Moderne lydisoleringsmaterialer til huse og lejligheder

Konstant støj er en obligatorisk ledsager af beboere i store byer. Nogle mennesker vænner sig til at banke på døre, fodspor og arbejdsstyreenheder udenfor soveværelsesvæggen, men de fleste borgere forsøger at beskytte sig mod for aggressiv akustik ved at installere lydisoleringssystemer i lejligheder. Moderne lydisoleringsmaterialer til huse og lejligheder kan modvirke næsten alle typer støj: luft, stød og struktur.

Ubehag for en person er bragt ikke af tilstedeværelsen af ​​støj som sådan, men af ​​overskydende tilladte værdier af lydeffekt. Med en støj på 25-30 dB føles menneskekroppen mest behageligt, da lydstimuli øges, ændres holdningen til støj til en tolerabel, som forbliver, indtil en effekt på 60 dB nås. Når dette indeks overskrides, bliver støj en aggressiv irriterende faktor, der kan påvirke tilstanden af ​​psyken betydeligt.

I moderne byer kan støj have en anden karakter:

• Luftbåren støj indbefatter hunde barking, stemmer, mid og høj frekvenser af musik, støj fra biler osv.
• Impact støj omfatter lave frekvenser af musik (subwoofer), lyde af møbler omlægning, indendørs walking, stansning og andre byggeværktøjer.
• Strukturelle støj er blandingen af ​​ovennævnte støj, som er vibrationernes transmission af alle typer lydeffekter gennem bygning af bygninger.
• Akustisk støj forekommer i halvtomme rum, dette er alt det sædvanlige ekko.

For at beskytte mod hver type støj kræves der således lydisoleringsmaterialer med visse fysiske egenskaber: lydabsorption og lydisolering.

En af de vigtigste er lydabsorptionskoefficienten, som bestemmes ud fra akustiske test udført for hvert byggemateriale. Maksimumet er 100% lydabsorption, som er kendetegnet ved en koefficientværdi på 1. Denne indikator er direkte relateret til graden af ​​densitet og giver dig mulighed for at vælge følgende kategorier:

• Faste materialer, som omfatter granuleret eller suspenderet mineraluld, samt vermiculit, perlit eller pimpsten. Disse materialer har en gennemsnitlig absorptionskoefficient på 0,5 og en temmelig høj bulkdensitet på ca. 400 kg / m3.
• Halv-stive: plader af mineral- eller glasfiberuld samt materialer med en cellulær struktur, fx polyurethanskum etc. Lydabsorptionskoefficienten varierer fra 0,5 til 0,75, massen kan variere fra 80 til 130 kg / m3 afhængigt af fra sorten.
• Blødt filtfilt, glasfiber og mineraluld, ikke presset i form af plader. De har en høj absorptionskoefficient - 0,7-0,95 med en bulkdensitet i området 70 kg / m3.

For at kunne klare lyden er det nødvendigt at tage højde for en sådan indikator som materialets lydisoleringsindeks. Det måles i samme størrelse som støj - i decibel (dB) og beregnes for hver type byggemateriale: beton, gipsplader, mursten, skumblokke, mineraluld osv. 74 db.For en ny murvæg med en tykkelse på en halv mursten (150 mm) er maksimumet et indeks på 47 dB, hvilket falder med tiden på grund af udbrud af revner og revner.

Dette kan gøres på flere måder:

• at opbygge tætte og massive vægge eller gulve, f.eks. fra skumblokke, mens der observeres maksimal tæthed;
• skabe en flerlags konstruktion af flere lydisoleringsmaterialer, skiftende bløde og hårde typer for maksimal undertrykkelse af alle typer støj og iagttagelse af tæthedsreglerne;
• Brug klar lydisoleringspaneler lavet af materialer af forskellig densitet og struktur og designet til et bredt frekvensområde af lydbølger.

