Lydisolering Rockwool "Acoustic Butts": applikation

En moderne komfortabel lejlighed er utænkelig uden god lydisolering, da der i en storbyforhold er et stort antal lydstimulerer på indbyggerne.

Basaltisolering Rockwool "Acoustic Butts" er et produkt af behandling af stenklipper, nemlig typer af sten af ​​basaltgruppen. At være mere præcis Dette er et produkt af omsmeltning, da temperaturen i smelteovnen når + 1500 ° C, hvilket gør basalt til at ligne vulkansk lava. Den varme strøm sendes til en centrifuge, hvor den afkøles med konstant rotation og blæser og omdannes til individuelle fibre, som derefter transporteres til behandling med bindemiddelsammensætninger og imprægneringer, der forøger materialets vandafvisende og ildfaste kvaliteter. Et tæppe med den nødvendige tæthed og tykkelse er dannet af individuelle fibre.

Passerer mellem lagene af fibre, omgivende støj afspejles gentagne gange og dæmpes, hvilket sikrer stilhed inde i rummet. Den teknologiske proces afsluttes i varmebehandlingsrummet, hvor sintring af bindingsimpregnering finder sted, hvilket sikrer isoleringens holdbarhed. Efter afkøling skæres et enkelt tæppe i individuelle plader og pakkes i plastfolie.

Alle Rockwool Acoustic Butts plader har god støjabsorption, styrke og hydrofob egenskaber, takket være, at dette materiale er blevet førende inden for dette segment af det indenlandske byggemarked. I dag er der plader på markedet, hvis størrelse kan være 1000x600x27 mm (ultratyn), 1000x600x50 mm og 1000x600x100 mm.

Rockwool Acoustic Butts og Rockwool Acoustic Butts PRO plader har følgende egenskaber:

• Støjabsorptionsindekset afhænger af typen af ​​plade: for Rockwool Acoustic Butts PRO svarer den til klasse A (1 er det absolutte niveau af støjreduktion), og for Rockwool Acoustic Butts er det klasse C (0,7 er delvis støjreduktion), især effektiv Mellem- og højfrekvente lyde absorberes;
• densitet er 37 kg / m³, 45 kg / m³, 60 kg / m³;
• vægten varierer fra 125 kg til 150 kg pr. 1 kubikmeter;
• termisk ledningsevne har en koefficient λ10 = 0,034 W / (mK), som er en ret lav værdi;

• vandabsorption under kortvarig nedsænkning er ikke mere end 1,0 kg / m²;
• damp permeabilitetskoefficient - 0,3 mg / mch · Pa, som er lav og tillader brug af dette materiale på træstrukturer;
• brandbarhedsgruppe - NG (materialet er ikke brændbart og kan anvendes ved opvarmning af overflader til + 750 ° C);
• Økologisk kompatibilitet bekræftes af EcoMaterialGreen-skiltet;
• kemisk modstand svarer til klassen af ​​inerte materialer;
• biostabilitet udelukker udelukkende materielle skader ved svamp, skimmel og gnavere;
• Modstand mod kompression og deformation sikrer ingen krympning i hele driftsperioden.

Når man vurderer fordele og ulemper ved forskellige Rockwool Acoustic Butts plader, er det værd at starte med brugernes anmeldelser, da dette materiale har været brugt i konstruktion i nogen tid. Fabrikanten bemærker, at når der opbygges en "arbejdende" lydisolering, er det ikke tilstrækkeligt at bruge måtter af basaltfiber. Lydisolering er arrangementet af et system til fastgørelse af støjabsorberende materiale, som opfylder visse teknologiske krav.

De af forbrugerne, der har et sådant lydisoleringssystem og har succes med at bruge det, Følgende fordele ved at bruge Rockwool Acoustic Butts er noteret:

• behagelige omkostninger i sammenligning med lignende materialer;
• lille vægt, bekvemmelighed ved transport
• bekvemmelighed i arbejdet: materialet er elastisk og ikke så flot som andre typer mineraluld, så du kan udføre arbejde hurtigt og rent;
• materialet pålægger ikke særlige krav på overfladen, på hvilken den er monteret
• når man arrangerer hjemmebiografer, bemærker de denne effekt: indendørs lyder lyden ikke "på ørerne", da den ikke afspejler væggene og loftet, delvist absorberet af pladens materiale;
• Når man bruger basaltfibre til at isolere væggene i rummet, er der ingen baggrundsstøj;
• Den største fordel er bevarelsen af ​​gode lydisoleringsegenskaber selv med en lille tykkelse af isolering. Dette gælder især for de nyeste sorter, kaldet ultratynde og har en tykkelse på 27 mm;
• materialet "trækker vejret" i modsætning til syntetiske analoger, derfor er det egnet til trækonstruktion;
• biostabilitet og ubrændbarhed
• på samme tid med lydisoleringseffekten er dette materiale også en varmelegeme.

