens syntetiske natur giver dig mulighed for at ændre sine egenskaber og forbedre dem til indikatorer utilgængelige for naturlige materialer. Især polyurethanskum er en fremragende isolator og har fremragende vedhæftningsydelse for næsten alle typer overflader, der opstår ved konstruktionen af ​​isolering.

Stærk adhæsion er forsynet med materialer som:

• træ - 1,5 kg / cm2;
• galvaniseret og støbejern - 2,0 kg / cm2;
• aluminium - 1,0 kg / cm2;
• rustfrit stål - 1,5 kg / cm2;
• cement - 2,5 kg / cm2;
• stål - 3 kg / cm ².

Derudover omfatter de positive egenskaber af materialet følgende:

• lav varmeledningsevne - 0,019-0,028 W / m²;
• lysstyrke, der ikke påvirker vægten af ​​strukturer - fra 40 til 60 kg / m³;
• behøver ikke fastgørelseselementer - omkostningsbesparelser;
• beskytter det belagte metal mod korrosive processer;

• der er ingen kolde broer;
• evnen til at dække overflader med enhver geometri
• høj holdbarhed, materialet roter ikke, tørrer ikke ud, falder ikke sammen under indflydelse af atmosfæriske fænomener, temperaturfald og andre miljøfænomener, undtagen ultraviolet stråling;
• absolut sikkerhed, polyurethanskum er inert kemisk og biologisk godkendt til brug i køleskabe til mad;

• Ved hjælp af en formular med de nødvendige dimensioner kan du oprette isoleringsblokke af ethvert format;
• materialet er ikke interessant som mad til gnavere og insekter, svampe og andre mikroorganismer opdrætter sig ikke på det, og det forhindrer også væksten af ​​plante rødder;
• resistent over for aggressive stoffer: opløsningsmiddel, blødgøringsmiddel, brændstof, mineralolie, fortyndet syre og alkali, chadny-gasser af forskellig oprindelse;
• henviser til langsomt brændende stoffer, forbrændinger fra siden af ​​kontakt med direkte ild, og kun hvis der er en, når den forsvinder, går den ud, det brændte lag bliver til kul og understøtter ikke længere forbrændingen.

Udover positive kvaliteter har PPU sine ulemper, blandt hvilke følgende bør fremhæves:

• Det færdige lag af polyurethanskum er sårbart over for sollys (ultraviolet). For at kompensere for denne ulempe er PU-skum belagt med maling eller film med de nødvendige beskyttende egenskaber;
• selvom PUF ikke er brændbar, bør den ikke bruges nær en brandkilde, f.eks. en pejs eller en gaskomfur, selvom den ikke brænder, kan den smolde eller smelte;
• forholdsvis høje omkostninger.

Polyurethanskum er et materiale relateret til gasfyldt plast med en cellulær struktur fyldt med luft.

Efter 2-4 sekunder, efter at komponenterne er blandet, forekommer skumdannelse af polymeren, og når den påføres på overfladen, dannes en homogen masse med høje varmeisoleringsegenskaber. Skumning ledsages af en stigning i temperatur og en stigning i viskositeten, hvorefter materialet hærder.

PUF er opdelt i to hovedtyper, såsom:

• åbne celler eller blødt polyurethanskum, som anvendes i let industri;
• lukket celle eller stift PU skum, som anvendes i termisk isolering.

Fast polyurethanskum med en lukket cellestruktur dannes ved kombinationen af ​​to komponenter.

• Polyol (A) - er en hydroxyl substans, fremspringende polymer base PUF. Det er svagt giftigt og ikke-eksplosivt, skal opbevares ved en temperatur på 0 ° C og højere i et rum med lav luftfugtighed og god ventilation. På grund af tendensen til eksfoliering skal komponent "A" blandes inden brug.
• Isocyanat (B) Er en blanding baseret på diphenylmethandiisocyanat (fra 50 til 60%) og polyisocyanat. Den har en høj aktivitet, når den kommer i kontakt med luft, hvilket resulterer i et uegnet depositum, hvilket nødvendiggør hermetisk opbevaring.