På grund af det faktum, at arrangementet af kraftige vægge / skillevægge af mursten eller beton kræver en tilsvarende kældertykkelse, skal disse indikatorer indgå i arkitektoniske beregninger på tidspunktet for udarbejdelsen af ​​konstruktions- og designdokumentation.

Moderne sorter af materialer til lydisolering lavet til at overveje med hensyn til modstand mod en eller anden type støj.

Materialer der tåler stødstøj, kaldes lydafvisende, fordi de ikke absorberer, men afviser lydbølger. Ofte anvendes sådanne materialer til konstruktion af "flydende gulve" som substrat.

Den moderne industri giver et stort udvalg af isolationssubstrater:

• Hæfte glasfiber. Materialet tilhører klassen af ​​holdbar, har et højt indeks for at reducere niveauet af støjen - 42 dB, ikke brændbar. Denne kategori indeholder materiale som "Shumostop - C2".
• Polymerbitumenmembran. Basen er et lydtæt lag af ikke-vævet p / e, på overfladen, hvor der påføres en belægning af bitumen med blødgørere-polymerer, forstærket med glasfiber. Materialet er modstandsdygtigt over for nedbrydning og råtning, dampgennemtrængeligt, har et indeks for at reducere støjen ved 26-39 dB (afhængig af tykkelsen). Brandbarhedsgruppe - G2. Et godt eksempel er FonoStop Duo og Izolonape.
• Glasfiberdug med ensidig bitumen imprægnering. Designet til lang levetid, vandtæt og brandsikkert materiale. Støjreduktionsindekset ligger i området 23-29 dB. Denne sort omfatter glasfiber mærke "Shumanet", samt "Isofon-super."

• Ekstruderet polystyren skum. Dette er et slidstærkt materiale (designet i 50 år), som har et støjreduktionsindeks på 25 dB, præget af lav vandabsorption og høj kompressionstabilitet, et minus er det store brandrisikoindeks - G1. Disse er sådanne mærker som "Fomboard", "Penoplex", plader "TISplex" osv.
• Composite. Dette materiale består af tre lag: polystyrenskum granulat er placeret mellem lagene af polyethylen eller aluminium film. Sammensætningen er, at den nederste film har evnen til at passere fugt i det indre rum, hvorfra den fjernes langs ekspansionssømmene. Rummet er således ventileret. Levetiden er 20 år, støjreduktionsindekset ligger i området 18-20 dB, materialet er ikke brændbart. Disse er sådanne mærker som Tuplex, ThermoZvukoIzol, Vibrofilter.
• Probkoreziny substrat. Disse er måtter af gummi granulat og kork.Materialet har en gennemsnitlig brandsikkerhed (forbrændingsklasse B2), men det kan bidrage til udseendet af skimmelsvamp i strukturer og kræver derfor yderligere vandtætning. Støjreduktionsindekset er fra 18 til 21 dB. Disse er materialer som UZIN RR 188, "Utsin PP 188", Ibola.

• Korkunderlag. Materialet, der er fremstillet af pressede korkfliser, er ikke underkastet rådner og svamp, levetiden når 40 år. Giver dig mulighed for at reducere støjen ved 12 dB. Et eksempel er Cork Roll, Corksribas, Ipocork og andre.
• Penopoliester. Materialet af syntetisk fiber, imprægneret med forstærkende glasfiber fra begge sider, har en høj dampgennemtrængelighed, der tillader overflader at "trække vejret", lydisoleringsindekset er 8-10 dB. Brandfarlig (klasse G2).
• PE skum (polyethylen skum). Distinguish unstitched skum, der har den mindste lydisoleringseffekt; fysisk tværbundet og kemisk tværbundet er lydisoleringskvaliteten af ​​den sidste sort det højeste. Materialet har en høj brandbarhedsklasse - G2, ødelægges, når den udsættes for ultraviolet stråling, sags under langvarig belastning, ikke er modstandsdygtig overfor mugg. Lydisoleringsindekset varierer fra 12 til 15 dB. Disse er sådanne mærker som "Isopenol", "Plenex", "Izolon" og mange andre.
• Tecsound. Tyndt syntetisk materiale på en elastisk polymerbase, der bruges til at isolere to typer støj: luft og vibration (stød). Det er selvslukkende og fugttæt materiale, har et lydisoleringsindeks i området 25-30 dB. Effektiv til at undertrykke støj fra et metal tag.