Ulemper omfatter nogle få punkter.

• Installation af Rockwool-plader samt andre lydisoleringsmuligheder fører til tab af ledig plads inde i rummet. Delvist hjælp i dette kan bruge den ultra-tynde sort Rockwool "Acoustic Butts."
• Bygherrer anbefaler ikke brugen af ​​fiberplader til lydisolering af gulve, da materialet komprimeres med tiden fra at gå og andre belastninger, hvilket medfører tab af lydabsorberende effekt og udseendet af gulvslibning. Fabrikanten bemærker dog, at denne mangel skyldes manglende overholdelse af teknologien, og når der udføres lydisolering af gulve, og enheden "flydende gulve" anbefaler anvendelse af cementsandforstærket beklædning over isoleringsplader eller lagskræt mindst to lag arkmateriale.
• Materialet kræver den mest hermetiske belægning med plader af gipsplader og behandling af sømme med ikke-tørrende fugemasse.

Når man beskytter mod uønskede lyde, er det værd at tage en omfattende tilgang til at vælge en bestemt række Rockwoll-plader til akustisk isolering, rimeligt at vurdere kravene til støjabsorption og materialets omkostninger.

• For den private sektor, hvor maksimal beskyttelse mod ekstern støj ikke er nødvendig, tilbyder producenten Rockwool Acoustic Light Butts. Den har den laveste tæthed fra hele Rockwool Acoustics-familien, som er 37 kg / m³ og god kompression, hvilket giver fleksibilitet og hurtig installation.
• Det bedste valg for en lejlighedskompleks er Rockwool Acoustical Butts, som med en tykkelse på 100 mm eller 2x50 mm giver optimal lydisoleringsevne.
• For rum, hvor arbejde skal udføres med maksimal bevarelse af det indre rum, f.eks. I køkkener af panelhuse på 6 kvm. m, gælder Rockwool "Acoustic Ultrathin", der håndterer optimalt lydoptagelsen ved høje frekvenser (hunde bjeber, musik og andre).
• Rockwool "Acoustic Butts PRO", som har den højeste tæthed og pris, er beregnet til at arrangere biografhaller, offentlige lokaler og andre steder, der er årsager til yderligere lavfrekvent støj.

Rockwool-eksperter anbefaler ikke at krænke installationsteknologien, ellers vil effekten af ​​effektiv lydisolering ikke opnås.

Til installation har du brug for følgende elementer i monteringssystemet:

• vertikale og vandrette guider: galvaniseret stålprofil eller træstænger til brug som rammeholdere;
• direkte suspensioner;
• skruer, fortrinsvis med en gummi vaskemaskine;
• dæmpning (tætning) tape Rockwool;
• silikoneforseglingsmiddel (vibroakustisk);
• GCR ark, som vælges i overensstemmelse med producentens anbefalinger. Tykkelsen er normalt 12,5 mm;
• fiberplader Rockwool "Acoustic".

Sekvensen af ​​værker til skillevægge og lofter er den samme og omfatter følgende handlinger:

• et tætningsbånd fastgøres til væggene og loftet, hvilket er nødvendigt for at reducere transmissionen af ​​akustisk vibration gennem overfladen;
• Rackkonstruktioner er installeret oven på båndet, en 600 mm stigning er observeret - dette er bredden af ​​pladen, der skal opretholdes til fastgørelse af pladerne;
• Rockwool Akustiske plader er installeret i hulrummene, og det er vigtigt at placere dem så tæt som muligt, med andre ord, passer dem. For ikke at beskadige materialet er den første side af pladen installeret i rammen, og den anden kant er forsigtigt gemt i batten;
• Afhængig af tykkelsen af ​​de anvendte plader (27, 30, 50 mm) kan de installeres i flere lag;
• plader af gipsplader er monteret, mens de er monteret i 150 mm stigning. I det tilfælde, hvor der er monteret 2 lag gipsplader, skal sømene udlignes i forhold til hinanden;
• slidser og samlinger mellem ark GCR (GVL) behandles med fugemasse.

