Butterfly ventiler: enhed og variationer

Den roterende (disk) ventil er en anordning, der anvendes som en ventil. Det er et alternativ til ventiler og kraner, hvis kvalitetsindikatorer er på et lavere niveau. I dag er det en populær type låsemekanismer, der forklares af sin lille byggelængde, nem installation, uhøjtidelig vedligeholdelse, lave omkostninger og vigtigst af alt, god forsegling.

Et særpræg ved disse roterende mekanismer er det overlappende element med en diskkonfiguration. Den er placeret vinkelret på bevægelsen af ​​strømmen af ​​arbejdsmediet, der passerer gennem røret. Når strømmen er blokeret, ruller disken rundt om sin egen akse med 90 grader og blokerer armaturpassagen. Den roterende flangeventil kan også kaldes en tryktæt ventil, en termisk ventil eller en klap. I overensstemmelse med rotationsmåden af ​​låseelementet i ventilen er opdelt i 2 typer:

• aksialt (klappen roterer omkring sin egen akse);
• excentrisk (rotationsbevægelse opstår omkring ekscentrisk akse).

Funktionsprincippet for rotationsventilen er baseret på afslutningen af ​​strømmen af ​​arbejdsmediet gennem en flad disk, der drejer om stangaksen. Disken er stift fastgjort på stangen, hvis akse er lodret (i en vinkel på 90 grader) i forhold til bearbejdningen af ​​arbejdsmediet. I lukkede tilstand er flapplanet i en vinkelret position i forhold til rørledningens akse og blokerer hele området af ventilkroppens strømningsafsnit. Rulning af håndtaget 90 grader roterer klappen i et plan svarende til bevægelsen af ​​strømmen, hvilket afslører området af ventilationsdelen af ​​ventillegemet.

Uigennemtrængelig overlapning opnås ved tæt tilstødende kanten af ​​termisk ventil til manchetten lavet af polymer i indersiden af ​​kassen. Sammen med forseglingen beskytter manchetten ventilkroppen mod kontakt med arbejdsmediet, og når den er monteret mellem flanger, tjener den også som en tætning mellem hermetisk ventilens og flangerne. Ventilens rotationsakse kan være placeret parallelt med rørledningens akse eller forskydes i forhold til den.

Ifølge ventilens placering er hermetiske ventiler opdelt i normalt åbne, hvor termisk ventil åbnes, når strømforsyningen stopper, hvilket frembringer en kraft, der transmitteres af udgangselementet på aktuatoren, og den normalt lukkede ventil, som lukker i denne situation.

Efter type af sæler:

• elastisk - i tilfælde eller på disken
• metal.

Effekt aktuatoren af ​​den hermetiske ventil kan være:

• elektrisk - fremragende til styring af ACS-produktionsprocesser på grund af den høje grad af præcision af interpolering, det kan udføres med en blok af grænseafbrydere;
• hydraulisk;
• pneumatisk (lille og lys, ikke tilbøjelige til overophedning, har høj hastighed og nem at installere, ofte anvendt i brandfarlige omgivelser);
• Manuel, udstyret med gear;
• manuel (det styres ved hjælp af et håndtag eller et svinghjul, som kan sikre hurtig åbning og lukning);
• med evnen til at styre på afstand (fjernbetjening).

Ifølge konstruktionen af ​​låsekomponenten (disk) er ventilerne opdelt i excentrisk eller symmetrisk. Ved niveauet af skiveforskydning er hermetiske ventiler med fortrængte akser opdelt i ventiler med dobbelt ekscentricitet og tredobbelt excentricitet. Sådanne ventiler er en ideel løsning til samling af teknologiske ventiler, hvis en høj grad af tætningsudstyr er nødvendigt.

Diskhermetiske ventiler er forsynet med stållegemer (fremstillet af slidstærkt, lavlegeret, ulegeret konstruktion eller værktøj samt rustfrit stål) eller støbejern (fremstillet af magnesium med forøget styrke eller gråstøbt jern). Derudover kan du finde modifikationer af ikke-jernholdige metaller - kobber, bronze, aluminium og nikkellegeringer. Til beskyttelsescoating af skroget anvendes sammensætninger af polyethylen med ultrahøj molekylvægt, fluoronon, termoplastisk polyvinylchlorid, forstærket kompositplast og andre materialer.

Disketter er som regel fremstillet af støbejern eller stål. Udskiftelige linjer (segmenter) til skiver er lavet af gummi og forskellige kemiske stoffer baseret på det - ethylen-propylengummi, fluorholdigt gummi, nitrilgummi samt polyorganosiloxaner eller termoplastisk polyethylen. Elastomere eller gummimetallsegmenter (liners) øger levetiden for skiveventiler under højt tryk og høje temperaturer.