Vi bør også overveje de materialer, der undertrykker støjen og bruges til montering af akustiske lofter:

• Perforeret lydabsorberende Knauf plader. Dette er et materiale baseret på gipsvæg, på den ene side at have et substrat lavet af syntetisk stof med huller-resonatorer. Tykkelse 8,5 mm, brandfareklasse - NG. Som det fremgår af testtestene, er disse plader designet til at tilbagebetale lavfrekvente bølger.
• Plader "Ekofon", der repræsenterer en "sandwich" af højstyrkeglasfiber, derudover forstærket med et maske af tekstiler. Fås i tykkelser fra 15 til 40 mm, ikke brandfarlig.

Dette bør være en rammekonstruktion, hvor der er installeret stive og halvstive byggematerialer. Hovedlyden påvirker materialet med lydabsorptionsfunktion.

Moderne støjabsorberende materialer:

• Mineral (basaltisk) uld. Dette materiale er resultatet af smeltning af sten af ​​basaltgruppen, metallurgiske slagge, såvel som deres blandinger. Fås i form af plader (måtter). Med en fibrøs struktur og en lille fiberlængde (15 mm) giver mineralulden en høj absorptionskoefficient for lydbølger - fra 0, 87 til 0, 95; har god dampgennemtrængelighed og er ikke-brændbare, inerte og biologisk passive byggematerialer. Følgende mærker er de mest populære: Rockwool Acoustic Butts, Schumanet, Izolight, Basaltin, TermozvukoIzol.

• Glasuld. Glasfiberbaseret materiale (gennemsnitlig fiberstørrelse er 50 mm), der har en lydabsorptionskoefficient på 0,85 til 1 (til en akustisk Knauf "Isolations" partitionsvæg, som er karakteriseret ved en særlig kombination af fiberlængde). Tilgængelig i form af plader, ikke brandfarlig, dampgennemtrængelig, biologisk og kemisk inert. Sammenlignet med mineraluld er glasuld lettere. I Den Russiske Føderation er sådanne arter som Knauf Isolation, Ursa Pureone 34 PN, Isover og andre præsenteret.

• LYNLÅSE (lydisolerede sandwichpaneler).Disse er rammeløse systemer, der kan købes off-the-shelf, effektivt mod alle typer støj. Sammensætningen er som regel den samme: GVL + glasfiber (mineraluld) + vedhæftning peger på væggen. Disse systemer har et højstøjsisoleringsindeks, der i høj grad afhænger af tykkelsen af ​​strukturen (IPPCs kan være fra 40 til 130 mm i størrelse). Ved brug af et 70 mm tykt panel er dette 10 db. På samme tid har panelet en høj lydabsorptionskoefficient på grund af forekomsten af ​​mineraluld eller glasuld indeni. Ulempen kan kaldes en betydelig vægt, der kræver skillevægge med stor bærerkapacitet.

Den næste slags lydisolerende materialer er dem, der "arbejder" mod udbredelse af strukturel støj. De er pakninger eller kompositioner, der anvendes ved installation af tilstødende strukturer: ZIPP-systemer, træ eller "flydende gulve", rammeafskærmninger og facings. Blandt dem er:

• Glasfiber. Den er lavet af superthin fiber i form af strimler af forskellige bredder. Det har et højt indeks for at reducere spredningen af ​​støjen - 29 dB. Et eksempel er et sådant materiale som "Vibrostek M" eller "Vibrostek V300" samt piercingmåtter lavet af glasfiber "MTP-AS-30/50".
• Vibroakustisk fugemasse. Oftest har den en siliconebase, det kan enten være uhærdende eller hærde. Det har fremragende vedhæftning til alle typer byggematerialer, når fyldning af sømme reducerer spredningen af ​​strukturel støj. Følgende mærker er mest kendte til den indenlandske køber: Green Lim, Vibrosil, Bostic 3070, Silomer, og også vibrationsabsorberende mastik.

