Rockwool-isolatorer: Varianter og deres specifikationer

Rockwool er en førende global producent af varme- og lydisoleringsmaterialer baseret på stenuld. Sortimentet har et stort udvalg af varmeapparater, der varierer i størrelse, form for frigivelse, tekniske egenskaber og dermed udnævnelsen.

Dette varemærke blev registreret i 1936 og ligner korrekt Rockwool. Fabrikanten insisterer på at skrive på latin, uden citater, kun i store bogstaver.

Virksomheden opstod på grundlag af et selskab, der beskæftiger sig med udvinding og salg af kul og klipper, registreret i Danmark i 1909. Virksomheden gennemførte også produktion af tagsten.

Den første isolering blev udgivet i 1936-1937, samtidig blev navnet Rockwool registreret. Det bogstaveligt talt oversættes det som "stenuld", som præcist afspejler egenskaberne ved varmeisoleringsmaterialer baseret på stenuld - de er lyse og varme som naturlige uld, men samtidig holdbare og langvarige - ligesom sten.

Produktion af isolering under dette mærke i dag er etableret i 18 lande og 28 fabrikker placeret i dem. Repræsentative kontorer opererer i 35 lande. I Rusland fremkom produkterne i begyndelsen af ​​70'erne, først og fremmest for skibsbygningsindustriens behov. På grund af den høje kvalitet blev den gradvist udbredt inden for andre områder, primært konstruktion.

Den officielle repræsentation, der fremkom i 1995, gjorde mærket endnu mere populært. I dag er der 4 fabrikker i Rusland, hvor produkter fremstilles under mærket Rockwool. De er beliggende i Leningrad, Moskva, Chelyabinsk og Republikken Tatarstan.

Et af kendetegnene ved materialet er dets miljøvenlighed, som det fremgår af tilstedeværelsen af ​​certifikater for overensstemmelse med produkter til EcoMaterial-standarder. Derudover blev producenten i 2013 indehaveren af ​​Ecomaterial 1.3-certifikatet, hvilket tyder på, at virksomhedens produktionsaktiviteter er miljøvenlige. Sikkerhedsklassen for disse materialer er KM0, hvilket betyder deres absolutte uskadelighed.

Konceptet fabrikanten - skabelsen af ​​energieffektive bygninger, det vil sige objekter præget af forbedret mikroklima og energibesparelser på op til 70-90%. Inden for rammerne af dette koncept skelnes der materiale med lavest mulig termisk ledningsevne, og mange isoleringsmuligheder udvikles til specifikke overflader, typer objekter og sektioner af samme struktur.

Med hensyn til dens termiske ledningsevne ligger basaltpladeisolering af det overvejede mærke foran lignende produkter fra mange europæiske producenter. Dens værdi er 0,036-0,038 W / mK.

Ud over høj varmeisoleringsegenskaber anvendes materialerne i dette mærke til lydisolering.

Takket være en særlig hydrofob behandling er basaltisolering Rockwool fugtbestandig. Det absorberer ikke fugt, hvilket væsentligt forlænger levetiden og øger frostmotstanden, samt sikrer bioresistens af produkter.

Basaltvarmere af dette mærke er kendetegnet ved fremragende dampgennemtrængelighed, som giver dig mulighed for at opretholde et optimalt mikroklima i rummet samt undgå dannelse af kondensat på overfladen af ​​vægge eller materialer, der anvendes til isolering og efterbehandling.

Rockwool-isolatorer har en brandsikkerhedsklasse af NG, hvilket betyder, at de er fuldstændig ubrændbare. Dette tillader brugen af ​​plader, ikke kun som varmeisolerende, men også brandsikkert barriere materiale. Nogle typer af isolering (for eksempel forstærket med et folielag) har en brandbarhedsklasse G1. Under alle omstændigheder udsendes produkterne ikke, når de opvarmes.

Produkter Rockwool har hundredvis af typer isolering.

De mest populære er de følgende typer:

• "Light Butts". Isolering bruges til at isolere ikke-belastede strukturer på grund af dens lave densitet. I dette ligner den "økonomi" -modifikation, der anvendes på ulastede vandrette, lodrette og skrånende overflader. En funktion af dette produkt er den anvendte flexiteknologi. Det indebærer, at en af ​​kanterne af pladen kan "springe op" - at krympe under indflydelse af en belastning og efter at have fjernet det - for at vende tilbage til de tidligere former.