Ved at markere ventilen kan du indstille sit eget reguleringsdokument, tryk, betinget passage, den nuværende mekanisme og typen af ​​forbindelse. Armaturen har en markering, der overholder standarden og har et symbol i ordningen i form af "32с3п д50ру10", hvor:

• 32 - armeringstype
• c - kroppen er lavet af stål;
• 3-drev komplet sæt: en reducer (mekanisk) med gear og skrue gear;
• n - materiale til fremstilling af tætningsflader er plast;
• Du50 - Ø af forbindelsesdelen er 50 millimeter;
• Ru10 - det største overtryk - 10 kgf / cm.

Typer af skivehermetiske ventiler i henhold til fastgørelsesmetoden er opdelt i flange, interflange og svejset. Typen af ​​drev varierer og kan være pneumatisk, hydraulisk, flanget.

Wafer-enheder, i overensstemmelse med bestemmelserne i GOST No12521, fremstilles i Ø fra 100 til 1 600 millimeter. Ventilen er opdelt i 4 kategorier i henhold til det højeste tryk: op til 0,1 MPa; 0,25 MPa; 1 MPa; 1,6 MPa. Produkter bestemt til drift ved temperaturer af stoffet transporteret gennem rørledningen fra -60 til + 300 grader.

En separat kategori omfatter ventiler i tilfælde af titaniumlegeringer, hvis diameter varierer mellem 100 og 1 000 millimeter. De er designet til tryk op til 0,63 MPa og den højeste temperatur på + 300 grader.

Fordelene ved designet omfatter:

• nem montering
• har ubetydelige indikatorer for hydrauliske tab
• kan udøve kontrol og fungere som et regulerende element
• har en bred vifte af diametre og størrelser;
• i tilfælde af lækage ændres tætningselementet uden problemer
• har god varmebestandighed
• relativt lav pris.

ulemper:

• Med en manuel metode til styring af et system med en betydelig diameter er den nødvendige betingelse at montere gearkassen;
• Kun mekanismer med en blød gummi-teknisk forsegling har en høj grad af uigennemtrængelighed og modifikationer, der udelukkende er fremstillet af metal, der ikke så grundigt blokerer arbejdsstrømspassagen;
• i tilfælde af at der anvendes en låsekroppe i rollen som en reguleringsventil, er opnåelse af strømningsegenskaber problematisk;
• i åben stilling forbliver disken i gangen, hvilket komplicerer den mekaniske rensning af rørledningen.

Med en sådan høj teknisk teknisk funktion af udstyr, lykkedes denne enhed at finde en passende applikation - i form af forstærkning for at blokere arbejdsmiljøets strømning af et bredt udvalg af systemer og industriel produktion.

Butterfly ventiler praktiseres:

• i centraliserede varme- og vandforsyningssystemer;
• i lokale vandforsyningssystemer af boliger og kommunale tjenester;
• i systemer med decentraliseret varmt vandforsyning
• i rollen som kontrol komponenter i gasledninger af forskellig tryk og teknologisk ventilation
• i kølesystemer af industrielle virksomheder, kraftværker og energifaciliteter;
• hos virksomhederne til fremstilling af kemikalier;
• i byggebranchen
• til fødevareforarbejdning virksomheder;
• i medicinalindustrien.

I forbindelse med kraner og ventiler i centraliserede, lokale eller lokale vandforsyningssystemer udøves der som regel hermetiske ventiler med støbejernskroppe og en ventildiameter fra 25 til 3000 millimeter. Til disse formål anvendes kraner både med mulighed for manuel styring og udstyret med specialiserede blokke og effektdrev til åbning og fastgørelse af termisk ventil i den ønskede position.

Skiverne er selv fremstillet af stål eller legeringer. Ventiler, der anvendes til kontamineret og ubehandlet vand, er forsynet med forstærkede plastikmanchetter og specielle stempelforseglinger. Fastgør stangen til multipunktsfjervilventilen - stangen og disken er fastgjort flere steder ved elektrisk svejsning, ståldowels og nitter. I systemer med lokal varmt vandforsyning af koldt og varmt vand anvendes både almindelige portventiler med støbejerns krop og stålflangeprøver. For distributionspunkter, kedler og højtryksforsyningsrørledninger er tætningerne fremstillet af varmebestandig plastik, som er i stand til at modstå en betydelig temperatur under damptryk.

Forseglede ventiler kan monteres i åbne områder, i kamre, brønde, værelser. Installation og vedligeholdelse af spjæld skal håndteres af personale, som har lært produktets design og kravene i driftsvejledningen.

Ved montering er ventilen forpligtet til at kende listen over vigtige regler.