• Selvklæbende elastomere pakninger til døre og vinduer. De er fremstillet af porøs gummi, mikroporøs polyurethan mv i form af plader eller bånd, der er installeret mellem strukturelementerne og omkring hulrummets omkreds for at reducere vibrationer, har et indeks for støjreduktion inden for 23 dB. Som et eksempel, sådanne mærker som Varnamo, ArmaSound. For nylig har sådanne materialer været aktivt produceret og russiske virksomheder, for eksempel LLC Obninsgazpolimer.
• Silikafibre. Dette materiale er den mest brandsikre, mens der er et højt støjisoleringsindeks - 27 dB. Fås i måtter og ruller. De mest populære mærker er: Vibrosil-K, Supersil, Ekowoo.

Egenskaberne af støjisoleringsmaterialer har det bredeste anvendelsesområde. De fleste af dem bruges ikke kun til deres formål, men samtidig med isolering. Dette gælder hovedsagelig for alle typer mineraluld, glasuld, glasfiber, polystyrenskum, sandwichpaneler og korkunderlag.

Det er op til den professionelle at bestemme, hvordan man bruger dette eller det lydisolerede materiale for at få det til at fungere så fuldt som muligt.som er i stand til korrekt at vurdere de akustiske egenskaber og problemer i et bestemt rum. Det kan være nødvendigt at skabe et lydabsorberende gulv i rummet for at undgå konflikter med naboer fra bunden eller for at isolere væggene fuldstændigt, når der udstyres med hjemmebiograf. Det kan være nødvendigt at beskytte soveværelset mod støj fra gaden.

Den største effekt kan opnås ved at integrere dette eller det pågældende materiale i bygningskonstruktioner direkte under bygning af bygninger, opførelse af gulve, vægge og skillevægge:

• når der lægges plader af mineraluld i hulrummet af skillevægge
• ved at installere plader eller strimler mellem elementer af bygningskonstruktioner for at absorbere strukturel støj;
• når du installerer lydisoleringspaneler på overfladen af ​​væggene med deres efterfølgende plastering;
• i opførelsen af ​​"flydende gulve", der i bunden er lydisoleret materiale efterfulgt af montering af forstærket cement-sandplade.

For at forbedre lydisoleringen i allerede byggede lokaler anvendes følgende metoder:

• Oprettelse af et lydtæt lag på overfladen af ​​interfloor overlapninger ved at placere måtter af mineraluld (glasuld), dækket med enten en cement eller sammensat plade.
• Montering af lydisolerende stelkonstruktioner, som repræsenterer alterneringen af ​​gipsplader, mineralulds- eller glasuldsplader samt en superdiffusionsmembran (om nødvendigt), et spjæld og vibroakustisk fugemasse.

• Placering på vægge af lydisolerede sandwichpaneler. Disse er rammeløse systemer, der sælges i færdig form. De består normalt af plader GVL, hvoraf der er glasfiber (mineraluld) og indbyggede enheder til fastgørelse til lejevægge. Forseglingen af ​​strukturen udføres ved hjælp af dæmpning af pakninger og tætningsmiddel.
• Arrangement af "akustiske lofter", som er monteret på en ramme af galvaniseret metalprofil. Designet består af plader af gipsvæg og plader af mineraluld og er fastgjort på vibrationssikkerte suspensioner. Pakninger anvendes til tætning i kombination med vibrationstætning. Det er også værd at overveje muligheden for at installere hævede lofter med en lydisolerende effekt.
• Installation af den "ventilerede facade", som udføres på bygningens ydervæg og udfører en varmebesparende funktion.