Fra et teknisk synspunkt har PPU følgende egenskaber:

• Tæthed er 18-300 kg / m³;
• Termisk ledningsevne - fra 0,019 til 0,03 W / m²;
• bryde stress i kompression - fra 0,15 til 1 MPa, bøjning - fra 0,35 til 1,9 MPa;
• fugtabsorption - fra 1,2 til 2,1%;
• antallet af lukkede porer er fra 85 til 95%;
• Antændelighed ifølge GOST 12.1.044 (langsomt brændende stoffer).

Kvaliteten af ​​komponenterne og den korrekte andel er de vigtigste betingelser for opnåelse af godt polyurethanskum. I små butikker sælges polyurethanskum cylindre ofte med uklar mærkning, hvoraf resultatet er tabet af penge og modtagelsen af ​​ekstremt dårlig isolering. Derfor anbefales det at vælge udvalgte producenter, hvis produkter kun har positiv feedback fra købere.

• Yantai Wanhua - Det er et stort kinesisk firma, der fremstiller PPU. Hun er en af ​​verdens førende inden for salg af polyurethanskum. Produkterne er certificeret i overensstemmelse med alle kvalitetsstandarder og har samtidig en rimelig pris. Ved at købe et sådant produkt kan du være sikker på en garanteret udveksling i nærværelse af fabriksægteskab. Produktnavn: Komponent A - Wanfoam-323C-1, Komponent B - Wannate PM-200.
• Bayer - Det er en stor tysk kemisk og farmaceutisk bekymring med et verdensomspændende ry og et fremragende ry. Handelsnavn på PPU komponenter: komponent A - Bayer Spray 150, komponent B - Desmodur 44V20 L.

• BASF - Dette er et tysk kemisk selskab med mere end 150 års erfaring, anses for at være verdensledende inden for produktion af polyurethanskum af høj kvalitet. Den resulterende isolering er karakteriseret ved en ensartet struktur, komponenterne blandes uden nogen sidekomplikationer. Produktnavn: Komponent A - Elastospray 1652 / 1-3, Komponent B - IsoPMDI 92140.

Ved beregning af forbruget af polyurethanskum komponenter er flere faktorer af afgørende betydning.

• Tykkelsen af ​​det påførte lag. Det bestemmes direkte af det krævede niveau af varmeisolering og afhænger af densiteten af ​​den specifikke PUF.
• Området, der skal behandles (S). Den beregnes ved hjælp af standardformularen S = l * h, hvor l er længden af ​​overfladen, og h er dens højde. Volumenet af den krævede PUF (V) beregnes ud fra formlen V = S / p, hvor p er forbruget pr 1 m².
• Gældende blæsemiddel og type arbejde: hældning eller sprøjtning. Det vurderes som regel, at forbruget af komponent A og B er 1: 1. I praksis bruges Freon-systemet til sprøjtning til 1: 1 til støbning - 1: 1.1. Ved anvendelse af et vandsystem til sprøjtning forbruges 1: 1 også og 1: 1,5 til støbning.

Der er en simpel mulighed for at sprøjte med egne hænder. For at gøre dette skal du købe et af de engangssæt. FoamKit fra den amerikanske producent er et glimrende valg. Med det kan du enkelt isolere et privat hus, sommerhus, sommerhus eller andet værelse. Engangssættet består af to små cylindre, hvortil en slange og en særlig pistol med forskellige dyser er fastgjort.

Generelt er sprøjteprocessen som følger:

• du skal være placeret i en sådan afstand, at fra pistolen til væggen var omkring 80 cm;
• det første ikke-tykke sprøjtede lag påføres for at sikre bedre vedhæftning med væggen;
• Efter 20 minutter, når det tørrer, påføres det næste lag, som ikke må overstige 2,5 cm i tykkelse og så videre indtil den nødvendige tykkelse med stop for tørring af det friske lag;
• i det sidste lag udjævnes overskud og sagging i 2-5 minutter efter påføring. Selvfremstillet sprøjtning færdig.