Laget af Rockwool akustisk plade skal være mindst 100 mm tykt.

For at sikre en lang levetid hældes en cementcementforstærket plade over lydisoleringspladerne som følger:

• Loftpladen er dækket af Rckwool "Akustik" isoleringsmateriale;
• lagdelt lag af Rckwool "Flor Butts";
• Rckwool dampfugtig isoleringslag er lagt;
• fittings passer;
• hældt cementmørtel.

Massive team screed kan installeres som følger:

• lydisolering er lagt på gulvpladerne;
• Nesting er lavet med Rockwool Flor Butts;
• Der laves en kombineret krydsfiner eller OSB-plade, som er lavet "in-line".

Denne teknologi gør det muligt at lægge et laminatgulv oven på akustiske "flydende gulve" uden frygt for revner.

Der er materialer på byggemarkedet, der har samme anvendelsesområde som Rockwool Acoustic Butts lydisolerende plader, men de er kendetegnet ved en lavere pris. Mineraler er mineraluld Paroc.

To typer støjabsorberende belægninger fremstilles, såsom:

• Parc SSB 1der er designet til lydisolering for "flydende gulve" på grund af fibrernes vandrette retning
• Parc SSB 4bruges til isolering fra støjstød.

"Izomin"der betragtes som varmeisolerende materiale baseret på basaltfiber, har en bred vifte af anvendelser. Dette materiale repræsenteres af mere end et dusin titler. "TekhnoNIKOL" som også er et økonomiklasse materiale, er repræsenteret af 8 elementer baseret på basaltfiber, blandt hvilke de mest populære er Technoblock og Technovent pladerne. Materialer som "Izovol", "Schumanet SC" og "Tizol Eurolight" Har en højere prislapp i forhold til Rockwool plader.

For at isoleringen skal være af højeste kvalitet, er det nødvendigt at overholde producentens teknologiske anbefalinger.

• Ved konstruktion af ramme-skår skillevægge er det tilrådeligt at tage hånd om lydisoleringsudstyret på forhånd. I dette tilfælde er Rockwool Acoustic Butts plader monteret mellem ophængene inde i skillevæggen uden at påvirke indretningen af ​​rummet.
• I tilfælde af et skillevæg på en skillevæg til loftet med et falsk loft, skal der oprindeligt opføres en skillevæg, det falske loft skal placeres på begge sider af det og forhindre sammenføjning ved hjælp af en spjældstrimmel.
• Når der installeres ekstra isolering på basis af, er det nødvendigt at sikre, at overfladens overflade, hvis den er lavet af plademateriale, ikke strammer fast i loft- og gulvkonstruktionerne for at undgå overførsel af lydvibrationer. For eksempel skal pladerne ikke hvile mod gulvet. Det er nødvendigt at forlade et hul på 2-5 mm, som skal lukkes med tætningsmiddel eller bruge spjæld.

• Selvdrejende skruer til montering vælges på basis af det materiale, som de skal fastgøres på. Til et træ er der brug for selvdrejende skruer med store og brede gevind til metalprofiler - spidsspidsede selvskærende skruer med skjult hætte, til en profil med en tykkelse på mere end 2 mm kræves brug af selvlukkende skruer. Til fastgørelse til loftet er det ønskeligt at anvende plastikpropper, der ikke overfører lyd.
• Lydisoleringsvægge kan bruges selv på våde områder, såsom badeværelser. Men man bør ikke glemme det for at dække dem. Det er nødvendigt at bruge fugtbestandige plader GVL, udlagt i to lag, dækket på overfladen med vandtæt imprægnering og keramiske fliser.
• En af de vigtigste forudsætninger for at sikre god isolering er installation af stenfiberplader på bagsiden, det vil sige så tæt som muligt på hinanden, hvilket udelukker udseendet af lige tynde huller og huller mellem dem.

• For at forbedre lydisoleringseffekten kan du bruge en dobbeltramme, som består af to rækker af racks, der ikke er forbundet med hinanden.
• Hvis der er revner eller revner på overfladen af ​​væggene eller andre baser, bør du ikke bruge skum. Den bedste løsning ville være at bruge et vibrationbaseret silikoneforseglingsmiddel.
• Da lyden formidler sig gennem spalterne, er det nødvendigt at udføre hver node af strukturen med høj kvalitet for at forhindre et kraftigt fald i den lydisolerende effekt som følge af uagtsomt arbejde.

Livet hacking fra firmaet Rockwool - i den næste video.