• "Light Butts Scandic". Et innovativt materiale, der også har en fjedrende kant og er kendetegnet ved kompressionsevne (det vil sige evnen til at komprimere). Det udgør op til 70% og er forsynet med et særligt arrangement af fibre. Denne funktion gør det muligt at reducere volumenet af materialet til dets mindste størrelse, når det pakkes og få kompakte produkter, der er lettere og billigere at transportere sammenlignet med analoger af samme størrelse og tæthed af andre mærker. Efter at pakken er åbnet, køber materialet de angivne parametre, komprimering påvirker ikke dets tekniske egenskaber.

• Venti Butts den kan stables i et lag eller stikke som et andet (ydre) lag med en tolags varmeisoleringsbelægning.
• "Venti Butts Optima" - Isolering, der har et lignende formål som udgaven af ​​Venti Butts, og også bruges som materiale til fremstilling af brandbrud nær dør og vinduesåbninger.

• "Venti Butts N" er letvægts, så brugen er kun mulig som et første (indre) lag med tolags varmeisolering.
• "Venti Butts D" - unikke plader til ventilerede facadesystemer, der kombinerer funktionerne i både det ydre og det indre isoleringslag. Dette sikres ved forskellen i materialets struktur fra sine 2 sider - den del der er fastgjort til væggen har en løsere struktur, mens siden vender mod gaden er mere stiv og tæt. Et karakteristisk træk ved alle typer plader "Venti Butts" er, at med deres rette installation kan du nægte at anvende den vindtæt membran. Dette skyldes, at pladens ydre overflade er stærk nok og derfor vejrbestandig. Med hensyn til densiteten er dens maksimale indikatorer typiske for pladerne "Venti Butts" og "Optima" - 90 kg / m³, den ydre side af "Venti Butts D" (indre - 45 kg / m³) har en tilsvarende værdi. Densitet "Venti Batts N" - 37 kg / m³. Koefficienten for varmeledningsevne for alle ændringer af ventilatorvarmen varierer fra 0,35-0,41 W / m × ° C, dampgennemtrængelighed er 0,03 (mg / (m × h × Pa), fugtabsorptionen er ikke højere end 1%.

• "Kaviti Butts." Isolering anvendes i tre-lags, eller "godt" murværk facade.Med andre ord passer et sådant materiale ind i vægrummet. Et karakteristisk træk er pladens forseglede kanter, der sikrer tætheden af ​​alle elementer i facaden (det vil sige en tæt pasningsisolering på facaden og støttemuren). For beton eller armeret beton-treslagssystem anbefaler fabrikanten brugen af ​​typen "Betonelementet". Sidstnævnte har en tæthed på 90 kg / m³, hvilket er 2 gange densitetskoefficienten for "Cavity Butts". Termisk ledningsevne af begge produkter under forskellige forhold og installationssystemer er 0,035-0,04 W / m × ° C, dampgennemtrængelighed er 0,03 mg / (m × h × Pa), fugtabsorption er ikke mere end 1,5% for hulrummen og ikke mere end 1% for sin mere holdbare modstykke.

Deres karakteristiske træk er øget stivhed, så kontakt efterbehandling af varmeisolerende plader bliver mulig.

• "Rokfasad" - for nylig optrådte inden for rækkevidde af plader, beregnet til brug i forstadsbyggeri.
• "Facade Butts" - plader, øget stivhed og dermed modstå store belastninger.
• "Facade Lamella" - tynde isoleringsstrimler, optimalt til isolering af buede facader og vægge med kompleks konfiguration.

• "Plaster Butts" påført under et tykt gipslag eller klinkerfliser. Et særpræg er forstærkning med stålgalvaniseret net (og ikke glasfiber som til andre typer plader til gips) samt brug af bevægelige stålbeslag til fastgørelse (og ikke dowels "svampe").

Pladens densitet ligger i området 90-180 kg / m³. Gipsbutter og facade Lamella-produkter har de laveste indikatorer. Den største er "Facade Batts D", hvis yderside har en tæthed på 180 kg / m³, intern - 94 kg / m³. Intermediate "muligheder -" Rokfasad "(110-115 kg / m³)," Facade Butts Optima "(125 kg / m³) og" Facade Butts "(130 kg / m³).

Pladens tæthed og dampgennemtrængelighed ligner de samme indikatorer for de ovennævnte typer ovne, fugtabsorption er ikke mere end 1%.