Det er nødvendigt at rationalisere valget af byggematerialer. Dette gælder fuldt ud for støjabsorberende materialer, hvis egenskaber skal svare til de opgaver, der skal løses. Samtidig er det ønskeligt, at omkostningerne ved arbejdet ikke "spænder" ejerens pung unødigt.

Fordele ved ansøgning til bygge- og reparationsvirksomheden:

• vurderingen af ​​problemet og måderne til at eliminere den udføres af en specialist reparatør (foreman), der anbefaler visse lydisolerede materialer;
• seriøse reparationsselskaber giver garanti for det udførte arbejde (normalt 3 år), derfor tilbyder de materialer og teknologier, som de er sikre på;
• Når man kontakter virksomheden på et tidspunkt på året, der ikke anses for at være byggesæsonen (efterår, vinter, tidligt forår), tilbydes kunden en rabat på arbejdsomkostningerne.
• store virksomheder har som regel dokumenterede leverandører, som ofte sælger materialer til kunder med rabat.

Fordele ved selvvalg af materialer og arbejde:

• I processen med at studere spørgsmålet er der erhvervet nyttig viden, som kan være nyttig i fremtiden;
• køberen sparer et betydeligt beløb på betaling af arbejdstagere
• Du kan bruge besparelserne på brugen af ​​dyrere lydisoleringsmaterialer.

Disse typer støj kan elimineres i næsten ethvert rum og på ethvert trin i reparation / konstruktion, i modsætning til strukturelle støj, som skal isoleres på byggestadiet.

Ofte i lokalerne er der lyde af begge typer. For eksempel i lejligheden nedenunder er der et kontor, hvis besøgende konstant smækker døre og snakker.I dette tilfælde kan vi tale om kombinationen af ​​alle tre typer støj, som kan slukke ved hjælp af lydisolering af gulvet, herunder brugen af ​​to typer af materiale - støjabsorberende og støjafvisende, med den obligatoriske brug af spjældpuder, som delvis kan undertrykke støj. Dette indebærer installation af akustiske "flydende gulve", idet der i bunden af ​​ikke mindre end 100 mm er et lag mineraluld og en obligatorisk kraftig beklædning på overfladen.

Lydisolering "pap" vægge er normalt påkrævet for at beskytte mod luftbåren støj. Dette problem løses ved brug af ramme eller rammeløse systemer af gipsplader og mineraluld, hvor tykkelsen er større, jo mere forstyrrende beboerne lyder. I tilfælde af at musik kommer bag væggene, skal der tilsættes et anti-afvisende materiale, såsom ekstruderet polystyren skum eller hæft glasfiber.

Du kan også forbedre effekten ved at øge GCR lagene. Ved brug af præfabrikerede IPP'er er det nødvendigt at vælge et mærke med høje støjdæmpende egenskaber. Sådanne strukturer har stor vægt, så du skal på forhånd sørge for, at væggene er i stand til at modstå en lignende belastning.

Det er nødvendigt at forstå, at opkøbet af selv de bedste støjisoleringsmaterialer i sig selv ikke giver tavshed i lokalet, hvis teknologien i deres installation krænkes. For at nå dette mål har du brug for den korrekte installation, som kan give fagfolk-akustik. I det tilfælde, hvor det er umuligt at kontakte et byggefirma, skal du omhyggeligt studere anbefalingerne for at kunne udføre arbejdet med lydisolering med egne hænder. Anvendelsen af ​​improviserede midler som isolerende materiale vil sandsynligvis ikke give det ønskede resultat.

