Karakteristika, typer og brug af nitter

Udstødningsnitler er ganske almindeligt fastgørelsesmateriale og anvendes meget på mange områder af menneskelig aktivitet. Delene har erstattet de forældede metoder til nitning og er stærkt i brug.

Nitterne bruges til at tilslutte arkmaterialet og kræver kun adgang til arbejdsfladen fra den ene side. Dette er en af ​​deres største forskelle fra de traditionelle "hammer" modeller. Montering af nitter er lavet i boret hul ved hjælp af et specielt værktøj, som kan være enten manuel eller pneumatisk. Forbindelser lavet med udstødningsnitter er meget stærke og holdbare. Derudover er dele nemme at installere og er yderst modstandsdygtige over for aggressive virkninger af kemikalier, høje temperaturer og fugtighed.

På grund af sin alsidighed og pålidelighed er anvendelsesområdet for nitter ganske omfattende. Dele anvendes aktivt i skibsbygning, flyteknik og maskinteknik, tekstilindustrien og byggeri. Når der arbejdes på objekter med øget fare, fungerer nitter som et alternativ til svejseproblemer. Derudover er nitter almindeligt anvendt til reparation af dele og mekanismer på vanskelige steder og brandfarlige genstande. Ud over forbindelseselementer af jernholdige og ikke-jernholdige metaller er udstødningsnitterne i stand til at forbinde plast og tekstiler i enhver kombination. Dette gør det muligt for dem at blive meget udbredt i elektriske værker og aktivt brugt til fremstilling af tøj, tekstilvarer og tanke.

Høj forbrugernes efterspørgsel efter udstødningsnitter på grund af næsten ubestridelige fordele ved denne hardware.

• Nem installation på grund af behovet for at få adgang til forbindelsen kun på forsiden. Dette skelner fordelagtigt disse hardware fra gevindmøtrikker, som kræver adgang fra begge sider til installation. Derudover har gevindskruer tendens til at løsne sig over tid og løsne forbindelsen.
• De lave omkostninger ved udstødningsnitter gør det muligt at skabe en pålidelig og holdbar fastgørelse uden at spare på materiale.

• En bred vifte af størrelser letter i vid udstrækning valg af fastgørelsesdele.
• Evnen til at kombinere materialer med forskellig struktur og egenskaber udvider kraftigt anvendelsesområdet for hardware.
• Høj styrke og holdbar forbindelse. Ved overholdelse af reglerne for installation og omhyggelig betjening er nitternes levetid lig med og undertiden overstiger levetiden for de fastgjorte dele.

Ulemperne omfatter behovet for forboring, fejljustering af forbindelsen og anvendelse af betydelige bestræbelser, når man nitrerer for hånd. Derudover har modellerne et engangs formål og kan ikke genbruges.

En bred vifte af materialer anvendes som råmateriale til udstødningsnitter. Dette tillader brugen af ​​hardware i næsten alle typer konstruktion og reparation værker. Til fremstilling af nitter anvendes en række materialer, som hver især har sine egne styrker og svagheder og bestemmer stedet for installation af fremtidige produkter.

Brug ofte sin anodiserede eller lakeret modifikation. Aluminiumnitter er lette og lave omkostninger, men i form af styrke er de noget ringere end stålmodeller.Produkter anvendes til limning af lette metaller, plastik og er almindeligt anvendt inden for elteknik.

Anvendes også i flere modifikationer. Således betragtes mærket A-2 som en af ​​de mest rustfri og bruges til montering af dele, når der udføres udendørs arbejde. Mens A-4 ikke har lige stor modstand mod surt miljø og er meget udbredt i kemiske industrier.

Det har høje anti-korrosionsegenskaber og giver en pålidelig forbindelse. Men hvis et af de elementer, der skal tilsluttes, har bevægelighed, slides galvaniserede dele hurtigt ud.

Bredt anvendt til fremstilling af nitter. Den mest populære er Monel - en legering bestående af 30% kobber og 70% nikkel. Nogle gange bruges bronze som en stang i kobbermodeller. Ulempen ved kobberelementer er deres høje omkostninger og risikoen for grøn plaque under oxidation.

Anvendes til fremstilling af nitter anvendt i let industri og skræddersyning. Materialet har ikke særlig styrke, men det kan males i enhver farve og ser godt ud på produkter.

