Valg automatisk til pumpen

Brønden for vandet på stedet er næsten et obligatorisk fænomen, det giver mange fordele. For at hendes arbejde ikke skal overskygges ved konstante nedbrud, er det nødvendigt at installere automatisering. Det kan være anderledes i layout, det kan være rent mekanisk eller have en elektronisk styringsenhed, men enhver automatisering sikrer korrekt drift af pumpesystemet.

Automatisk udstyr til pumpen såvel som til opvarmning understøtter den normale drift af systemet, overvågning af forskellige parametre, såsom tryk, pumpetemperatur, udfører vandfordeling i systemet og lignende. For korrekt drift er der brug for flere knudepunkter af forskellige typer og deres justering til specifikke specifikationer, alt fra typen af ​​pumpemateriel og dybden til brønden til antallet af vandindtagspunkter og det nødvendige arbejdstryk.

Regelmæssig drift af pumpen understøttes af arbejdet med automatisering af vigtige komponenter.

• Distributionsopsamleren. Giver vand til flere punkter af vandindtag i hele serviceområdet.
• relæ. Overvågning af pumpens start og stop. Nødvendigt at styre det optimale tryk i systemet. Når sælger har grundlæggende indstillinger fra producenten, som kan variere alt efter behovene i et bestemt system.
• manometer, en enhed, som måler systemets driftstryk.
• Dry running sensor. Nødvendig for at forhindre overophedning af pumpeudstyr i mangel af vand i systemet.

Den minimale mængde af automatisering til pumpestationen indeholder regulerings- og beskyttelsessystemet.

• Den regulator, der regulerer pumpens effekt. Nødvendigt for systemet at arbejde optimalt.
• Beskyttelsessystem:
  • tørløbsføler;
  • overophedningssensor;
  • sensor der bestemmer spalten i trykledningen.

Positive og negative punkter kan noteres ved brug af automatisering.

Automatisering, som enhver kompleks enhed, er designet til at forbedre ydelsen af ​​den mekaniske komponent, i dette tilfælde pumpen, i denne henseende giver dets anvendelse visse fordele, herunder:

• En bred vifte af specialiserede enheder giver dig mulighed for at vælge den rigtige mulighed for pumpen med næsten alle parametre;
• Automatiseringssættet er allerede grupperet i systemet og er klar til drift, derfor er det muligt ikke at vælge individuelle noder, for ikke at kontrollere detaljerne for kompatibilitet og interaktionssynkronisering;
• Den største fordel ved automatisering er at arbejde i en jævn målemodus af hele pumpesystemet, samtidig med at det ikke er nødvendigt at overvåge balanceringen, fordi det også er automatiseringsopgaverne.

Ud over de positive kvaliteter har automatikken sine ulemper, og disse er:

• et samlet system er dyrere end at samle det fra separate knudepunkter uafhængigt;
• hvis du har en vis viden, kan du hente hver knude, så den perfekt opfylder kravene til pumpesystemet og justere det for optimal ydelse; Med et komplet system er sådan en komplet tilfældighed sjælden, men hvis du søger, kan du finde en god version med høj konsistens;
• Automatik passer stort set ikke godt sammen med vibrationspumper på grund af deres specifikke krav til indløbstryk på 0,3 atm, som det ikke er designet til.

All automatisering, der bruges til at overvåge pumpens funktion, er opdelt i 3 typer i kronologisk rækkefølge i henhold til sekvensen for dens oprettelse.

Dette er det første og enkleste automatiserede styresystem til pumpeudstyr. Den bruges til simple opgaver, når du skal give en konstant vandkilde i huset. Den består af tre hoveddele.

• Dry running sensor. Kræves for at slukke pumpen i mangel af vand, som fungerer som en køler, uden at pumpen vil overophedes og viklingen brænder. Men en ekstra float switch kan også installeres. Funktionen svarer til sensoren og afstødes fra vandstanden: Når den går ned, slukker pumpen. Disse enkle mekanismer beskytter pålideligt dyrt udstyr mod skade.
• Akkumulator. Det er et nødvendigt element for systemautomatisering. Det udfører funktionen af ​​vandopbevaring, inden i hvilken membranen er placeret.
• relæ. En enhed, der styrer trykniveauet, skal være forsynet med en trykmåler, der gør det muligt at justere driftsparametrene for relækontakterne.