Nødvendige materialer:

• guide og postforzinket profil, som kan erstattes af træstænger;
• suspensioner (fortrinsvis ved anvendelse af vibrerende bøjler);
• selvdrejende skruer, som for bedre lydisolering af strukturel støj skal være udstyret med gummi skiver;
• dæmpning af pakninger i form af et bånd
• vibroakustisk fugemasse
• GKL eller GVL ark med en tykkelse på 12,5 mm;
• fiberplader: mineraluld, glasuld, har en tykkelse på 50 mm.

Lydisolering af væggene "på jorden" vil tage fra 50 til 120 mm ledig plads, som skal ofres for at opnå akustisk komfort.

Sekvensen af ​​udførelsen af ​​arbejdet med installation af strukturer lydisolerede ramme-skillevægge partitioner:

• Montering af pakning (spjæld) tape med en minimumstykkelse på 4 mm langs konturerne på de monterede partitioner. Pakninger limes til væggene, gulv og loft med tætningsmiddel.
• Monteringen af ​​rammen udføres på niveauet, styrprofilerne er indstillet i en afstand på ikke mindre end 10 mm fra overfladen af ​​de isolerede vægge.
• De rackmonterede profiler er monteret med en pitch på 600 mm, deres længde skal være mindre end rummets højde med 10 mm.
• Lodrette søjler designet til døråbningen, er det nødvendigt at styrke ved at låse forbindelsen mellem de to elementer i stativprofilen; muligt at bruge til disse formål træstænger.

• Det indre rum i stativprofilerne er fyldt med mineraluld eller glasuldplader, og pladerne skal indsættes så tæt som muligt for at undgå huller.
• Rammen er beklædt med plader af gipsplader med en hældning på 500 mm. I tilfælde af at der monteres 2 eller 3 lag af belægning, anbefales det at vælge et GVL-ark, der er mere modstandsdygtigt over for belastninger til det primære lag. Efterbehandling er monteret med et trin på 200-250 mm.
• Der ligger et teknologisk mellemrum mellem beklædningspladerne og loftet / gulvet, der er fyldt med vibro-tætningsmiddel.
• Overskydende spjæld tape er trimmet flush med det færdige lag af ark HL.
• Ved montering af døren er leddene mellem rammen og dørrammen fyldt med tætningsmiddel; på boksens overflade, i kontaktpunkterne med dørbladet, er det nødvendigt at installere tætningsbånd.

Gennemførelsen af ​​lydisolering af loftet kræver en tilstrækkelig højde i rummet, fordi designet tager omkring 120 mm fra højden af ​​rummet. Arbejdsfaser:

• Et spjæld tape er limet til overfladen af ​​væggene støder op til loftet.
• En dowel-negle guide profil er midlertidigt fastgjort langs væggenes omkreds.
• Vibrationsisolerende suspensioner er monteret på loftoverfladen, banen er 800-900 mm. Fra væggen til den første suspension skal ikke være mere end 150 mm.
• Suspensionerne er faste bærerammer, hvor afstanden ikke må overstige 600 mm.
• På profilerne på første niveau er der monteret mindre profiler, der sikrer tilstedeværelsen af ​​et luftgab mellem gulvpladerne og isoleringsmaterialet.
• Dowel-neglene, der holder styrprofilen, fjernes (dette er gjort for at undgå udseendet af støjbroer).

• Lydabsorberende plader monteres i rammen.
• Det første lag af loftbeklædning udføres med GVL plader med en tykkelse på 10 mm påført.
• Sømene mellem arkene er fyldt med vibro-akustisk fugemasse.
• Installerer det andet lag af belægning med brug af gipsplader, som er monteret med løftning af leddene.
• Overskydende dæmpningstape er skåret med en byggekniv, sømene er fyldt med fugemasse.

Ved installation af gulvlydisolering kan der anvendes flere forskellige teknologier afhængigt af de anvendte materialer. Den mest populære teknologi af flydende gulve Rockwool og metoden i firmaet Acoustics Group, baseret på brugen af ​​plader Shumostop.