Opvarmning af gulvet under screed kræver højstyrke isoleringsmateriale. Og hvis variationen "Light Butts" eller "Scandic Butts" er egnet til termisk isolering af gulvet på bjælkerne, så Andre modifikationer påføres isolering under en kobler:

• "Flor Butts" bruges til isolering af gulve og flydende akustisk gulv.
• "Flor Butts And." Anvendelsesområde - opvarmning af gulvet underlagt de hævede belastninger. Formålet med anden etage skyldes den højere styrke - 150 kg / m³ (til sammenligning er den specifikke vægt af Flor Butts 125 kg / m³).

Hvis "Light Butts" og "Scandic" isolatorer er velegnede til hældte tag og mansards, fladt tag indebærer en betydelig belastning på isoleringen og kræver derfor installation af et mere tæt materiale:

• "Ruf Butts In Optima" - enkeltlagsisolering eller toplag med et tolags varmeisoleringslag.
• "Ruf Butts In Extra" den har høj stivhed og er egnet som et øvre isoleringslag.

• "Ruf Butts N Optima" - plader med lav densitet for det nederste lag i flerskiktets isolerende "kage". Sort - "Ekstra". Forskelle - i parametrene af pladerne.
• "Ruff Bat D" - kombinerede produkter med forskellig stivhed fra ydersiden og indersiden. I denne modifikation fremstilles pladerne "Extra" og "Optima".
• "Ruf Butt Coupler" - plader under en kobler på de opererede tage.

Den maksimale massefylde er mærket "D", hvis ydre lag har en specifik vægt på 205 kg / m³, intern - 120 kg / m³. I den faldende rækkefølge er det specifikke vægtforhold "Ruf Batts V" ("Optima" - 160 kg / m³, "Extra" - 190 kg / m³), ​​"Coupler" - 135 kg / m³, "Ruf Batts N" "- 110 kg / m³," Ekstra "- 115 kg / m³).

Anvendelsesområde "Sauna Butts" - Varmeisolering af bad, saunaer.Materialet har et folielag og derved øger dets varmeisoleringsegenskaber, fugtmodstand og styrke uden at øge produktets tykkelse. På grund af brugen af ​​det metalliserede lag er klassen af ​​brændbarhed af materialet ikke NG, men G1 (let brændbart).

• Varmeisoleringsmaterialer Rockwool bruges i vid udstrækning til byggeri, specielt til isolering af ydervægge af bygninger. Ved hjælp af varmeapparater er det muligt at forbedre termisk effektivitet af træ, armeret beton, sten, murvægge, facader af skumblokke samt præfabrikerede paneler.
• Ved at vælge en eller anden type isolering og andre materialer er det muligt at bygge "tør" og "våd" såvel som ventilerede og ikke-ventilerede facadesystemer. Når man opvarmer et stelhus, er det nok at tage øget stivhed måtter, så de spiller rollen som ikke kun isolering, men også bærerfunktionen.

• Det er basaltisolering, der er mest udbredt når isoleringsrummet er indefra. De bruges til varme- og lydisolering af vægge, skillevægge, gulve af ethvert design, lofter.
• Meget krævet materiale i opførelsen af ​​tagarbejde arbejde. Det er velegnet til termisk isolering af hældninger og tagtag, loftsrum og loftsrum. På grund af brandmodstanden og det brede temperaturområde er materialet velegnet til varmeisolering og termisk beskyttelse af skorstene og røggange, luftkanaler.

• Særlige varmeisolerende cylindre baseret på stenuld anvendes til isolering af rørledninger, varmesystemer, kloaker og VVS-systemer.
• Stålplader anvendes til facadeisolering, indvendige vægbrønde i et trelags facadesystem, under et gulvbelægning og også som et gulvbelægningsisoleringslag.

Materialer af forskellige anvendelser har forskellige dimensioner. Hertil kommer, inden for en linjal er der flere størrelsesændringer.

• Light Batts plader fremstilles i størrelsen 1000 × 600 mm med en tykkelse på 50 eller 100 mm. Standardstørrelser "Light Batts Scandic" - 8000 × 600 mm, tykkelsen er 50 og 100 mm. Der er også en version af materialet "Light Batts Scandic XL", kendetegnet ved en stor størrelse af plader - 1200 × 600 mm med en tykkelse på 100 og 150 mm.
• Materialerne Venti Batts og Optima har samme dimensioner og fås i 2-dimensionelle versioner - 1000 × 600 mm og 1200 × 1000 mm. Plader "Venti Batts N" fremstilles kun i størrelsen 1000 × 600 mm. Det største antal overordnede muligheder har materialet "Venti Batts D" - 1000 × 600 mm, 1200 × 1000 mm, 1200 × 1200 mm. Materialetykkelse (afhængig af typen) - 30-200 mm.