Automatisering af første generation til dybbrøndspumper er enkel på grund af mangel på komplekse elektriske kredsløb, og derfor er installationen på et hvilket som helst pumpeudstyr ikke noget problem.

Systemets funktionalitet er lige så simpelt som arbejdsmekanismen, som er bundet til trykfaldet i akkumulatoren, når vandet er opbrugt. Som følge heraf tændes pumpen og fylder tanken med ny væske. Når den er fuld, er pumpen slukket. Denne proces fortsætter i cyklusser.. Det er muligt at justere minimums- og maksimumtrykket ved hjælp af et relæ. Trykmåleren giver dig mulighed for at indstille den nedre og øvre grænse for automatisk betjening.

Anden generation adskiller sig fra den første ved hjælp af en elektronisk styringsenhed, som sensorerne er tilsluttet til. De distribueres i hele pumpesystemet og overvåger selve pumpens funktion og rørledningens tilstand. Alle oplysninger går til den elektroniske enhed, som behandler den og træffer de relevante beslutninger.

Ved brug af 2. generations automatisering kan en hydroaccumulator muligvis ikke anvendes, da rørledningen og sensoren installeret i den udfører samme funktion. Når trykket i røret falder, kommer signalet fra sensoren ind i styreenheden, som igen tænder pumpen og genopretter vandtrykket til det foregående niveau, og i slutningen slukkes det.

For at installere automatisering kræver 2. generation grundlæggende færdigheder i håndtering af elektronik. Med princippet om drift af 1. og 2. generations systemer er lignende trykstyring, men hvad angår omkostninger er 2. generations system meget dyrere, hvilket som følge heraf er i efterspørgslen.

Et sådant system er yderst pålideligt og effektivt, men det koster også mere end sine forgængere. Præcis drift af systemet leveres af avanceret elektronik og giver dig mulighed for at spare på strøm. For at forbinde dette system har du brug for en specialist, som ikke kun installerer, men også opretter en korrekt betjening af enheden. Automatisering giver et komplet udvalg af udstyrs beskyttelse mod nedbrud fra "tørløb" og brud på rørledningen til beskyttelse mod strømforstyrrelser i netværket. Operationsprincippet, som i 2. generationen, er ikke forbundet med brugen af ​​en hydroaccumulator.

Den største forskel er evnen til mere præcist at regulere driften af ​​mekaniske komponenter. For eksempel, når pumpen er tændt, pumpes der normalt vand til maksimal effekt, hvor der ikke er behov for et lavt forbrug, og strømmen forbruges til det maksimale.

Afhængigt af typen af ​​pumpeforbindelse kan variationen variere.

For hver generation af automatisering er forbindelsesskemaet til pumpesystemet forskelligt, og dets funktioner beskrives ofte i brugsanvisningen.

Overvej ledningsdiagrammet på eksemplet om udrustning af en nedsænket pumpe med automatisk udstyr fra 1. generation med en hydraulisk akkumulator.

• For det første er akkumulatoren fastgjort. Ordningen forbinder konstant knudepunkter. For at forsegle de gevindforbindelser, der anvendes, anvendes tape.
• Den første "amerikanske" sidder på tråden med hjælp under drift, akkumulatoren vil blive betjent for at erstatte membranen.
• Fra den anden side er en bronzeadapter med gevindforgrenede skruer skruet til den "amerikanske".
• To knuder skrues til dem: et trykmåler og en trykbryder.
• Derefter installeres PVC-rør ved hjælp af en monteringskort på enden af ​​en bronzeakkumulatoradapter.
• På den anden side er røret fastgjort med en montering til pumpen.
• Tilførselsrøret og pumpen lægges på en plan overflade.