• Før du fortsætter med installationen, er det nødvendigt at kontrollere diameteren af ​​ventilen selv med diameteren af ​​flangerne. Disse to værdier skal matche. Forskellen i diametre kan føre til ukorrekt funktion af systemet og forekomsten af ​​en nødsituation.
• Det forberedende arbejde er grundig fjernelse af skala, korrosion og snavs fra rørledningens indre vægge. Dette gør det muligt at skabe betingelser for et bedre hitch system.Desuden kan dette affald skade manchetten under drift.
• Når du installerer nogen form for sommerfuglventil, må du under ingen omstændigheder bruge pakninger.
• Startinstallation er det nødvendigt at åbne ventilskiven delvis. I dette tilfælde skal disken ikke gå ud over enhedens linje.
• I forbindelse med tilspænding af bolte, der forbinder huset og flangerne, skal proceduren udføres jævnt. Ellers kan forkert stramning skade skader på gevindforbindelse eller skæv overflade.
• Efter installation af strukturen er det nødvendigt at teste dens ydeevne. Disken skal let skifte fra lukket til åben position og omvendt.
• Hvis du følger alle anbefalingerne, vil systemet fungere ordentligt over en lang periode.

Installation af butterflyventiler udføres ikke altid i åbne rumforhold, hvorfor det er nødvendigt at kende alle mulige installationsmuligheder.

• Svejsning af speciel hurtigkoblingsforbindelse (montering / demontering). Denne monteringsmetode er den mest pålidelige og mest anvendte af eksperter. Mellemflanger sætter specialmontering, der sikrer konstruktionen under installationen. Dette følges af proceduren for svejsning af flangerne til rørledningen. Så, som flangerne er sikkert fast, fjernes indsatsen, og der er monteret en diskbarriere på plads.

• Svejsning af den samlede rørledning med ventilen allerede fastgjort. Det bruges, hvis systemet ikke tillader at anvende ovenstående metode. Stykker af rør (ikke mindre end 2 diametre af den hermetiske ventil) er fastgjort til flangerne ved svejsning. En tæt ventil mellem flangerne med bolte strammes til en komplet struktur. Alle processer udføres i overensstemmelse med producentens anvisninger. Så svejsede rørstykker til basislinjen. Den negative side af denne metode er et stort antal svejsninger.

• Svejseflanger med forseglet ventil monteret. Installationen ligner den første metode, det eneste der i stedet for monteringsindsatsen er en sommerfuglventil på bolterne. Man må huske på, at designet er forbudt at ende, fordi ventilen efter den første svejsning af flangerne skal trækkes ud og kompleks svejsning udføres. Derefter kan du lave en endelig monteringsmekanisme. Denne metode kræver særlige færdigheder, da sadelforseglingen muligvis er beskadiget under den første klæbning af flanger.

I de fleste tilfælde installeres ventilerne helt i starten af ​​systemet og på et sted, hvor du omgående kan standse strømmen af ​​vand eller andet arbejdsmedium. Montering af denne komponent i systemet tillades ved forgrening af rørledningen. Flere ventiler bruges, hvis rørledningen har stor skala. Ved installation af en forseglet ventil i ethvert system skal du have en ide om de tekniske parametre. Arbejdsmedlets strømningshastighed kan være ekstremt stor, hvilket vil føre til montering af mere kompatibelt udstyr.

Også sommerfugleventiler installeres direkte foran forbrugeren. Dette gør det muligt at sikre hastigheden af ​​overlapning af systemet i tilfælde af manglende overholdelse af aftaler fra forbrugeren. Reparation arbejde og vedligeholdelse af systemet udføres af dem, der sætter varen. På selve rørledningen skal flangerne placeres parallelt med hinanden og i en forudbestemt afstand. Midt i dem skal passere den hermetiske ventil uden vanskelighed.En sådan installation giver efterfølgende komfort under reparationer og vedligeholdelse.

Efter installationen af ​​sommerfuglventilen er afsluttet, er det nødvendigt at sørge for, at det blev foretaget korrekt, og udstyret er klar til sikker drift. For at gøre dette skal du først og fremmest kontrollere ensartetheden af ​​at spænde boltene langs hele omkredsen af ​​flangeforbindelserne. Hvis alt er normalt, er det nødvendigt at åbne langsomt og glat, og luk derefter klappen. Installationen er korrekt, hvis udstyret åbnes og lukkes let og frit.

Når man vælger en sommerfuglventil, er det nødvendigt at tage hensyn til systemets og ventilens dimensioner. Portventiler er lineære bevægelsesventiler. Dette er især vigtigt, hvis butterflyventilen bruger en opadgående stang. Ventiler skal monteres vinkelret (vandret i forhold til jorden) med manuel drev i den øverste position. Dette letter nem adgang til vedligeholdelse og omdrejning af dele. Små mekanismer kan monteres i lodrette linjer, men tyngdekraften har lyst til at trække den roterende forseglede ventil.

En oversigt over funktionsprincippet for butterflyventiler ses i næste video.