• Pladens dimensioner for en trelags facade er de samme og svarer til 1000 × 600 mm. Den eneste forskel er kun i den mulige tykkelse. Den maksimale tykkelse af "Caviti Butts" er 200 mm, "Beton Element Butts" - 180 mm. Mindste tykkelse er identisk og lig med 50 mm.
• Næsten alle typer plader til den "våde" facade er tilgængelige i flere dimensionelle variationer. Undtagelsen er "Rokfasad" og "Plaster Butts", der har dimensioner på 1000 × 600 mm med en tykkelse på 50-100 mm og 50-200 mm.

• De 3-dimensionelle modifikationer (1000 × 600 mm, 1200 × 1000 mm og 1200 × 1200 mm) har produkterne "Facade Butts Optima" og "Facade Butts D".
• Der er også 3 størrelser til rådighed, men andre har allerede Facade Butts pladerne (1200 × 500 mm, 1200 × 600 mm og 1000 × 600 mm). Produktets tykkelse varierer fra 25 til 180 mm. Lamella-facaden har en standardlængde på 1200 mm og en bredde på 150 og 200 mm. Tykkelsen ligger fra 50-200 mm.

• Dimensionerne af materialer til varmeisolering af gulvet i skrællen er de samme for begge versioner og lig med 1000 × 600 mm, tykkelsen ligger mellem 25 og 200 mm.
• Alle materialer til flade tage fås i 4 størrelser - 2400 × 1200 mm, 2000 × 1200 mm, 1200 × 1000 mm, 1000 × 600 mm. Tykkelsen er 40-200 mm. "Sauna Butts" fremstilles i form af plader 1000 × 600 mm, i 2 varianter af tykkelse - 50 og 100 mm.

Beregning af isoleringsparametre er altid en vanskelig proces for en lægmand. Ved at vælge isoleringens tykkelse er det vigtigt at tage højde for mange kriterier - væggematerialet, områdets klimatiske egenskaber, typen af ​​efterbehandling, især formålet med og designet af det anvendte sted.

Til beregningen er der specielle formler, det er umuligt at undvære SNiP'er. Ledende producenter af varmeisoleringsmaterialer har signifikant forenklet processen med at bestemme parametrene for varmeisolering og skabe specielle formler.

En af de bedste formler tilhører firmaet Rockwool.Du kan bruge det ved at angive i den relevante kolonne af online-kalkulatoren typen af ​​arbejde, materialet på den varmeisolerede overflade og dens tykkelse samt den ønskede type isolering. Programmet om få sekunder giver det færdige resultat.

For at bestemme de krævede volumener af varmeisolator skal du beregne det område, der skal isoleres (multiplicere længden og bredden). At kende området er det lettere at vælge den optimale størrelse af isolering samt beregne antallet af måtter eller plader. Det er mere bekvemt at anvende rullede modifikationer for at isolere flade vandrette overflader.

Når man vælger en varmelegeme, anbefaler fabrikanten at være opmærksom på dens densitet og formål.

Udover varmeisoleringsmaterialer producerer firmaet vandtætningsfilm og dampspærre membraner. Anbefalinger fra producenten og brugeranmeldelser giver os mulighed for at konkludere, at for Rockwool-isolering er det bedre at bruge film og overtræk af samme fabrikant. Dette giver mulighed for maksimal kompatibilitet af materialer.

Så til vægisolering ("Light" og "Scandic") leveres en diffus dampgennemtrængelig membran i de sædvanlige og forarbejdede flammehæmmende versioner. Special dampspærre Rockwool bruges til isolering af tag og loft.

Organisationen af ​​den "våde" facade vil kræve en særlig vanddispereret primer "Rockforce"såvel som Rockglue lim og Rockmortar klæbemiddel for at skabe et forstærkende lag. Det anbefales at afslutte primeren over forstærkningslaget ved hjælp af en blanding af "Rockprimer KR". Som en dekorativ blanding kan du bruge mærkevarer "Rockdecor" (gips) og "Rocksil" (silikone maling til facaden).

For information om, hvordan man opvarmer et hus med Rockwool-materialer, se nedenfor.