Optimalt bør alle nitteelementer laves af samme materiale. Ellers øges risikoen for galvaniske processer, hvor det mere aktive metal ødelægger de svagere. Princippet om kompatibilitet skal styres ved valg af hardware til bestemte materialer. For eksempel er en meget uønsket binding af kobber og aluminium, mens kobber opfører sig ganske venlig med andre metaller.

Hardwarestykket er valgt i overensstemmelse med kravene til forbindelsen. På grund af det faktum, at det moderne marked for fastgørere præsenterer udstødningsnitter i en bred vifte, er det nemt at vælge det rigtige element. Afhængigt af driftsegenskaber er hardwareen opdelt i flere typer.

• Kombinerede modeller betragtes som den mest almindelige type. Hardware er i stand til at tilvejebringe permanent forbindelse af specielt faste dele, der udsættes for mekaniske, vægt- og vibrationsbelastninger.

• Hermetiske modeller har en temmelig snæver specialisering og er meget udbredt inden for skibsbygningsindustrien. Designelementet hos de blinde modeller er en forseglet ende af stangen. Produkterne kan være lavet af rustfrit stål, kobber og aluminium.
• Multi-clamp modeller De har flere hurtiglopochnyh sites og er installeret i bevægelige strukturer, når du skal forbinde tre eller flere elementer. Et sådant sted er placeret mellem to tilstødende elementer, og installationen udføres ved hjælp af en luftpistol.

Ud over de traditionelle modeller findes der forstærkede versioner af nitter, der fremstiller et mere slidstærkt materiale med fortykkede vægge.

Ifølge GOST 10299 80-form er dimensioner og diametre af nitter og hylder stramt reguleret. Dette giver dig mulighed for at systematisere brugen af ​​hardware, samt forenkle beregningen af ​​parametrene for dele og præcist bestemme deres nummer. Pålideligheden og holdbarheden af ​​forbindelsen afhænger af, hvor korrekte beregningerne vil være. Et af de vigtigste parametre af nitter er deres længde, som kan beregnes ved hjælp af følgende formel: L = S + 1.2d, hvor S er summen af ​​tykkelsen af ​​de elementer, der skal forbindes, d er nittenes diameter, og L er den nødvendige længde af hardware.

Nitte diameter vælges med 0,1-0,2 mm mindre end det borede hul. Dette giver dig mulighed for frit at placere delen i hullet, og ved at justere dens placering, nitte. Typiske diametre af udstødningsnitter er 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 og 2,4 mm. Nittenes længde varierer fra 6 til 45 mm, hvilket er ret nok til at forbinde materialer med en samlet tykkelse på 1,3 til 17,3 mm.

Udstødningsnitter produceres i nøje overensstemmelse med DIN7337 og reguleres af GOST R ICO 15973. Strukturelt består delene af to elementer: krop og stang. Kroppen består af et hoved, et nav og en cylinder og anses for at være hovedelementet i nitten, som udfører en fastgørelsesfunktion. Nogle hardware har en cylindrisk bund forseglet tæt. Hovedet på kroppen kan udstyres med en høj, bred eller skjult kant.

De to første - giver den mest pålidelige forbindelse, men på forsiden vil det være tydeligt synligt. Hemmeligheden er ikke kendetegnet ved sådanne høje pålidelighedsgrader så højt og bredt, men bruges også i vid udstrækning i opførelse og reparation. Dette skyldes, at højden på blindefælgens hoved ikke overstiger 1 mm, hvilket gør hardwaren næsten umærkelig på de fastgjorte overflader. Stangen (kerne) er en lige så vigtig del af nitten og ligner et søm. På den øverste del af elementet er der et hoved og en holder med en separationszone placeret mellem dem, langs hvilken stangen går afbrudt under installationen.

Udstødningsnitler fås i forskellige størrelser. Den numeriske værdi af mærkning af hardware betyder cylinderens diameter og dens længde. Derfor er dens dimensioner afgørende, når man vælger fastgørelseselementer. Begge værdier er angivet med "x" -tegnet, og foran dem er der skrevet, hvilken legering cylinderen er lavet af. AlMg 2,5 4x8 mærkning vil således indikere, at hardwaren er lavet af en magnesium-aluminiumlegering, cylinderens yderdiameter er 4 mm, og længden er 8 mm. Nitestangen er lavet af stål og tjener til at løfte samlingen, når den er installeret, trækkes den ud og brydes af ved hjælp af en pneumatisk riveter eller tang.