Lydisoleringsgulv (på "Shumostop" -systemet):

• Overfladen af ​​gulvene er ved at blive forberedt: uregelmæssigheder glattes, byggepladsen fjernes, tilstødende kommunikation isoleres ved hjælp af elastiske puder eller tape.
• Langs omkredsen af ​​væggene er der lagt klap lydisoleret materiale mærke "Shumostop" for at forhindre justering af skræl med vægge. Kantsens højde skal lidt overstige tykkelsen af ​​skræftet. Det er acceptabelt at bruge et spjældbånd for at minimere sømmenes tykkelse mellem slips og væg.
• Langs rummets omkreds er der lagt et lag af mere tæt materiale - det er "Shumostop K2".
• Gulvfladen er dækket af det vigtigste arbejdsmateriale - "Shumostop C2". Laying er lavet så tæt som muligt uden huller og huller.

• Overfladen er dækket af en forstærket plastfilm, løftet også langs væggen til kantens højde. Samlinger kombineres overlapper og tapes.
• Filmen er lagt på opløsningen af ​​sandblandingen af ​​mærket ikke lavere end M-300, som derefter forstærkes med forstærkningsnet (meshfragmenter er nødvendigvis fastgjort indbyrdes).
• En betonmørtel hældes over nettet, som er udjævnet ved hjælp af en plasteringsregel.
• Efter at screed har opnået styrke (i gennemsnit tager det 28 dage at tørre), skæres filmlagets kant og spjældstrimlen til niveauet af skræftet.
• Den resulterende søm mellem væggen og kobleren er fyldt med vibro-akustisk fugemasse.

Til dato er der ingen tvivl om effektiviteten af ​​aktiviteterne for lydisolering af lokaler. Denne erklæring gælder dog kun for de værker, der udføres i fuld overensstemmelse med den teknologi, som anbefales af producenter af støjisoleringsmaterialer, der længe har været til stede på byggemarkedet i vores land og er blevet testet ved praksis.

Der er mange entusiastiske klip på nettet om super vidunderlige nye udviklinger, der ikke kræver plads i rummet og eliminerer irriterende støj.Konstruktionsfora, der beskæftiger sig med diskussionen af ​​lydisoleringsproblemer, fungerer meget ofte som reklamepladser for denne slags nye produkter, så det er nemt for en lægmand at fare vild i en række forskellige termer.

Et kort overblik over tidstestede tips og tricks:

• Hvis rummets dimensioner tillader det, er det bedre at bruge et rammelodisoleringssystem som den mest positive tilbagemelding.
• I det tilfælde, hvor rammeklodsskillevægge er konstrueret i et rum, kan du i forvejen også bekymre dig om lydisoleringsudstyr: i dette tilfælde er mineraluldskort monteret inde i skillevæggen og ikke optager ekstra plads.
• I tilfælde hvor det er nødvendigt at spare så meget plads eller højde i rummet, er det værd at bruge ultratynde materialer fra dokumenterede producenter, for eksempel Rockwoll Acoustic Butt Ultra-tynde eller ultra-tynde ZIPPS sandwichpaneler.

• Under arbejdet er det nødvendigt at opnå maksimal tæthed af strukturerne, hvilket forhindrer både udseendet af lydbroer og indtrækningen af ​​små støvpartikler af mineraluld eller glasfiber til åndedrætsorganerne.
• Til fastgørelse af vibropodvesve til loftet er det ønskeligt at anvende en særlig type fastgørelsesanordninger - ankerkile med plastdyse.
• Ved tilslutning af kommunikation skal de være bundet sammen med forseglingsbånd for at undgå bevarelse af de såkaldte "lydbroer".
• I træbygninger anbefales det ikke at opbygge lydisolerede vægge tidligere end et år efter bygningens opførelse. Dette skyldes processen med primær krympning derhjemme, hvor det er upraktisk at udføre arbejde.

På den moderne lydisolering af væggene i lejligheden gør du det selv i den næste video.