• Et sikkerhedskabel med en ekstra længde på 3 meter er fastgjort til sløjfen af ​​sin krop.
• Ved røret med et interval på 1,5 meter med klemmer fastgjort kabel og kabel. Den anden ende af sikkerhedskablet er fast ved siden af ​​huset.
• Derefter sænkes pumpen i brønden, og sikkerhedskabel spændes.
• Derefter er huset dækket af en beskyttende hætte, som beskytter brønden mod tilstopning.
• Kablet tilsluttes relæet og ledes til kontrolskabet.
• Umiddelbart efter tilslutning begynder pumpning af vand ind i akkumulatoren. På dette tidspunkt er det nødvendigt at udlufte luften ved at åbne hanen.
• Når vandet flyder uden luft lukker ventilen og trykmåleren kontrolleres. Som standard har relæet indstillinger for den øvre grænse for tryk - 2,8 atm og for den nederste grænse - 1,5.

Med denne type pumpe har automationsforbindelsen en række forskelle, selvom rækkefølgen af ​​dens forbindelse er den samme som for den nedsænkelige type. Forskellene er som følger:

• PVC-rør er forbundet til pumpens indløb for at samle vand fra diametre fra 25 til 35 mm;
• gennem monteringen er en tilbageslagsventil fastgjort til den anden ende og sænket ned i brønden, mens røret skal være lang nok til, at dens ende synker ned i vandet omkring en meter, ellers vil luft blive fanget;
• før motoren startes gennem fyldhullet og indløbsrøret fyldt med vand;
• Ved korrekt tilslutning af alle komponenter vil der blive ledsaget af vandpumpe ved at tænde pumpen.

Udvælgelse af ethvert teknologisk udstyr til borehulspumpen er forbundet med risikoen for at købe varer af lav kvalitet, og for at undgå dette er det nødvendigt at give fortrins til en producent med et godt omdømme.

Blandt sådanne selskaber er der flere.

• "Yunipamp" Russisk firma producerer pålideligt kvalitetsudstyr til en rimelig pris. Automation har et bredt udvalg til forskellige pumpesystemer, der er designet til at arbejde med enheder med en kapacitet på ikke mere end 1,5 kW. Konstruktionen af ​​trykmåleren er kombineret med en trykafbryder, denne funktion letter installationen.

• Grundfos - Dansk højkvalitetsautomatisering. Hovedegenskaberne ved produkterne er:
  • beskyttelsesniveau - IP52 kan automatisering med en sådan mærkning installeres under næsten alle forhold;
  • problemfri kvalitet;
  • nogle produkter er designet til spænding mindre end 220V;
  • en bred vifte af modeller til forskellige typer og kapaciteter af pumper.

• Condor - tysk udstyr af upåklagelig kvalitet Deres produkter er kendetegnet ved sådanne kvaliteter:
  • bipolære trykafbrydere;
  • universelle tilstand indstillinger;
  • høj pris.

• Italtecnica - Italiensk firma, der producerer højkvalitetsautomatisering til en rimelig pris. Udstyret er designet til et trykområde på 1-5 bar. Garantiperiode for produkter - 1 år. Og også de producerer automatisering til pumpestationer, driftsparametrene for sådanne enheder er som følger:
  • arbejdstryk - 1,4-2,8 bar;
  • Polymermateriale i huset med en isolerende pakning;
  • Sølv anti-stick beskyttelse med nikkel;
  • kobberterminaler.

Blandt producenterne af vandforsyningsprodukter af høj kvalitet kan du også fremhæve mærkerne "Dzhileks", "Prescontrol", Espa, "Vistan 3", "Akvaraboot", "Baby" og Alco.

Ved udvælgelse, installation og drift af automation til pumpen med egne hænder er der nuancer, hvis viden kan forbedre effektiviteten af ​​systemet i cirkulations- og drænpumpen.

Indstilling af for højt tryk i systemet påvirker pumpens drift negativt og fører desuden til et uforholdsmæssigt stort overskud af el. Nogle gange virker det bare ikke.

Vandpumpens automatisering af 3. generation bruger frekvensstyring af pumpens hastighed, hvis den eksisterende pumpe ikke understøtter denne teknologi, er der ingen mening om at installere automatikken af ​​3. generation.

Sådan tilsluttes trykafbryderen til pumpestationen, kan du finde ud af det.