Under arbejdet er det nødvendigt at observere et antal af følgende betingelser:

• overfladen skal være tør og fri for støv og snavs;
• temperaturen bør ikke være lavere end + 5ºÑ, mens temperaturen på arbejdsfladen afhænger af fugtigheden overstiger dagpunktstemperaturen med 3 grader.

Anvendelsen af ​​engangssæt med sprøjter er begrundet økonomisk ved arbejde i områder på højst 30 kvadratmeter. m. Og der er også mange finesser pr. definition af proportioner for det ønskede resultat, ikke-specifik overflade og andre nuancer, der skal overvejes selv i nærværelse af fabriksdele og udstyr.

Ud over cylindere med komponenter, er sådanne ting som slanger, en pistol og dyser inkluderet i engangssættet. Professionelt udstyr består af mange dele og er ofte en mobil enhed som en gas svejsemaskine.

Højtrykssprøjter omfatter følgende:

• "Pen-20" - Dette er et produkt fra et russisk firma, der kan blande komponenter i 11 forskellige variationer. Enheden er udstyret med to 2,5 meter slanger forlænget til 60 meter, hvis det er nødvendigt. Det giver dig mulighed for at producere 1-3 kg PPU pr. Minut, blandet i forhold fra 1: 0.93 til 1: 1.7. Dimensioner er 115x55x90 cm og vægt - 110 kg.
• Reaktor E-10 - Dette er en amerikansk enhed til sprøjtning af polyurethanskum, polyurea, polyurethan, epoxider og andre. Den har en kompakt størrelse på 52x55x95 cm og en relativt lille vægt på 72 kg. Det producerer op til 5,4 kg blanding per minut, slangens længde er op til 32 m.

Udførelse af arbejde på anvendelse af polyurethanskum, det er nødvendigt at holde sig til en række recept. Med deres hjælp er det muligt at forbedre overfladens kvalitet, reducere forbruget af komponenter, eliminere behovet for genbrug på grund af peeling og andre ting.

Spray materiale på taget er ikke svært, hvis du følger følgende anbefalinger fra eksperter:

• sprøjtet materiale skal anvendes med stor forsigtighed
• Overfladen, på hvilken skummet påføres, skal rengøres grundigt og have en ensartet struktur. Fra det skal fjernes snavs og støv, små snavs, spor af olier og fedtstoffer, der nemt falder af stykker af overfladen;
• Når du arbejder med en porøs type materiale, er det bedre at prale det, før du behandler PUF for at forbedre vedhæftningen.
• arbejdsfugtighed skal svare til sådanne indikatorer henholdsvis basismaterialet, såsom: beton - 4% eller mindre cementcement - 5% eller derunder, træ - 12% eller derunder;

• Våd overfladen inden påføring det skal blæst med trykluft og ved en temperatur mindre end + 10ºÑ med varm trykluft;
• Ved blanding af komponenterne skal deres temperatur og temperatur på slangerne ikke være lavere end + 20ºі. Om nødvendigt skal de placeres i et rum med en højere temperatur til opvarmning;
• Komponent A bør grundigt omrøres før blanding, dette kan opnås ved at rulle beholderen eller tænde recirkulationen, når der anvendes et højtrykssprøjteapparat;

• Det færdige lag af polyurethanskum er sårbart over for ultraviolet. Efter påføring er det bedre at belægge det med maling eller film med de nødvendige beskyttende egenskaber;
• stærk vind påvirker spraymønsteret væsentligt, og arbejdet i sådant vejr anbefales ikke på grund af overskridelser af komponenter;
• hvis der er dannet krystaller i komponent B, anbefales det at opvarme den til en temperatur på 65 ° C ved hjælp af et termoelement, varmepistol eller lignende metode. Opvarmning stopper efter fuldstændig opløsning af de hærde dele. Før blandingen skal komponenten afkøles til driftstemperatur.

Se, hvordan du selvsprayder polyurethanskum, i følgende video.