Udstødningsnitten fungerer ganske enkelt: En hardware indsættes i et gennemgående hul, der er forboret i begge ark. Derefter støder svampen på et luftfugl mod nittefælgen, klemmer stangen og begynder at trække den gennem kroppen. I dette tilfælde deformerer stanghovedet kroppen og strammer de sammenføjede materialer. I det øjeblik, hvor stramningen nås, er stangen nedbrudt og fjernes. Du kan bruge produktet umiddelbart efter installationen.

Installation af udstødningsnitter er så simpelt, at det ikke forårsager vanskeligheder selv for begyndere.

En forudsætning for montering er kun tilstedeværelsen af ​​et nittet værktøj og overholdelse af arbejdets rækkefølge.

• Det første trin vil markere på forsiden af ​​den øverste del af de dele, der skal tilsluttes. Afstanden mellem to tilstødende nitter bør ikke være mindre end fem diametre af deres hoveder.
• Boringshuller skal udføres med et lille tillæg.
• Afbrydelse udføres på begge sider af hver del. Hvis adgangen til den lukkede side er begrænset, kan fjernelse af en burr på den forsømmes.

• Installationen af ​​nitten skal gøres på en sådan måde, at skaftet er placeret på forsiden.
• Stangets greb af riveter og pneumogunens funktion skal udføres jævnt og med tilstrækkelig kraft på samme tid.
• Den resterende del af stangen, om nødvendigt, trimmet eller bide af med nippers. I tilfælde af unøjagtigt udført brud på stangen kan hovedet behandles med en fil.

Ud over den generelle algoritme for arbejdet har hvert enkelt materiale sine egne små detaljer i installationen. Så når der tilsluttes materialer af forskellig tykkelse, skal nitten installeres fra den tynde side. Dette gør det muligt for omvendt hoved at danne en tykkere fladning og øge pålideligheden af ​​forbindelsen. I fravær af muligheden for et sådant arrangement på siden af ​​et tyndt materiale kan en vaskemaskine med den ønskede diameter sættes. En sådan pakning tillader ikke at skubbe et tyndt lag og vil ikke tillade overfladen at deformere.

Ved tilslutning af hårde og bløde materialer anbefales det at bruge hardware med en høj side.m, mens det modsatte hoved er bedre placeret på siden af ​​fast materiale. Hvis dette ikke er muligt, så fra siden af ​​det bløde lag, kan du lægge en vaskemaskine eller bruge en kronblade. Fragile og tynde dele passer bedst sammen med plastikudstødningsnitter eller bruger spacer- og radarversioner. For at opnå en glat overflade på begge sider anbefales det at anvende nitter forsynet med forsænkede hoveder på begge sider.

Til dannelse af en forseglet vandtæt forbindelse er det nødvendigt at bruge lukket "døv" hardware, der effektivt forhindrer indtræk af støv og forhindrer indtrængen af ​​vand og dampe. Når du monterer nitten på et utilgængeligt sted sammen med nittepistolen, er det nødvendigt at bruge ekstra tilbehør i form af forlængerledninger for at komme tættere på stangen.

Derudover skal man huske, at afstanden fra elementaksen til kanten af ​​de dele, der skal tilsluttes, skal være større end eller lig med to diametre af hovedet. Forbindelsen af ​​løse materialer skal ledsages af installation af en ekstra muffe, hvor nitten vil blive installeret. Ved tilslutning af rør med flade overflader anbefales det ikke at overføre hardware gennem røret. Forbindelsen vil være mere holdbar, hvis kun en af ​​siderne af røret er involveret i dockingen.

Således er udstødningsnitter et universelt fastgørelseselement. De giver dig mulighed for at skabe en stærk og pålidelig forbindelse i svært tilgængelige områder. Også dele uden problemer fastgør overfladen med begrænset adgang fra bagsiden.

En detaljeret historie om brugen af ​​nitter - i videoen nedenfor.